1 Управление операциями 2 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН Основные

1 Управление операциями

2 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН Основные положения раздела: q Характеристика технологического процесса; q Описание ранее созданных мощностей; q Этапы освоения производства; q Проектные мощности. График выхода на проектные мощности. q Земельные участки и производственные площади; q Основное технологическое оборудование; q Вспомогательная инфраструктура; q Материально-техническое обеспечение производственного процесса; q Производственный персонал; q Система контроля и сертификации качества; q Экологическая, санитарноэпидемиологическая, пожарная безопасность производства; q Производственная кооперация и аутсорсинг при производстве продукции; q Оценка производственной себестоимости изготовления изделия. Способы сокращения себестоимости продукции; q Логистика готового продукта. Приложения: q Планировки производственных помещений. q Выдержки из проектно-сметной документации. q Смета на выполнение строительномонтажных работ. q Перечень производственного оборудования (с указанием количества и цен). q Структура арендных и лизинговых платежей. q Копии договоров выполнения СМР, поставки (аренды, лизинга) оборудования. q Копии заключений государственных градостроительной, экологической, санитарноэпидемиологических экспертиз на проектносметную документацию. q Калькуляция производственной себестоимости продукции.

3 План по персоналу q Штатное расписание предприятия (основные категории персонала, численность, заработная плата. q Требования к штатной единице. q Режим работы штатной единицы. q Планирование карьеры q Мероприятия по подбору и подготовке персонала. q Источники подбора персонала q Образование команды. Юридический план: q Выбор организационно-правовой формы предприятия; q Оценка затрат на юридическую регистрацию предприятия; q Определение наиболее значимых типов соглашений, оценка их существенных условий; Организационный план: q Организационная схема реализации проекта. q График реализации проекта. q Распределение ответственности между подразделениями при реализации проекта. q Организационная структура предприятия q График реализации проекта.

4 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И ОПЕРАЦИЙ.

РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИОННОЙ МОДЕЛИ РАЗВИТИЯ КОМПАНИИ 5 Организация как система процессов Рис. 1 Схема связей процессов в организации • • • Все ключевые процессы в организации подразделяются на три группы: основные, включающие все виды услуг, непосредственно связанные с производством продукции или услуг и обеспечивающие жизнедеятельность организации; вспомогательные, задачей которых является поддержание основных процессов с позиций их непрерывности и экономичности; управленческие (инфраструктурные), включающие работы по установлению целей и направлений первых двух групп процессов; они формируют условия и используют факторы, необходимые для достижения организацией ее целей. Рис. 2 Схема входа-выхода Тема 4

РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИОННОЙ МОДЕЛИ РАЗВИТИЯ КОМПАНИИ 6 Операции как виды деятельности • • Выделают четыре отдельных вида деятельности, которые можно описать как операции: 1. Производство. Самый очевидный вид операционной деятельности: физические материалы превращаются в продукты, которые затем продаются покупателям. Покупатель может использовать их для дальнейших производственных операций; таким образом, общая цепочка – от получения сырья до поставки продукта конечным потребителям – может быть довольно длинной. 2. Поставки. Деятельность, связанная главным образом с переменой права собственности на физический товар. Наиболее ярким примером являются дистрибьюторские сети. 3. Транспортировка. Деятельность, связанная главным образом с перемещением товаров или людей с одного места на другое, при котором не происходит никаких физических преобразований перемещаемых объектов. 4. Сервис. Деятельность, связанная с изменением состояния покупателя. Речь может идти о физическом состоянии, как в случае со стоматологией и парикмахерскими услугами, интеллектуальном, как в случае с образованием и консалтингом, или, чаще, о сложном сочетании этих и других состояний. Методы обеспечения конкурентоспособности: • Лидерство по минимуму затрат. • Технические характеристики продукции. • Надежность изделия. • Прочность изделия. • Скорость доставки. • Гарантированное время доставки. • "Индивидуализация" изделий по требованиям заказчиков. • Внедрение продукции на рынок. • Гибкое регулирование объема производства. Этапы процесса оперативного управления: • • • Выбор выпускаемого продукта (оказываемой услуги). Выбор производственного (технологического) процесса изготовления продукта (оказания услуги). Планирование мощностей. Планирование размещения производства (места оказания услуги). Планирование состава отдельных подразделений организации. Выбор системы контроля качества. Организация отдельных рабочих мест. Выбор системы планирования производства. Эксплуатация организации. Вывод организации из эксплуатации. Тема 4

7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОДУКТОВ И УСЛУГ Фазы проекта создания нового продукта • Разработка концепции • Структура продукта • Эскизное проектирование • Рыночная концепция • Планирование продукта • Создание рынка • Тестирование рынка • Инвестирование и финансирование • Проектирование продукта и процесса • Детальное проектирование продукта, инструментов и оборудования • Изготовление и испытание прототипа • Пилотное производство и наращивание товарного производства • Уточнение объема товарного производства • Запуск в производство • Наращивание товарного производства. Особенности проектирования услуг При разработке системы предоставления услуг необходимо учитывать ряд весьма важных факторов: 1. Месторасположение предприятия по предоставлению услуг в основном определяется месторасположением потребителей, а не исходных материалов или какими либо другими факторами. 2. Потребности и желания потребителей обычно идут впереди соображений эффективности. 3. Календарное планирование работ зависит в основном от потребителей. 4. Определение и измерение качества может оказаться затруднительным. 5. Работники должны владеть хорошими навыками общения с потребителями. 6. Производственные мощности обычно рассчитываются по “пиковому” спросу со стороны потребителей, а не по среднему уровню спроса. 7. Создание запасов продукции в периоды низкого спроса для их использования при “пиках” спроса обычно не представляется возможным. 8. Эффективность работы служащего с трудом поддается измерению, поскольку низкая производительность может быть обусловлена отсутствием спроса со стороны потребителей, а не плохой работой служащего. 9. Крупные предприятия в сфере услуг не типичны. 10. Маркетинг и производство иногда трудно отличить друг от друга. Рис. 3 Последовательность проектирования продуктов и услуг. Тема 4

8 ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВЫСОКОКОНТАКТНЫХ И НИЗКОКОНТАКТНЫХ УСЛУГ ОБЪЕКТ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОКОКОНТАКТНАЯ УСЛУГА НИЗКОКОНТАКТНАЯ УСЛУГА исполнитель вступает в непосредственный контакт с потребителем в течение всего процесса оказания услуги (традиционное обучение, консультация психолога , парикмахерская, хирургическая операция) Исполнитель не взаимодействует с потребителем. (дистанционное обучение, почта, исследовательская лаборатория) Место размещения операций Размещение производства в непосредственной близости к потребителю Размещение производства вблизи источников ресурсов (близость поставщиков сырья, транспортных путей, рабочей силы) Планировка помещений должна удовлетворять физические, эстетические и психологические потребности потребителя Планировка помещений должна удовлетворять общим требованиям и удобству выполнения технологического процесса Особенности технологического процесса Стадии производственного процесса должны обеспечивать немедленное и эффективное удовлетворение потребностей клиента Потребитель не должен быть включен в большую часть операций Планирование сроков оказания услуг Требования потребителей должны учитываться при планировании сроков оказания услуги Требования потребителей должны учитываться при планировании сроков окончания выполнения услуги Пропускная способность услуги Потребители могут пребывать в случайном порядке, их заказы не могут храниться - необходимо планировать простои и перезагрузку персонала и оборудования Возможность накопления заказов с целью обеспечения равномерной загрузки мощностей Требования к квалификации персонала Работники, контактирующие с клиентами, должны помимо профессионализма в своей области, отличаться высокой коммуникабельностью, повышенные требования к внешнему виду Необходима только высокая профессиональная подготовка работников Контроль качества услуги Стандарты качества определяются потребителями и государством, зачастую не могут быть установлены до оказания услуги Стандарты качества, как правило, не изменяемы, могут быть установлены до момента начала оказания услуги Система оплаты труда Рекомендуется повременная система оплаты труда, так как выработка не может быть фиксирована из-за неравномерного потока клиентов. Рекомендуется сдельная система оплаты труда Планирование мощностей Мощность проектируется по пиковому спросу, что позволяет избежать потери в объемах продаж. Однако, следует рассчитывать на простои ряда мощностей и более высокие постоянные затраты Мощности проектируются по среднему уровню спроса 4. 7 Тема 4

9 Систематизация процесса проектирования и объемы задач при проектировании промышленного предприятия Этапы проектирования 1. Планирование целей 2. Предварительное проектирование 3. Эскизное проектирование Идеальное проектирование Реальное проектирование Объем проектных работ (рабочие шаги/уровни принятия решения) - Проектная идея - Анализ исходного положения/развития рынка - Концептуальная цель/Прогнозы – инвестиционные рамки - Глобальная постановка проблемы Анализ имеющихся возможностей и приемлемых альтернатив ПРИНЯТИЕ РЕШЕНИЯ - Анализ промышленного предприятия/ производственной мощности - Разработка производственной программы - Оценка потребности/инвестиционные вложения - Принятие предварительного решения – концептуальное/принципиальное решение - Конкретизация поставленных задач Предварительное технико-экономическое обоснование ПРИНЯТИЕ РЕШЕНИЯ - Определение функций Функциональная схема (проектирование (схема производства) технологии) - Определение Потребности в оборудовании, размерных параметров площадях, персонале и (проектирование коммуникациях потребности) - Структуризация Принципы размещения (пространственно(виды производства) функциональная - Анализ материальных потоков стыковка и размещение) - Оптимизация структуры - Проект идеальной планировки - Конфигурирование Размещение объекта/подгонка под реальную (пространственносистему функциональная - проект реальной планировки процесс подстройки (ограничения) привязка элементов логистики - оценка вариантов - выбор предпочтительного варианта Технико-экономическое обоснование ПРИНЯТИЕ РЕШЕНИЯ (точка невозврата) Тема 4

Систематизация процесса проектирования и объемы задач при проектировании промышленного предприятия 10 Этапы проектирования 4. Детальное проектирование 5. Разработка исполнительного проекта 6. Реализация Объем проектных работ (рабочие шаги/уровни принятия решения) - Размещение средств производства (подготовка фундамента/установка) - Координация систем снабжения и утилизации - Конфигурирование рабочего места (проходы/освещение/шум/техника безопасности) - Точная подгонка помещения/площади/функции (детальная планировка) - Организационное решение/предъявляемые критерии - Строительный проект - Процедура получения разрешения - Контакты с фирмами-поставщиками и подрядчиками (запрос/предложение) - Разрешение на реализацию проекта - Изготовление проектной документации Исполнительный проект - Перепроверка проектной документации - Проектирование строительства, монтажа, установки, сооружения и ввода в эксплуатацию (мощности/сроки) - Планы переезда (освобождение площадей) - Заявки на разрешение строительства - Конкурсы/выбор из предложенного/размещение заказов - Утверждение руководителей проекта - Тетради обязательств/мастер-планы - Руководство/контроль за реализацией проекта - Руководство строительством и монтажом - Промежуточные/функциональные проверки, пробная эксплуатация - Введение работников в курс дела/обучение - Экзамены для поступающих на работу (протоколы передачи/ввода в эксплуатацию/ устранение неполадок) - Запуск производства (ввод в эксплуатацию) - Дополнение проектной документации/расчет Тема 4

11 СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ КОМПАНИИ Тема 4

12 Выбор производственного (технологического) процесса изготовления продукта (оказания услуги) Технологический процесс Спецификация товара / услуги – последовательность выполнения определенных операций. Анализ технологических возможностей Анализ «узких мест» производственного процесса Анализ поставщиков ресурсов Рис. 4 Фазная структура производственных технологических процессов Фаза — комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое. Анализ сочетаний ресурсов Выбор технологического принципа оказания услуги (например, выбор технологии дистанционного обучения) Выбор конкретного технологического процесса с учетом ресурсных возможностей организации Выбор оборудования, персонала, типа используемых материальных, энергетических, информационных ресурсов, используемых для оказания услуги Составление плана обеспечения организации ресурсами, необходимыми для эффективного оказания услуги Разработка технологического процесса (последовательности выполнения операций) с учетом характеристик основных ресурсов (разработка маршрутной технологии) Рис. 5 Разработка технологического процесса оказания услуги Тема 4

13 СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ОПИСАНИЯ Схема технологического процесса ПРИМЕР

14 ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВА Тип производства – комплексная характеристика организационных и экономических особенностей производства, обусловленная его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры продукции (работ, услуг), формой движения изделий по рабочим местам. Фактор / Тип производства Номенклатура Единичное Неограниченная Серийное Ограничена сериями Повторяемость выпуска Не повторяется Периодически повторяется Постоянно повторяется Объем выпуска Малый Средний Большой Разработка Укрупненный метод (на технологического процесса изделие, на узел) Подетальная Подетально-пооперационная Применяемое оборудование Расположение оборудования Универсальное, частично специальное Групповое и цепное В основном специальное Применяемый инструмент Универсальный, в незначитель-ной степени специальный Специально не закрелены Универсальный и специальный Преимущественно специальный Определенные детали операции закреплены за оборудованием На каждом виде оборудования выполняется одна и та же операция над одной деталью Квалификация рабочих Высокая Средняя В основном невысокая, но есть рабочие высокой квалификации Взаимозаменяемость Пригонка Неполная Полная Себестоимость единицы продукции Высокая Средняя Низкая Закрепление деталей и операций за оборудованием Групповое Массовое Одно или несколько изделий Цепное 4. 14 Тема 4

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ 15 Производственный цикл это календарный период времени, в течение которого предмет труда проходит все стадии производственного процесса от первой производственной операции до сдачи готового продукта включительно. СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА • Время технологической обработки; • Время технологического обслуживания; • Время перерывов (внутрисменных и межсменных) Целевая функция предприятия • Максимальное сокращение продолжительности производственного цикла выполнение заданной программы с меньшим объемом незавершенного производства; • Ускорение оборачиваемости оборотных средств, высвобождение части ОС. Виды организации движения производственных процессов во времени • последовательный, характерный для единичной или серийной обработки или сборки изделий Время обработки Тпос = Еt*n Тпос – время обработки деталей n - число деталей в партии Еt - время обработки одной детали по всем операциям • параллельный, применяемый в условиях поточной обработки или сборки Тпар время обработки партии деталей Тпар = Еt+(n-1)*r n - число деталей в партии r такт выпуска, соответствующий наиболее продолжительной операции (мин. ) • параллельно-последовательный, используемый в условиях прямоточной обработки или сборки изделий Процесс обработки деталей данной партии (серии) на каждой последующей операции начинается раньше, чем полностью заканчивается обработка всей партии деталей на каждой предыдущей операции. Передача деталей происходит транспортными (передаточными) партиями. Возможны 3 случая сочетания длительности операций: 1. Предыдущая и последующая операции имеют одинаковую длительность (t 1=t 2). 2. Длительность предыдущей операции больше длительности последующей (t 2>t 3). 3. Длительность предыдущей операции меньше длительности последующей (t 3

16 Организация производства. Основные виды планировочных решений. Используется при мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия или клиенты переходят с одного участка на другой, в зависимости от конкретных требований. Производственные ресурсы группируют по признаку выполняемой работы (процесса). Так, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном участке, все сверлильные — на другом и так далее. Крупные авторемонтные предприятия обычно имеют различные участки для разных видов обслуживания: участок регулировки двигателей, участок кузовных работ, участок ремонта передней подвески. Самая трудная задача при разработке такой планировки заключается в минимизации транспортных операций или передвижений клиента, требующихся для обработки партии изделий или предоставления услуг клиентам, проходящим через систему. Пооперационная функциональная схема планировки Применяется в массовом производстве или в системах с непрерывными процессами, где каждое выпускаемое изделие проходит одни и те же операции обработки. Производственные ресурсы располагают в виде последовательности рабочих мест в соответствии с теми операциями, которые требуются для выпуска готового “продукта”. Основная проблема при такой планировке заключается в правильном распределении нагрузки на рабочие места во избежание образования узких мест. Линейная или поточная планировка Фиксированная позиционная планировка Такие планировки носят временный характер, и их сохраняют лишь до окончания работы над проектом. В основном реализуется при выполнении проектов. Изделие или потребитель при этом неподвижны, к месту работы по мере необходимости подаются различные производственные ресурсы. Проблема при этой планировке заключается в том, чтобы расположить производственные ресурсы таким образом, чтобы они не мешали другу Тема 4

17 ВЫБОР СИСТЕМЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА MTS (Manufacture-To-Stock) – производство на склад. MTO (Make-To-Order) – производство на заказ. ETO (Engineer-To-Order) – разработка на заказ. ATO (Assemble-To-Order) – сборка на заказ. Стратегия позиционирования продукта, при которой продукция должного качества, стандартных типоразмеров и цен поступает на склады предприятия в соответствии с планом выпуска, без строгой привязки к внешним заказам. Клиент может быстро получить стандартный продукт по прайсовой цене. Критерием построения плана производства в этом случае может быть либо прогноз сбыта, либо оптимальная загрузка производственных мощностей. Стратегия позиционирования продукта, применяемая в мелкосерийном производстве, при которой производство инициируется внешним заказом. При этом отдельные компоненты изделия могут потребовать специальной обработки (конструирования) "под заказ". На складах находится небольшой запас материалов и стандартных комплектующих. Стратегия позиционирования продукта, применяемая в единичном производстве, при которой производственный цикл начинается с этапа конструкторской подготовки изделия. При этом предприятие может и не иметь сколь либо значительных запасов материалов, а закупает их только после заключения договора с заказчиком. Стратегия позиционирования продукта, при которой изготовление продукции начинается только после получения заказа. При этом на складах хранятся запасы типовых сборочных единиц, закупленных в соответствии в прогнозом сбыта, из которых продукцию можно собрать в относительно короткие сроки. При таком подходе сочетается богатство возможных типоразмеров ГП, приемлемая для потребителя длительность производственного цикла и небольшие издержки изготовителя по подготовке производства к выпуску новой номенклатурной позиции. Тема 4

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТЬЮ 18 Производственная мощность максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и методов организации производства. Виды производственной мощности проектная; пусковая; освоенная; фактическая; плановая; входная и выходная; вводимая и выводимая; балансовая. Основные причины изменения производственной мощности • установка новых единиц оборудования взамен устаревших или аварийных; • износ оборудования; • ввод в действие новых мощностей; • изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья; • модернизация оборудования (замена узлов, блоков и т. п. ); • изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов; • продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы; • специализация производства; • режим работы оборудования; • организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания. Расчеты производственных мощностей выполняются на основе информации о состоянии установленного оборудования с учетом • всего наличного оборудования за исключением резервного; • эффективного максимально возможного фонда времени работы оборудования при заданном режиме сменности; • передовых технических норм производительности оборудования, трудоемкости продукции, норм ее выхода; • совершенных способов организации производства; • возможностей полной загрузки оборудования. Тема 4

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ. 19 Среднегодовая мощность Мсг = Мнг + [(Мвх * м 1) / 12] – [(Мвых * м 2) / 12] Мнг мощность на начало года; Мвх мощность, вводимая в течение года; Мвых выбывшая мощность; м 1, м 2 количество месяцев с момента ввода или выбытия мощности соответственно, оставшихся до конца года. При равномерном наращивании мощности в течение года ее среднегодовая величина определяется, как полусумма входной (Мвх) и выходной (Мвых) мощности Среднегодовая мощность Производственная мощность ведущего цеха Производственная мощность определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т. е. по мощности ведущих производств. Мц производственная мощность ведущего цеха П производительность оборудования в час; Т годовой фонд рабочего времени оборудования; Осг среднегодовое количество оборудования ТЕ трудоемкость изготовления единицы продукции Мц = П * Т * Осг Мц = (Т * Осг) / ТЕ Показатели использования производственной мощности (оборудования) Определяется отношением фактического количества часов работы оборудования (Тф) к количеству часов его работы по плану (Тп) Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкс = Тф / Тп Коэффициент интенсивного использования оборудования Кинт = Пф / Пт Коэффициент интегрального использования оборудования Кинтгр = Кэкс * Кинт Определяется отношением фактической производительности оборудования (Пф) к его технической (паспортной) производительности (Пт) Комплексно характеризует эксплуатацию оборудования по времени и производительности Тема 4

20 Выбор места размещения организации социальной сферы (ОСС). 1. Высокий неудовлетворенный спрос на услуги социального характера в регионе. 2. Близость к потребителям социальных услуг – важна для высоко контактных услуг. 3. Концентрация в регионе высококвалифицированного персонала в области специализации ОСС. 4. Региональные затраты – затраты, связанные с арендой, выплатой налогов, заработной платой на территории определенного региона. 5. Затраты, связанные с оказанием социальных услуг – расходы, связанные с обслуживанием непосредственных потребителей на территории определенного региона. Сюда включаются затраты по доставке и закупке ресурсов, затраты, на оказание услуги и др. 6. Территориальная удаленность конкурирующих организаций Отсутствие конкурентов в непосредственной близости от ОСС дает ей возможность оказывать услуги коммерческого характера наряду с социальными. 7. Наличие родственных и поддерживающих отраслей (отрасли, обеспечивающие ОСС специализированными ресурсами: оборудованием, информацией, кадрами и др. ) внутри региона, их постоянное развитие. ФАКТОРЫ ВЫБОРА РИС. 5. 1. ЫБОР МЕСТА И В ФОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ОСС Тема 4

Выбор места размещения производства. 21 ФАКТОРЫ ВЫБОРА Глобальные политическое устройство внешняя политика финансовая и налоговая политика уровень индустриализации уровень экономического развития законы: о проживании о торговле о таможне о защите окружающей среды о строительстве о мерах поощрения стоимость рабочей силы ситуация с кадрами: наличие квалификация мотивация инфраструктура/транспорт рынки закупок/сбыта климатические условия Региональные транспортные связи рынок рабочей силы инфраструктура стимулирование заселения со стороны местных властей планы застройки/использования площадей рынки закупок сфера услуг Локальные энергоснабжение рынок покупателей местность размер форма свойства грунта степень освоенности стоимость земли плотность застройки транспортные связи дороги железная дорога вода воздух энергоснабжение водоснабжение и канализация утилизация отходов экология окружающая среда в месте размещения местные власти издержки покупка территории инвестиции текущие издержки Тема 4

ВЫБОР ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОМЕЩЕНИЯ 22 Метод расчета площадей по функциональным критериям F - площадь цеха производственная площадь промежуточного складирования площадь под транспортными путями (площадь для движения транспортных средст) дополнительная площадь (зона управления, зона обслуживания) При выборе производственного помещения необходимо принять во внимание: 1. Специфику Вашего бизнеса (что и как Вы будете производить). 2. Ваши общие потребности в производственных площадях (с учетом возможного роста). 3. Требования к зданию, вытекающие из специфики Вашего бизнеса (конструктивные особенности, ширина дверных проемов, высота потолков, полы, необходимые коммуникации и т. п. ). 4. Общие требования к зданию (местоположение, подъездные пути). 5. Состояние здания (конструктивная «оболочка» и внутренние системы обеспечения). 6. Условия и сроки аренды. 7. Необходимость (а также сроки и стоимость) получения дополнительных разрешений и согласований на размещение в данном здании Вашего производства. 8. Соответствие производственных помещений требованиям электро и пожаробезопасности, а также требованиям законодательства в области и охраны здоровья. 9. Стоимость расходов на обустройство Вашего производства. Классификация заводских площадей • Площадь земельного участка • незастроенные площади • полезные площади • площади под транспортными путями • парковочные площади • площади озеленения/свободные площади • резервные площади • площади под средствами материально технического снабжения • застроенные площади • площади брутто(площади, определенные по внешнему периметру) • полезные площади • основные полезные площади • производственные площади • складские площади • площади для специальных целей • офисные площади • полезные площади второстепенного значения • площади социального назначения • площади санитарного назначения • прочие площади • функциональные площади • площади под транспортными путями • площади под основными транспортными путями • площади под второстепенными транспортными путями. Тема 4

23 Производственная инфраструктура предприятия Организация энергетического хозяйства предприятия Расход энергоносителей , м 3 nрэм норма расхода энергоносителей на один час работы оборудования (метр кубический); Fд действительный фонд времени работы оборудования за этот период времени; Kз коэффициент загрузки оборудования по времени; Kпс коэффициент потерь в сетях. Потребность в электрической энергии (квт. ч. ) M суммарная мощность действующих электроустановок (в квт. ); Kс коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности Годовая потребность в топливе (кг, м 3) Kкпд коэффициент полезного действия котельной установки. Vтепл — расход тепла в год (кал); g калорийность топлива (кал/кг, кал/метр кубический); Функции энергетической службы предприятия: • разработка нормативов, касающихся энергетической службы; • планирование потребности всех видов энергии и энергоносителей, составление энергетического баланса предприятия; • планирование ППР оборудования; • планирование потребности в запчастях; • организация выработки (обеспечения) предприятия всеми видами энергии; • оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами энергии; • организация ремонтных работ оборудования; • разработка технической документации для проведения монтажных, ремонтных работ оборудования и энергетических коммуникаций (сетей); • организация обслуживания энергетического оборудования, сетей, линий связи; • контроль за качеством ремонтных работ; • организация монтажных, пусконаладочных работ нового оборудования, демонтаж и утилизация списанного оборудования по энергетической части; • надзор за правилами эксплуатации оборудования; • контроль за расходами всех видов энергии. Тема 4

24 Организация складского хозяйства предприятия Функции подразделений складского хозяйства • планирование работ; • приемка, обработка (в том числе сортировка) грузов; • организация надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений порчи; поддержание необходимой температуры, влажности); • постоянный контроль и учет движения материальных ценностей; • своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплектующими изделиями и т. д. ; • создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей; • строгое соблюдение противопожарных мер безопасности (особенно на складах ГСМ, ЛВЖ, красок и лаков, резино технических изделий, химикатов и т. п. ); • комплектование готовой продукции, консервация, упаковка ее, подготовка отгрузочной документации и отгрузка. По виду продукции склады предприятий подразделяются на: §материальные склад (все виды сырья, материалов, запасных частей, полученных со стороны полуфабрикатов) §склад незавершенного производства (полуфабрикаты своего производства и изделия, подлежащие дальнейшей обработке в других цехах, мастерских) §склад готовой продукции §склад тары §склад возвратных отходов §склад инструмента. По зоне обслуживания склады подразделяются на: общезаводской (центральный) склад, участковый склад (для снабжения группы цехов однородными материалами и изделиями) прицеховой склад (обслуживает один цех). Точка заказа – объем запаса, по достижении которого мы осуществляем заказ: ТЗ = D x T + SS ТЗ – точка заказа, D – спрос (среднедневной спрос потребностей) T – средняя продолжительность доставки SS – объем страхового запаса. Тема 4

25 Модель управления запасами с фиксированным размером заказа Основной параметр модели – размер заказа, который вычисляется единожды с учетом оптимальности загрузки транспортного средства, скидок, особенностей промышленной упаковки и т. д. Если мы заказываем продукцию редко, но большими партиями, возникают затраты, связанные с хранением и порчей продукции, если заказываем часто – возникают затраты, связанные с транспортировкой, отсутствием оптовых скидок и т. д. Затраты на поставку заказа (А х [объем заказа]) включают в себя: стоимость транспортировки заказа, затраты на дополнительные условия поставки (страхование, таможенные пошлины и т. д. ) стоимость контроля исполнения заказа, затраты на оформление заказа (документация, телефонные переговоры, командировочные расходы) Затраты на хранение запасов (W x [объем заказа]). Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа. Показатель Расчет 1 Потребность, шт. Исходные данные (вычисляются на основании плана производства/плана реализации) 2 Оптимальный размер заказа, шт. 3 Время поставки, дни 4 Возможное время задержки поставки, дни 5 Ожидаемое дневное потребление, шт. /день Срок расходования запасов, дни Время между определением потребности и пополнением запасов складывается из следующих составляющих: время, необходимое покупателю на заказ, время, необходимое поставщику на отгрузку материалов, время движения материалов от поставщика к заказчику, время на разгрузку и складирование. Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками: высокая удельная стоимость предметов снабжения, высокие издержки хранения материально технических запасов, высокий уровень ущерба, возникающего в случае отсутствия запасов, скидка с цены в зависимости от заказываемого количества, относительно непредсказуемый или случайный характер спроса. Q – оптимальный размер заказа, шт. A – затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб. ; S – потребность в заказываемом продукте за определенный период, шт. ; W – затраты на хранение единицы запаса, руб. /шт. 6 7 Исходные данные (обычно указываются в договоре на поставку) Исходные данные (рекомендуется брать разумно максимальное время, на которое может быть задержана поставка) [1] : количество рабочих дней [2] : [5] [3] x [5] 9 Ожидаемое потребление за время поставки Максимальное потребление за время поставки, шт. Страховой запас, шт. 10 Пороговый уровень запасов, шт. [9] + [7] 11 Максимально желательный объем запасов, шт. Срок расходования запасов до порогового уровня [9] + [2] 8 12 ([3] + [4]) x [5] [8] – [7] ([11] - [10]) : [5] Тема 4

26 Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами. Основной параметр – интервал поставки, составляется с учетом особенностей логистической системы компании (расписание рейсов самолетов, рабочей недели, и т. д. ) Интервал времени между заказами рассчитывается на основе оптимального размера заказа I – интервал времени между заказами, дни, Q – оптимальный размер заказа, шт. , N – число рабочих дней в периоде, S – годовая потребность в заказываемом продукте, шт. Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками: малоценные предметы, низкие затраты на хранение материально-технических запасов, незначительные издержки, даже если запасы кончились, один из многих предметов, закупаемых у одного и того же поставщика, скидка с цены зависит от стоимости заказов сразу за несколько предметов, относительно постоянный уровень спроса, расходные материалы или предметы. Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами. Показатель Расчет 1 Потребность, шт. Исходные данные (вычисляются на основании плана производства/плана реализации) 2 Интервал поставки, дни 3 Время поставки, дни Исходные данные (обычно указываются в договоре на поставку) 4 Возможное время задержки поставки, дни Исходные данные (рекомендуется брать разумно максимальное время, на которое может быть задержана поставка) 5 Ожидаемое дневное потребление, шт. /день [1] : количество рабочих дней 6 Ожидаемое потребление за время поставки [3] x [5] 7 Максимальное потребление за время поставки, шт. ([3] + [4]) x [5] 8 Страховой запас, шт. [7] – [6] 9 Максимально желательный объем запасов, шт. [8] + [2] х [5] 10 Размер заказа, шт. [9]- текущий запаc + [6] Тема 4

МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ 27 Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня Данная система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов). Модель управления запасами по минимуму-максимуму и с постоянной периодичностью пополнения запасов Заказы производятся только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи размер считается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимально желаемого уровня. РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП В случае фиксированных моментов заказов РЗ равен размеру заказа модели с фиксированным интервалом времени между заказами РЗ – размер заказа МЖЗ – максимально желательный запас ПУ – пороговый уровень запаса ОП – ожидаемое потребление до момента поставки. В момент достижения порогового уровня РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП РЗ – размер заказа МЖЗ – максимально желательный запас ПУ – пороговый уровень запаса ОП – ожидаемое потребление до момента Система «минимум-максимум» ориентирована на ситуацию. Когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. поставки. Тема 4

28 Организация инструментального хозяйства Задача инструментального хозяйства — своевременное изготовление и обеспечение производства высокопроизводительным и экономичным инструментом и технологической оснасткой, а также поддержание его в работоспособном состоянии в период эксплуатации. Расходный фонд — это годовая потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расход режущего инструмента Rпл. р. и. по каждой операции определяется по формуле Функции инструментального хозяйства: §разработка нормативов потребления инструмента и оснастки; §планирование: изготовления, приобретения, ремонта; §изготовление инструмента и оснастки; §приобретение; §организация хранения и обслуживание цехов; §ремонт и восстановление; §заточка; §утилизация; §надзор за надлежащим использованием. Оборотный фонд — запас инструмента (Zоб) для обеспечения нормальной работы производства, образующийся: Qгод годовой объем выпуска продукции (тыс. шт. ); nн. р. и норма расхода инструмента на 1000 изделий (шт. ). Норма расхода режущего инструмента на 1000 деталей рассчитывается по формуле tм машинное время на обработку одной детали (мин. ); kу коэффициент случайной убыли инструмента (kу > 1); tр расчетное время работы инструмента до полного износа (ч). • из складских запасов (Zскл); • эксплуатационного фонда на рабочих местах (Zр); • инструмента в заточке (Zз); • инструмента в ремонте (Zрем); • инструмента на контроле (Zк). Zоб = Zскл + Zр + Zз + Zрем + Zк. Размер запасов в основном устанавливается по системе "максимум — минимум", то есть каждый вид инструмента имеет три нормы запаса: §максимальный Zmax; §минимальный Zmin; §запас в "точке заказа" Zт. з. Тема 4

29 Организация ремонтной службы предприятия Задача ремонтной службы предприятия — обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение. Функции ремонтной службы предприятия: §разработка нормативов по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования; §планирование ППР; §планирование потребности в запасных частях; §организация ППР и (ППО), изготовления или закупки и хранения запчастей; §оперативное планирование и диспетчирование сложных ремонтных работ; §организация работ по монтажу, демонтажу и утилизации оборудования; §организация работ по приготовлению и утилизации смазочно охлаждающих жидкостей (СОЖ); §разработка проектно технологической документации на проведение ремонтных работ и модернизации оборудования; §контроль качества ремонтов; §надзор за правилами эксплуатации оборудования и грузоподъемных механизмов. Система планово-предупредительного ремонта (ППР)Комплекс планируемых организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Планово-предупредительный ремонт оборудования предусматривает выполнение следующих работ: Межремонтное обслуживание — это повседневный уход и надзор за оборудованием, проведение регулировок и ремонтных работ в период его эксплуатации без нарушения процесса производства. Оно выполняется во время перерывов в работе оборудования (в нерабочие смены, на стыке смен и т. д. ) дежурным персоналом ремонтной службы цеха; Периодические осмотры — осмотры, промывки, испытания на точность и прочие профилактические операции, проводимые по плану через определенное количество отработанных оборудованием часов. Периодические плановые ремонты Малый ремонт — детальный осмотр, смена и замена износившихся частей, выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте (среднем, капитальном) и составление дефектной ведомости для него (ремонта), проверка на точность, испытание. Средний ремонт — детальный осмотр, разборка отдельных узлов, смена износившихся деталей, проверка на точность перед разборкой и после ремонта. Капитальный ремонт — полная разборка оборудования и узлов, детальный осмотр, промывка, протирка, замена и восстановление деталей, проверка на технологическую точность обработки, восстановление мощности, производительности по стандартам и ТУ. Ремонтный цикл — это период работы оборудования от начала ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта или период работы между двумя капитальными ремонтами. Тема 4

30 Организация транспортного хозяйства предприятия Задачи транспортного хозяйства — осуществление бесперебойной транспортировки всех грузов в соответствии с производственным процессом, содержание транспортных средств в исправном и работоспособном состоянии, снижение издержек на транспортные и погрузо разгрузочные работы. Функции транспортной службы предприятия: §разработка нормативов, касающихся транспортной службы; §планирование потребностей всех видов транспорта на основе расчетов грузопотоков и грузооборота; §планирование ППР транспортных средств; §планирование потребности приобретения запчастей; §оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами транспорта; §обеспечение производственных процессов транспортными средствами; §организация осмотров и ремонта транспортных средств; §организация безопасности движения; §организация обслуживания транспортных средств (заправка ГСМ, мойка и т. д. ); §организация приобретения новых транспортных средств, их регистрации в государственных органах, получения лицензий на перевозку грузов и людей, списания и утилизации транспортных средств. Планирование потребности в транспортных средствах Грузооборот — это сумма всех грузов, перемещаемых на предприятии за определенный промежуток времени (или сумма всех грузопотоков предприятия). Грузопоток — количество грузов (т, шт. , кг), перемещаемых в определенном направлении между цехами и складами за определенный промежуток времени. Грузопотоки рассчитываются на основании: • видов перемещаемых грузов; • пунктов отправления и доставки; • расстояний между пунктами; • объемов перемещаемых грузов; • частоты и регулярности перевозок. Тема 4

Организация транспортного хозяйства предприятия 31 Классификация транспортных средств предприятий Признак 1. Зона применения 2. Вид транспортного средства Характеристика 1. 1. Внешний транспорт (для связи предприятия с внешними транспортными системами): - железными дорогами; - аэропортами; - речными и морскими портамии др. предприятиями. 1. 2. Внутризаводской — для перемещения грузов между цехами, участками, рабочими местами. Он состоит: - из межцехового транспорта; - внутрицехового транспорта (для перемещения грузов между участками и рабочими местами); - межоперационного транспорта (для перемещения грузов между рабочими местами). 2. 1. Колесный транспорт - Железнодорожный - Автомобильный - Автопогрузчики - Электротранспорт (электрокары, вильчатые погрузчики, электротягачи) 2. 2. Транспортные конвейеры 2. 3. Монорельсовые дороги (в т. ч. с автоматическим адресованием грузов) 2. 4. Трубопроводный транспорт 2. 5. Пневмотранспорт 2. 6. Роботы и роботрейлеры Тема 4

Организация транспортного хозяйства предприятия 32 Достоинства и недостатки использования различных видов транспорта Вид транспорта Преимущества Недостатки Железнодорожный Возможность перевозок больших партий грузов, наличие сети железнодорожных линий, связывающих разные районы страны. Автомобильный Средняя стоимость, маленькие объемы Оперативный вид перевозок практически в любую точку страны, перевозок, зависимость от состояния дорог возможность экспедирования Водный (морской, речной) Перевозка больших партий, широко используется при международной торговле Низкая скорость, зависимость от работы порта, времени года и погоды Трубопроводный Большие объемы перевозок, большие расстояния Перевозка только жидких грузов, сложность перевозки разнообразных грузов Воздушный Высокая скорость, не заменим в экстренных условиях. Маленькие объемы перевозок, зависимость от погоды. Медленный (250 -500 км/сутки), недостаточная оперативность работы сортировочных станций, перевозка только в те районы, где есть железнодорожные пути, хищения и потери в процессе перевозки, длительные простои. Тема 4

33 Организация материально-технического снабжения предприятия (МТС) Материально-техническое снабжение непосредственно влияет на удовлетворение потребностей потребителей в разнообразных товарах и услугах, соблюдение установленных сроков выполнения заказов, на уровень производительности труда на предприятии, экономию материальных ресурсов. Основные функции ОМТС: • разработка нормативов запасов материальных ресурсов; • планирование потребности в материальных ресурсах в увязке с планом производства и нормативами запасов; • поиск поставщиков, оценка вариантов поставок и выбор поставщиков по критериям качества поставляемых материалов, надежности поставщиков, цен на материалы, условий платежей и поставок, транспортно заготовительных расходов и т. д. ; • заключение договоров (контрактов) на поставки; • организация работ по доставке материальных ресурсов, контроль и оперативное регулирование выполнения договоров поставок; • организация приемки, обработки и хранения материальных ресурсов; • оперативное планирование и регулирование обеспечения производства материальными ресурсами; • учет, контроль и анализ расходования материальных ресурсов; • надзор за рациональным использованием материалов в производстве Потребность в материальных ресурсах определяется следующими расходами: • основное производство, включая производство комплектующих изделий и запасных частей; • изготовление технологической оснастки и инструмента; • изготовление нестандартизированного оборудования и модернизация оборудования; • проведение НИР и ОКР (с учетом изготовления опытных образцов и экспериментальных работ); • реконструкция цехов, участков; • ремонтно эксплуатационные нужды; • капитальное строительство; • работы социально культурной и бытовой сфер; • создание запасов. Потребность в материалах на основное производство Qi объем выпуска продукции по каждому наименованию (шт. ); ni норма расхода материала на одно изделие с учетом технологических потерь (натур. ед. ); m количество наименований изделий Общая потребность в конкретных материалах Zн. з — норма запаса материала; Zм. ф фактическое наличие материала на предприятии; Gм. н. п необходимое количество материала на изменение незавершенного производства; Gм. экс потребность в материалах для ремонтно эксплуатационных и других нужд. Тема 4

34 Основные факторы, учитываемые в процессе выбора оборудования Показатель Оцениваемые факторы Первоначальные инвестиции Цена Производительность Доступность используемых моделей Требования к пространству при размещении Потребность в подающих механизмах и вспомогательном оборудовании Производительность Соотношение используемой и номинальной мощности Требования к эксплуатации Простота использования Безопасность Эргономические показатели Качество выпускаемой продукции Стабильность технических характеристик Количество производственных отходов Требования к рабочей силе Соотношение прямых и косвенных затрат труда Подготовка и навыки Гибкость Соотношение универсального и специализированного оборудования Специальный инструментарий Требования к переналадке Сложность Время переналадки Техническое обслуживание Сложность Частота Доступность запасных частей Устаревание Моральное старение Возможность модернизации для использования в других целях Незавершенное производство Заделы и потребность в буферных запасах Совместимость в масштабах всей системы Совместимость с существующими или запланированными системами Контроль функционирования Соответствие производственной стратегии фирмы 4. 28 Тема 4

35 УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ Стадии и объекты системы контроля качества Тема 4

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ 36 Показатель качества — это количественная характеристика свойств продукции, входящих в состав ее качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям создания и эксплуатации (или потребления) данной продукции. Известны следующие показатели качества продукции: показатели назначения: производительность, скорость, экономичность, мощность, маневренность, чувствительность, содержание вредных примесей и др. ; показатели надежности: безотказность (вероятность безотказной работы, наработка на отказ), долговечность (ресурс, срок службы), ремонотопригодность (средняя продолжительность ремонта, трудоемкость техни ческого обслуживания), сохранность (средний срок сохраняемости) и др. ; эргономические показатели (учитывают приспособленность про дукции под гигиенические, антропологические, физиологические и психологические свойства человека); эстетические показатели стилевого соответствия, соответствия моде, функционально конструктивной приспособленности, организованности объемно пространственной структуры, цветового колорита, тщательности отделки и др. ; показатели технологичности: трудоемкость изготовления, себестоимость изготовления изделия, относительная трудоемкость подготовки изделия к функционированию, удельная стоимость ремонтов и др. ; показатели транспортабельности: средняя продолжительность и трудоемкость подготовки продукции к транспортировке, средняя продолжительность установки на транспортное средство и др. ; показатели стандартизации и унификации — коэффициенты повторяемости, применяемости, стандартизации и др. ; патентно-правовые показатели патентной защиты, патентной чистоты, территориального распространения; экологические показатели: содержание вредных примесей, выбра сываемых в окружающую среду, вероятность загрязнения окружающей среды вредными отходами (газ, излучение) при хранении, транспортировке и эксплуатации; показатели безопасности: вероятность безотказной работы, время срабатывания защитных устройств, электрическая прочность изоляции токоведущих частей и др. Тема 4

37 Виды производственного контроля качества Тема 4

38 Классификация форм организации контроля качества услуг и продукции Признак классификации Форма контроля Характеристика форм контроля 1. Место осуществления контрольных операций 1. 1. Стационарный Проводится на рабочем месте контролером качества 1. 2. Летучий 2. Периодичность выполнения контрольных операций 2. 1. Систематический (непрерывный) Имеет характер инспектирования и инструктажа; осуществляется технологом, мастером участка смены Осуществляется постоянно на всех рабочих местах и операциях Осуществляется на отдельных операциях (рабочих местах) и распространяется на рабочих, допустивших дефекты в работе Контролю подвергаются все изделия, выполненные (отремонтированные) в данном подразделении (на предприятии) Контролю подвергается часть изделий (услуг), представляющих всю совокупность Контроль осуществляется после выполнения каждой технологической операции; выполняется самим рабочим; носит название «самоконтроль» Осуществляется на так называемых контрольно установочных операциях (т. е. после выполнения ряда операций) Оцениваются внешние характеристики объекта с помощью органов чувств Проверяются размеры и другие геометрические параметры объекта контроля Осуществляется с применением аналитических методов, это физический, химический, механический, металлографический контроль Контроль качества исходных материалов 2. 2. Периодический 3. Количество охватываемых контролем изделий 3. 1. Сплошной 3. 2. Выборочный 4. Количество охватываемых контролем операций 4. 1. Пооперационный 4. 2. Межоперационный 5. Метод осуществления контрольных операций 5. 1. Визуальный 5. 2. Геометрический 5. 3. Аналитический 6. Порядок выполнения контроля во времени 6. 1. Предварительный 6. 2. Предупредительный 6. 3. Финишный 7. Исполнители контрольных операций Выполнение контрольных операций в ходе осуществления процесса выполнения услуги Контроль качества выполненной услуги 7. 1. Контроль, выполняемый производственным персоналом 7. 2. Контроль, выполняемый специальным персоналом 7. 3. Инспекционный (внешний) контроль 7. 4. Государственный (внешний) контроль Тема 4

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СОЦИАЛЬНОЙ УСЛУГИ 39 Входной контроль качества ресурсов Текущий контроль изменения ресурсов Материальные, информационные, Процесс оказания кадровые ресурсы Потребитель социальной услуги в исходном состоянии Входной контроль состояния потребителя Текущий контроль изменения состояния потребителей РИС. 9 ОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СОЦИАЛЬНОЙ УСЛУГИ К Новое состояние потребителя социальной услуги Текущий контроль изменения состояния потребителей Контроль за расходованием средств бюджета на реализацию услуги социального характера Стадия контроля качества Входной контроль Текущий контроль Выходной контроль Контроль качества ресурсов (на примере кадровых ресурсов) Квалификация; Уровень образования; Опыт преподавательской работы; Опыт практической работы по преподаваемым дисциплинам. Исследовательская работа; Повышение квалификации; Мнение преподавателей; Мнение студентов о преподавателе; Тестирование и экзамены; Общественная деятельность; Награды. Отзывы выпускников о работе преподавателей. РИС. 10 ИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ВУЗА С Контроль состояния потребителя Вступительные экзамены; Тестирование на общую эрудицию перед началом отдельных предметов; Психолого-педагогическое тестирование. Промежуточный контроль качества знаний (контрольные работы); Тесты и итоговые проверки; Доклады и конференции по результатам научной работы; Курсовые проекты и работы; Зачеты. Экзамены по базовым дисциплинам; Экзамены по специальным дисциплинам. Итоговые выпускные экзамены; Государственные квалификационные экзамены; Защита выпускной квалификационной работы (проекта). Отзывы работодателей о выпускниках. Тема 4

40 Всеобщее управление качеством. TQM (Total Quality Management) – философия всеобщего управления качеством. Главная идея TQM состоит в том, что компания должна работать не только над качеством продукции, но и над качеством работы в целом, включая работу персонала. Постоянное параллельное усовершенствование этих трех составляющих: качества продукции, качества организации процессов, и уровня квалификации персонала — позволяет достичь более быстрого и эффективного развития бизнеса. Качество определяется такими категориями, как степень реализации требований клиентов, рост финансовых показателей компании и повышение удовлетворенности служащих компании своей работой. Принцип действия TQM можно сравнить с удержанием мяча на наклонной плоскости. Для того чтобы мяч не скатывался, его нужно либо подпирать снизу, либо тянуть сверху. Основными целями TQM являются: • ориентация предпринимателя на удовлетворение текущих и потенциальных запросов потребителей • возведение качества в ранг цели предпринимательства • оптимальное использование всех ресурсов организации TQM включает два механизма: Quality Assurance (QA) — контроль качества и Quality Improvements (QI) - повышение качества. Первый — контроль качества - поддерживает необходимый уровень качества и заключается в предоставлении компанией определенных гарантий, дающих клиенту уверенность в качестве данного товара или услуги. Второй - повышение качества - предполагает, что уровень качества необходимо не только поддерживать, но и повышать, соответственно поднимая и уровень гарантий. Принципы TQM. 1. Ориентация организации на заказчика. 2. Ведущая роль руководства. 3. Вовлечение сотрудников. 4. Процессный подход 5. Системный подход к управлению. 6. Постоянное улучшение 7. Подход к принятию решений, основанный на фактах. 8. Отношения с поставщиками. 9. Минимизация потерь, связанных с некачественной работой Тема 4

41 ПРИЧИНЫ И ВЫГОДЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АУТСОРСИНГА Причины организационного характера • Повышение эффективности за счет использования того, что фирма может делать лучше всего • Повышение гибкости для того, чтобы как можно оперативнее реагировать на изменение условий ведения бизнеса, спроса на продукты и услуги и появление новых технологий • Реструктуризация организации • Повышение ценности продукции и услуг, степени удовлетворенности клиентов, а также ценности для всех заинтересованных лиц Причины, обусловленные стремлением к улучшению • Улучшение производственных показателей (повышение качества продукции и производительности, сокращение времени цикла и т. п. ) • Приобретение практического опыта, квалификации и технологий, которые в противном случае приобрести было бы невозможно • Совершенствование управления и контроля • Совершенствование управления риском • Появление инновационных идей • Повышение степени доверия и улучшение имиджа с помощью сотрудничества с самыми авторитетными провайдерами Причины финансового характера • Сокращение инвестиций в активы и высвобождение соответствующих ресурсов для других целей • Получение дохода на активы, передаваемые для пользования провайдеру Причины, обусловленные возможностью получения более высоких доходов • Получение доступа к рынку и появление новых благоприятных возможностей для развития бизнеса за счет доступа к сети провайдера • Ускорение экспансии за счет получения доступа к развитым производственным возможностям, процессам и системам провайдера • Расширение продаж и производственных мощностей в периоды, когда такое расширение не финансируется • Коммерческое использование приобретенных умений Причины, обусловленные возможностью сокращения издержек • Сокращение издержек за счет высоких экономических показателей провайдера и лучшей структуры его затрат • Превращение фиксированных издержек в переменные издержки Причины, обусловленные возможностью создать более выгодные условия для собственных работников • Создание для собственных работников дополнительных возможностей совершить более удачную служебную карьеру • Создание условий для высокопроизводительного труда в областях, "непрофильных" для данной компании. Тема 4

42 ОРГАНИЗАЦИЯ СБЫТА Сбыт – начальная стадия процесса выхода товара в сферу использования; реализация продукции; купля продажа. Дистрибьютор – посредник, осуществляющий оптовые (реже оптоворозничные) торговые операции с продукцией, услугами или с ценными бумагами. Дилер – независимый торговый посредник или биржевой посредник, который по отношению к поставщику продукции выступает как покупатель, т. е. приобретает продукцию на основе договора купли-продажи. Комиссионер – оптовый или розничный посредник, ведущий операции от своего имени и за счет предприятия-поставщика, который остается собственником продукции до ее передачи и оплаты конечным потребителем. Брокеры – это физические или юридические лица, которые занимаются поиском заинтересованных продавцов и покупателей, сводят их, но не участвуют в сделке ни своим именем, ни своим капиталом. Торговые агенты (поверенные) – это физические или юридические лица, действующие на основе договора-поручения, когда продавцы и покупатели привлекают посредников к совершению сделок от имени и за счет доверителя (принципала). Движение товара в экономическом пространстве (переход товара от одного владельца к другому) совершается в форме товарооборота, обмена товара на деньги. Розничный товарооборот - совокупность актов куплипродажи товаров, осуществляемые физическими или юридическими лицами с целью их потребления. Оптовый товарооборот - совокупность актов куплипродажи товаров крупными партиями, которые осуществляются торговыми и промышленными предприятиями с целью их дальнейшей перепродажи (переработки). Распределительный канал – структура, Классификаци объединяющая внутренние подразделения я торговых организации с внешними агентами и диллерами, посредников оптовыми и розничными торговцами, через которых осуществляется продажа товаров или услуг. Уровень канала концентрации/распределения — это любой Основные виды каналов торговый посредник, который выполняет концентрации/распредел функции и операции по приближению продукции ения ресурсов и права собственности на нее к конечному покупателю. Ширина канала концентрации/распределения ресурсов -количество независимых торговых посредников на любом уровне каналов концентрации/распределения ресурсов. Мощность канала – количество продукции (в стоимостном или натуральном выражении в случае ее однородности), продвигаемой через него. Тема 4

43 ОРГАНИЗАЦИЯ СБЫТА Возможные схемы (модели) распределительных сетей Тема 4

44 Группа 1. Финансовая надежность КРИТЕРИИ ВЫБОРА ТОРГОВОГО ПОСРЕДНИКА Критерии 1. Платежеспособность 2. Источники финансирования 3. Размер торговой скидки (наценки) 4. Политика ценообразования Характеристики критериев наличие достаточных финансовых средств для осуществления сотрудничества возможность своевременной оплаты возможность предоплаты и ее размер форма оплаты надежность банка – посредника размер торговой скидки (наценки) должен соответствовать качеству торгово посреднических услуг политика цен посредника должна соответствовать политике цен производителя 5. Срок действия договора 2. Маркетинговая концепция 1. Маркетинговая стратегия посредник должен знать товар производителя специализация посредника, возможность смены специализации 2. Товарная политика товар производителя дополняет ассортимент торгового посредника отказ от торговли товарами конкурирующих организаций 3. Предлагаемый набор торгово посреднических услуг качество услуг должно соответствовать требованиям производителя 4. Политика в области распределения продукции зона деятельности посредника и его удаленность от производителя (регионального склада) знание посредников своего потребителя, рынка сбыта 5. Политика по отношению к конкурентам 6. Коммуникационная политика 3. Репутация и деловые качества посредника совместимость рынка посредника с рынком основных конкурентов защищенность посредника от конкурентов (его сильные и слабые стороны) качество и объем информации о состоянии рынка, на котором работает посредник подача заявок на продукцию, уведомление о приемке, возврат некачественной продукций желание и возможность проведения политики стимулирования продаж продукции производителя 1. Длительность работы на рынке этапы развития посредника (ста новление и эволюция) предпочтительный стаж работы администрация и персонал должны быть подготовлены для взаимодействия с производителем мобильность принятия решений оперативность совершения сделки 2. Профессионализм работников 3. Степень готовности к совершению сделки 4. Умение привлекать покупателя 5. Известность посредника (торговой марки) 6. Оценка деятельности посредника другими хозяйствующими субъектами количество и качество деловых связей имидж торгового посредника отзывы и рекомендации Тема 4

ОРГАНИЗАЦИЯ СБЫТА 45 Группа Критерии Характеристики критериев 4. Организация и технические средства посредника 1. Наличие складских помещений собственные или арендованные складские помещения размеры складских помещений 2. Техническая оснащенность складских помещений наличие необходимого оборудования 3. Структура и размер ЛСРПУ (логистической системы распределения продукции и услуг) 4. Торговые запасы 5. Прочие критерии виды и размер запасов 1. Входит ли посредник в торговые ассоциации и объединения? 2. Организационно правовая форма посредника При построении схемы распределительной сети, выборе каналов распределения продукции и логистических посредников в дистрибьюции следует учитывать целый комплекс факторов: • характер производства и спроса, • имеющиеся ресурсы в дистрибьюции, • территориальные особенности сбыта продукции, • характеристика привлекаемого дистрибьютора (покрываемая территория, знание товара и рынка, технические возможности, уровень контактов с покупателями и т. п. ), • наличие информационно компьютерной поддержки и др. Тема 4

Сведения о зданиях и сооружениях 46 Сведения о зданиях и сооружениях, вводимых в действие в рамках реализации проекта Наименование зданий, сооружений Площадь, м 2 Особые требования * 1. Производственные площади Затраты на приобретение Стоимость ремонта приобретения (реконструкции, (строительства) без модернизации) без НДС, млн. рублей Норма Стоимость амортизации, % арендной платы в год (в случае аренды площадей) Отчисления на страхование (% в год) 2. Складские площади 3. Офисные площади Сведения о ранее введенных зданиях и сооружениях, используемых для реализации проекта 4. Прочие виды площадей и помещений * под особыми требованиями имеется ввиду высота потолка, соблюдение особого микроклимата, оснащение «чистыми зонами» и др. Сведения о ранее введенных зданиях и сооружениях, используемых для реализации проекта Наименование зданий, сооружений 1. Производственные площади 2. Складские площади 3. Офисные площади 4. Прочие виды площадей и помещений Площадь, м 2 Уровень загрузки при использовании в рамках проекта, % времени использования Стоимость, млн. рублей Первоначальная Остаточная (восстановительная) Норма амортизации, % в год Стоимость Отчисления на арендной платы страхование (% в (в случае год) аренды площадей)

Сведения по оборудованию 47 Сведения по оборудованию Состав и назначение основного технологического оборудования Наименование оборудования Назначение оборудования Поставщик оборудования Наличие контрактов на поставку или договоров о намерениях (номера контрактов) Альтернативные модели и поставщики оборудования На каких операциях может использоваться помимо базовых Количество и стоимость приобретаемого технологического оборудования, млн. рублей Наименование оборудования Количество единиц без НДС Цена единицы оборудования НДС таможенные пошлины Стоимость ПНИР и СМР на комплект оборудования Стоимость доставки на комплект оборудования Сведения о ранее закупленном основном технологическом оборудовании, которое планируется использовать для реализации проекта Наименование оборудования Назначение оборудования Первоначальная Остаточная (восстановительн стоимость ая) стоимость оборудования на оборудования, 01. 03. 2008 млн. рублей Норма амортизации оборудования, % в год Отчисления на страхование оборудования, % от первоначальной стоимости Отчисления на ТОи. Р** оборудования, % от первоначальной стоимости Планируемый уровень загрузки выпуском продукции, осваиваемой в рамках проекта, %

48 Состав и назначение закупаемого дополнительного и вспомогательного оборудования Сведения по оборудованию Состав и назначение закупаемого дополнительного и вспомогательного оборудования Наименование оборудования Оборудование склада - наименование оборудования 1 - наименование оборудования 2 Оборудование транспортного хозяйства - наименование оборудования 1 - наименование оборудования 2 Оборудование инструментального хозяйства - наименование оборудования 1 - наименование оборудования 2 Лабораторное и контрольноиспытательное оборудование - наименование оборудования 1 - наименование оборудования 2 Оборудование энергетического хозяйства - наименование оборудования 1 - наименование оборудования 2 Компьютерное оборудование, мебель и оргтехника - наименование оборудования 1 - наименование оборудования 2 Назначение Поставщик Количество оборудован оборудова ия ния Цена единицы без НДС Стоимость ПНИР и СМР таможенны на комплект е пошлины оборудован ия Стоимость доставки на комплект оборудован ия Норма амортизаци и, % в год Отчисления на на ТОи. Р** страхование оборудован ия, % от первоначаль ной стоимости

Сведения об объемах выпускаемой продукции 49 Сведения об объемах продукции Планируемые годовые объемы продаж в натуральном выражении основных видов продукции в распределении по рыночным сегментам (при выходе на проектную мощность) Наименование продукта Авиация Сегмент потребителей 1 * Сегмент потребителей 2 Минатом Сегмент потребителей 1 Рыночные сегменты Сегмент потребителей 2 Сегмент потребителей 1 Строительство Сегмент потребителей 2 Сегмент потребителей 3 Прочие Продукт 1 Продукт 2 Продукт 3 Продукт 4 * указывается название сегмента или конкретного потребителя нее введенных зданиях и сооружениях, используемых для реализации проекта Планируемый объем выпуска и продаж по основным видам продукции Наименование продукции Объем выпуска в натуральном выражении 1 смена Продукт 1 Продукт 2 Продукт 3 Продукт 4 2 смены 3 смены Уровень загрузки Объем производства и продаж в настуральном выражении в погодовой оборудования при разбивке (с учетом выхода на проектные мощности) планируемом объеме выпуска 1 смена 2 смены 3 смены 1 год 2 год 3 год 4 год 5 год 6 год 7 год 8 год 9 год 10 год

Сведения о сырье, материалах, комплектующих изделиях предприятия 50 Сведения о СМК Сведения о сырье, материалах, комплектующих изделиях, используемых в рамках проекта Наименование сырья, материала * Единица измерения Расход на единицу измерения выпуска продукции Стоимость за единицу измерения Поставщик (поставщики) Партия поставки Срок нормативного хранения на складе, дней 1. Продукт 1 - сырье 2 2. Продукт 2 - сырье 1 - сырье 2 Сведения о ранее введенных зданиях и сооружениях, используемых для реализации проекта Сведения о партнерах Сведения об организациях, работающих в рамках производственной кооперации по проекту (или планируемых к привлечению для работы по кооперации) Наименование организации Вид выполняемых работ (изготавливаемых изделий) Стоимость заказа в расчете на год, млн. рублей

51 СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ОПИСАНИЯ ПЛАН ПО ПЕРСОНАЛУ Сведения о ранее введенных зданиях и сооружениях, используемых для реализации проекта

Планирование численности персонала 52 Агрегированное планирование численности персонала Основано на установлении зависимости численности персонала и основных экономических показателей работы фирмы Чп = Чф · Iпр / Iпт Чп планируемая численность персонала в календарном периоде; Чф фактическая численность персонала в базисном периоде; Iпр индекс объема производства; Iпт индекс производительности труда Детальное планирование численности персонала фирмы: на основании трудоемкости продукции (работ, услуг) по числу имеющихся рабочих мест Чп = Тпп / (Трв * Квн) Тпп трудоемкость производственной программы за календарный период; Трв действительный фонд рабочего времени одного работника за тот же самый календарный период; Квн коэффициент выполнения норм. Чп = Крм * Ксм Крм число рабочих мест; Ксм коэффициент сменности работы рабочих мест. Используется в тех случаях, когда труд персонала не нормируется и не зависит от объективно измеряемых параметров по нормам обслуживания Чп = Кобс / Но Кобс число обслуживаемых объектов; Но норма обслуживания, количество объектов одновременно обслуживаемых одним специалистом. Стратегии оптимизации численности трудовых ресурсов и объема производства по нормам численности 1. Стратегия «постоянный объем производства при постоянной численности рабочей силы» 2. Стратегия «переменный объем выпуска при постоянной численности рабочей силы» 3. Стратегия «переменный объем выпуска при переменной численности рабочей силы» Тема 4

53 Стратегия агрегатного планирования в управлении операциями. Критерий выбора стратегий. Агрегатное планирование Это совокупное планирование производства с определением количеств и времени, управления запасами, субподрядами и трудовыми ресурсами, распространяемое на несколько временных периодов. Агрегатное планирование относится к категории среднесрочного планирования. КРАТКОСРОЧНЫЕ ПЛАНЫ — назначение работ; — упорядочение; — расписание выполнения работ; — диспетчирование. СРЕДНЕСРОЧНЫЕ ПЛАНЫ — планирование продаж; — производственное и финансовое планирование; — планирование трудовых ресурсов, запасов и субподряда; — анализ оперативных планов ДОЛГОСРОЧНЫЕ ПЛАНЫ — исследования и разработки; — увеличение капитальных вложений; — размещение мощностей и их расширение Сегодня три месяца один год Горизонт планирования пять лет Рис. 7 Перечни решаемых задач в процессе планирования Главная цель Обеспечение удовлетворения совокупного спроса на продукцию при минимизации общей суммы производственных издержек (хранения готовой продукции; ведения портфеля отложенных заказов; связанные с внеурочной работой или простоем рабочих, связанные с передачей части работ субподрядчикам. Издержки, связанные с наймом и увольнением рабочих) в течение всего среднесрочного периода Результатом агрегатного планирования является Основной Производственный План, являющийся основой системы планирования Рис. 8 Взаимосвязи агрегатного плана Для каждого периода, охватываемого планом, необходимо определить две переменные: §Объем производства в данный период. §Количество рабочих, используемых в данный период Тема 4

54 Чистые (субконтракт, управление уровнем заделов, гибкая численность персонала и т. д. ) и смешанные стратегии. Стратегии 1. Изменение уровня запасов (заделов) (Производство заделов в определенные периоды в расчете на будущий спрос. ) Преимущества Изменение числен-ности рабочих происходит постепен-но или отсутствует, никаких выравниваний производственного процесса не требуется Позволяет избежать затрат по другим альтернативам Недостатки Затраты на содер-жание запасов; при неожиданном увели-чении спроса, возник-новение дефицита, в результате - потеря объемов продаж Затраты, связанные с приемом и увольне-нием значительны, затраты на обучение могут возрасти Комментарии Стратегия может быть использована на производстве, но не в сервисе 3. Варьирование темпа производства использованием сверхурочных работ или времени простоев Позволяет приспособиться к сезонным колебаниям спроса и избежать затрат на прием и увольнение рабочих Вносит элемент гибкости в агрегатный план 4. Субподряд (аутсорсинг) Обеспечивает гибкость и выравнивание выпуска Выплаты за сверхурочную работу, снижение производительности, усталость рабочих могут не позволить отразить изменения спроса Потеря контроля качества, снижение выручки и возможные потери бизнеса в будущем 5. Использование временных рабочих Требует меньших затрат и более гибок по сравнению с использованием постоянных рабочих Высокие затраты на прием, увольнение и обучение (влияет на качество, усложняет оперативное планирование) Годится для низкоквалифицированных работ и территорий с избыточной рабочей силой 6. Варьирование спроса с помощью рекламы, цен и пр. Позволяет использовать избыточное оборудование и выравнивает появление и исчезновение покупателей Ненадежность в обеспечении спроса. Трудно добиться согласования спроса и его удовлетворения Укрепляет идеи рынка. Избыток предложения наблюдается в некоторых видах бизнеса 7. Задержка заявок в периоды высокого спроса Позволяет избежать сверхурочных работ и держать мощности на постоянном уровне Покупатель может обратиться к другому производителю, но может и остаться, однако теряет доверие к фирме Многие компании сдвигают выдачу заказов, но покупатели выражают желание ждать Может потребовать мастерства или дополнительного оборудования для проведения экспертизы за пределами территории фирмы Риск в нахождении продуктов или услуг, противоположных по назначению, обеспечивающих производство в относительно стабильных объемах 2. Выравнивание изменением численности рабочих (прием и увольнение их) в соответствии со спросом 8. Смесь всесезонных продуктов и Более полное использование сервиса ресурсов, возможность избежать однообразия и монотонности в труде рабочих Используется там, где требуется неквалифицированный труд, приносящий дополнительный доход Используется в вспомогательной и производственной сферах 4. 23 Тема 4

55 Заработная плата и основные принципы ее организации Системы оплаты труда. Труд работников оплачивается повременно, сдельно или по иным системам оплаты труда. Оплата может производиться за индивидуальные и коллективные работы. Для усиления материальной заинтересованности работников в выполнении планов и договорных обязательств, повышения эффективности производства и качества работы могут вводиться системы премирования, вознаграждения по итогам работы за год, а также другие формы материального поощрения. Вид системы оплаты труда, размеры тарифных ставок, окладов, премий, иных поощрительных выплат, а также соотношение в их размерах между отдельными категориями персонала предприятия определяют самостоятельно. Оплата труда рабочих. При оплате труда рабочих могут применяться тарифные ставки, оклады, а также бестарифная система, если предприятие, учреждение, организация сочтут такую систему наиболее целесообразной. Оплата труда руководителей, специалистов и служащих Производится, как правило, на основе должностных окладов. Должностные оклады устанавливаются администрацией предприятия в соответствии с должностью и квалификацией работника. Предприятия могут устанавливать для руководителей и служащих иной вид оплаты труда (в процентах от выручки, в долях от прибыли и др. ). Минимальный размер оплаты труда Месячная оплата труда работника, отработавшего полностью определенную на этот период норму рабочего времени и выполнившего свои трудовые обязанности (нормы труда), не может быть ниже установленного минимального размера оплаты труда. В минимальный размер оплаты труда не включаются доплаты и надбавки, а также премии и другие поощрительные выплаты. Тарифная система оплаты труда Правительством РФ утверждена Единая тарифная система (ЕТС) для учреждений и организаций бюджетной сферы. Эта система базируется на сопоставлении сложности трудовых функций различных групп и категорий персонала, конкретных должностей и обязанностей работников, их квалификации. Показатели Тарифные коэффициенты 1 1, 2 Разряды 4 5 1, 3 1, 5 Абсолютное возрастание тарифных коэффициентов - 0, 1 0, 2 0, 3 0, 4 Относительное возрастание тарифных коэффициентов, % - 9 11 11 13 14 16 18 1 2 3 6 7 8 1, 7 2 2, 3 Тема 4

56 Структура фонда заработной платы персонала предприятия Тема 4

МОТИВАЦИЯ 57 Мотивация Материально-денежное стимулирование Премии Повышение заработной платы Нематериальное стимулирование Бесплатное медицинское обслуживание Организация летнего отдыха, том числе детей Оплата отпусков, праздничных дней и больничных Признание среди коллег Социальный пакет Комната отдыха для персонала Оплата транспортных расходов Повышение квалификации

Сведения о набираемом персонале 58 Сведения о персонале Сведения о набираемом персонале Категория персонала Численность 1. Основные производственные рабочие - должность 1 * - должность 2 - должность 3 Подразделение Месячная заработная плата одного работника, тыс. рублей Стимулирующие выплаты одному работнику (в расчете на месяц), тыс. рублей Социальный пакет в расчете на одного работника (в расчете на месяц), тыс. рублей 2. Вспомогательные рабочие - должность 1 - должность 2 - должность 3 нее введенных зданиях и сооружениях, используемых для реализации проекта 3. Специалисты цеха - должность 1 - должность 2 - должность 3 4. Руководители цеха - должность 1 - должность 2 - должность 3 5. Общезаводские специалисты - должность 1 - должность 2 - должность 3 6. Руководители общезаводского уровня - должность 1 - должность 2 - должность 3 * указать наименования должностей

Требования к персоналу 59 Сведения о персонале Требования к персоналу Категория персонала 1. Основные производственные рабочие - должность 1 * - должность 2 - должность 3 Квалификационн ые требования к персоналу Демографические требования Функциональны е обязанности Режим работы Источник (сменность, подбора продолжительность раб. персонала * дня, условия труда) Затраты на подбор персонала ** Затраты на обучение персонала ** 2. Вспомогательные рабочие - должность 1 - должность 2 - должность 3 нее введенных зданиях и сооружениях, используемых для реализации проекта 3. Специалисты цеха - должность 1 - должность 2 - должность 3 4. Руководители цеха - должность 1 - должность 2 - должность 3 5. Общезаводские специалисты - должность 1 - должность 2 - должность 3 6. Руководители общезаводского уровня - должность 1 - должность 2 - должность 3 * под источником подбора персонала имеется ввиду – кадровое агентство, биржа труда, персональные знакомства и т. п. ** указать затраты на подбор и подготовку либо по категории целиком, либо в расчете на одного сотрудника, в шапке таблицы сделать пометку

60 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТНОЙ РАБОТЫ СПОСОБЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОЕКТНОЙ РАБОТЫ

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТНОЙ РАБОТЫ 61 ОСНОВНЫЕ СТАДИИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОЕКТА ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОЕКТА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОЕКТА ЗАКРЫТИЕ ПРОЕКТА На стадии планирования проекта менеджер проекта изучает контрактные обязательства и разрабатывает план по их выполнению. Создание плана проекта включает определение процесса жизненного цикла, который нужно соблюдать, оценивание трудоемкости и сроков работ, подготовку детального графика задач и т. д. В этом плане также отражаются управление качеством и конфигурацией и управление рисками. Кроме менеджера проекта, к этой фазе работы привлекаются заказчик и бизнес-менеджер по данному проекту. Критерием на входе является одобрение контракта или проекта. Документирование плана проекта и проведение его групповой экспертизы составляют критерий на выходе Фаза, выполнение проекта, включает выполнение плана проекта, отслеживание состояния проекта и внесение коррективов в любой момент, когда характеристики проекта отклоняются от пути, проложенного планом. Иначе говоря, на этой фазе происходит отслеживание и контроль реализации процесса, выбранного для проекта. Это самый длинный этап в процессе управления проектом, в него входят такие периодически выполняемые задачи, как мониторинг состояния и качества проекта и проведение необходимых корректирующих шагов. Другие члены команды помимо менеджера также принимают участие в этой стадии. Критерием на входе является завершение и одобрение плана проекта, критерием на выходе — поставка всех рабочих продуктов и их приемка заказчиком Последняя стадия процесса управления проектом — закрытие проекта - включает планомерное завершение проекта после приемки заказчиком. Основная цель этой стадии — изучение полученного опыта для дальнейшего усовершенствования процесса. . Поскольку основная цель — обучение на примере этого проекта, подведение итогов является групповой деятельностью, в которой участвуют менеджер проекта и другие члены команды. Критерием на входе служит приемка заказчиком рабочих продуктов. Критерий на выходе — проведение заключительного совещания, посвященного завершению проекта. Основными результатами этой фазы являются отчет о закрытии проекта и собранные данные о выполнении процесса

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТНОЙ РАБОТЫ 62 ОСНОВНЫЕ СТАДИИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОЕКТА ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОЕКТА менеджер проекта: • Выполняет подготовительные и административные задачи • Создает план и график проекта — Определяет цели проекта — Устанавливает подходящий стандартный процесс выполнения проекта — Адаптирует стандартный процесс к требованиям проекта — Определяет процесс управления изменениями в требованиях — Оценивает трудоемкость — Планирует людские ресурсы и структуру команды — Определяет ключевые точки проекта и создает график работ — Определяет цели качества и план их достижения — Разрабатывает план предупреждения ошибок — Выявляет риски и создает план по смягчению их проявлений — Определяет план измерений для проекта — Определяет план обучения для проекта — Определяет процедуры отслеживания проекта • Выполняет экспертизы плана и графика работ по проекту • Получает одобрение плана и графика работ от вышестоящего руководства • Создает план управления конфигурацией и проводит его экспертизу • Ориентирует команду проекта в соответствии с планом управления проектом ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОЕКТА менеджер проекта предпринимает следующие действия: • Выполняет проект согласно плану проекта • Отслеживает состояние проекта • Вместе с вышестоящим руководством проверяет состояние проекта • Отслеживает соблюдение процесса, определенного для проекта • Анализирует ошибки и выполняет действия по их предупреждению • Отслеживает выполнение на уровне программы • Проводит экспертизы в контрольных точках этапов и при необходимости изменяет план ЗАКРЫТИЕ ПРОЕКТА Основную деятельность составляет: такие материалы, как шаблоны и инструкции, применявшиеся • анализ данных, полученных в результате выполнения в помощь управлению самим процессом), проекта: • фиксируются полученные уроки • анализируется система показателей, для будущего использования • собирается все, что было накоплено процессом (например,

63 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТНОЙ РАБОТЫ Последовательность фаз проекта, задаваемая исходя из потребностей управления проектом, называется жизненным циклом проекта. Жизненный цикл проекта имеет определенные начальную и конечную точки, привязанные к временной шкале. Процесс управления жизненным циклом проекта может значительно варьироваться в зависимости от категории проектов, при этом наиболее подходящий процесс должен применяться к каждому отдельному проекту. В то же время, равивая и совершенствуя процесс для каждой категории проектов, появляется возможность обеспечить некоторую степень стандартизации в управленни проектами.

64 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТНОЙ РАБОТЫ Основные параметры проектов, которые можно положить в основу классификации Объем проекта. Может быть определен по нескольким показателям. Количество денег и других ограниченных ресурсов (людей, специалистов узкого профиля, производственных мощностей), содержание работ, география это наиболее материальные и очевидные показатели. Проекты большего размера обычно ха рактеризуются большим риском по всем этим параметрам Степень участия заказчика в проекте. Во многих проектах заказчик должен выполнять значительный объем работ, принимать важные решения и своевременно предоставлять ключевые результаты, если он хочет, чтобы проект выполнялся в соответствии с расписанием. Крайне важно, чтобы та часть проекта, исполнение которой входит в обязанности заказчика, была тщательно распланирована и согласована с остальными частями Сложность проекта. Показатель сложности проекта многообразие его целей и содержания, а также количество участвующих в нем внутренних подразделений и внешних организаций. Проект, требующий специальных навыков и других ресурсов, которые могут быть найдены в пределах одного функционального подразделения, обычно считается менее сложным с управленческой точки зрения, чем проект совместного предприятия, выполняемый двумя отдельными корпорациями. Сложность растет экспоненциально с увеличением количества участвующих организаций Внешний или внутренний заказчик. Если проект должен быть выполнен по формальному контракту с внешним заказчиком, это приводит к возникновению ряда управленческих проблем, не характерных для проекта, выполняемого для внутреннего заказчика и для внутренних нужд. Условия контракта непосредственно влияют на степень риска, связанного с проектом; тщательно сформулированные условия могут заметно снизить уровень риска. Относительные важность и положение заказчика конкретного проекта порой существенно влияют на присвоенный ему приоритет и организацию управления Уровни риска в проекте. Некоторые из основных факторов, влияющих на степень риска: Степень риска, • степень новизны проектов данного типа для организации; связанного с • объем проекта; выполняемой работой, • продолжительность и срочность исполнения. Риск повышается, если варьируется от проекта к установленный срок исполнения мал и назначена фиксированная дата завершения проекту и от категории к либо, напротив, запланированный срок настолько велик, что повышается вероятность непредсказуемых изменений политической и экономической ситуации, категории способной повлиять на проект; • сложность проекта; • технология: степень новизны и неопределенности технологии, применяемой в процессе разработки или производства продукта; • условия контракта: штрафы, гарантийные обязательства; • контроль со стороны органов государственного регулирования и необходимость получения тех или иных разрешений; • степень участия заказчика в проекте; • изменчивость рынка; • степень доступности дефицитных ресурсов: опытных высококвалифицированных работников и специализированных устройств.

65 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН. СХЕМЫ И СТРУКТУРЫ ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН

ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН. СХЕМЫ И СТРУКТУРЫ 66 Схемы организационных структур Организационная структура управления (ОСУ) определяет субординацию и координацию подразделений организации (производственных, функциональных, управленческих). Организационные структуры управления Формальные Механические • Линейные • Функциональные • Линейно штабные • Линейно функциональные • Дивизиональные Неформальные Органистические • Программно целевого типа • «Новые» оргструктуры: ü Модульные ü Венчурные ü Предпринимательские ü Атомистические ü Сетевые ü Виртуальные Механистическая (бюрократическая) структура выступает как жесткая иерархия, как пирамида управления. Органистические структуры являются более гибкими и адаптивными. Основные понятия, относящиеся к построению ОСУ: полномочия ответственность ограниченное право использовать ресурсы организации и направлять усилия подчиненных на выполнение конкретных задач обязанность выполнять задачи и отвечать за их решение делегирование передача задач и полномочий лицу, которое берет ответственность за их выполнение власть право влиять на поведение других людей и заставлять их действовать в определенном направлении

67 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН. СХЕМЫ И СТРУКТУРЫ Схемы организационных структур Линейная организационная структура управления: Президент Вице президент по производству Главный бухгалтер Вице президент по продажам Бригадир Рабочие Кассир Торговые агенты Функциональная организационная структура управления: Президент Вице президент по производству Главный бухгалтер Вице президент по продажам Бригадир Рабочие Кассир Рабочие Линейные связи Функциональные связи Торговые агенты

ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН. СХЕМЫ И СТРУКТУРЫ 68 Схемы организационных структур Линейно-штабная организационная структура управления: Штаб руководителя организации Руководитель подразделения Штаб руководителя подразделения Дивизиональная организационная структура управления: Генеральный директор Руководитель дивизиона 1 Руководитель дивизиона 2 Руководитель дивизиона 3 Локальная бухгалтерия 1 Локальная бухгалтерия 2 Локальная бухгалтерия 3 Локальный кадровый отдел 1 Локальный кадровый отдел 2 Локальный кадровый отдел 3 Производственный отдел 1 Производственный отдел 2 Производственный отдел 3 Отдел маркетинга Общая бухгалтерия

ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН. СХЕМЫ И СТРУКТУРЫ 69 Схемы организационных структур Продуктовая дивизиональная организационная структура: Президент компании Подсистема стратегического планирования Подсистема по исследованиям и разработкам Подсистема управления персоналом Отделение по производству продукта А Подсистема по финансам и экономике Отделение по производству продукта В Отделение по производству продукта С Технология Производство и снабжение Маркетинг (включая сбыт) Бухгалтерия Региональная дивизиональная организационная структура: Президент компании Подсистема стратегического планирования Отделение в регионе А Подсистема управления персоналом Подсистема по исследованиям и разработкам Отделение в регионе В Подсистема по финансам и экономике Отделение в регионе С

ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН. СХЕМЫ И СТРУКТУРЫ 70 Схемы организационных структур Проектная организационная структура управления: Руководитель компании Подсистема по маркетингу Руководитель проекта Подсистема управления персоналом Подсистема по экономике и финансам Подсистема по НИОКР Проектная группа ü Инженеры-технологи ü Исследователи ü Маркетологи ü Производственники ü Экономисты ü Бухгалтеры и т. д. Производственные подразделения и компании Матричная организационная структура управления: Президент Финансовый отдел Руководитель отдела НИОКР Руководитель отдела опытного производства Руководитель отдела серийного производства Руководитель отдела сбыта Руководитель проекта 1 Конечные исполнители Руководитель проекта 2 Конечные исполнители Руководитель проекта 3 Конечные исполнители

71 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН. СХЕМЫ И СТРУКТУРЫ Схемы организационных структур Трехмерная организационная структура: Сетевая организационная структура (М – менеджеры) Плоская оргструктура:

72 ГРАФИК РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА График реализации стратегии – документ, отражающий распределение работ, выполняемых в процессе реализации стратегии по срокам График Ганта – модель, основанная на календарном планировании работ Сетевой граф – модель, основанная на оценке совокупной длительности проекта, оцениваемой на основе длительности и необходимой последовательности работ

73 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ МЕЖДУ УЧАСТНИКАМИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА Оперограммы и функциональные матрицы Функциональная матрица – организационный документ, который составляется для распределения функциональных обязанностей между должностными лицами 1. Составление перечня функций Наименование функции (операции) 2. … 2. Составление перечня исполнителей Функции: Подразделение (исполнитель) Название (ФИО) … + + … Подразделения: 1. … Пример наглядного отображения функциональной матрицы: 3. Распределение обязанностей (закрепление функций за исполнителями) Функциональная область Структурное направление

74 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ МЕЖДУ УЧАСТНИКАМИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА Оперограммы и функциональные матрицы Оперограмма, в отличие от функциональной матрицы, содержит две дополнительные колонки – «трудоемкость выполнения операции» и «периодичность выполнения операции за период» . Наименование функции (операции) Трудоемкость выполнения операции (человекочасов) Периодичность выполнения операции (раз за период) Подразделение (исполнитель) Название (ФИО) 1. … 2. … … Последовательность составления оперограммы: 1. Составление перечня функций (операций) 2. Оценка трудоемкости и периодичности выполнения функций 3. Составление перечня исполнителей 4. Распределение функций между исполнителями 5. Установление последовательности выполнения функций (операций) 6. Оценка фонда времени исполнителей 7. Оценка требуемой численности работников для выполнения функций Название (ФИО) …

ЮРИДИЧЕСКИЙ ПЛАН 75 Основное содержание юридического плана Выбор и обоснование организационноправовой формы (ОПФ) создаваемой компании ü Нормативная база – Гражданский кодекс РФ (часть 1, глава 4) ü Наиболее часто используемые ОПФ коммерческих организаций – ОАО, ЗАО, ООО. Определение затрат на регистрацию юридического лица (ЮЛ) Основные затраты: ü уплата государственных пошлин, связанных с регистрацией ЮЛ; ü изготовление печати; ü подготовка учредительных документов; ü изготовление фирменных бланков; ü взносы в уставный капитал; ü оплата услуг по регистрации ЮЛ. Описание существенных условий основных договоров, заключаемых по проекту Следует определить виды договоров (купли-продажи, аренды, лицензионный договор и др. ), исполнителей (кто является продавцом, арендодателем, лицензиаром и т. д. ) и существенные условия договоров (условия о предмете договора, условия, необходимые для договоров данного вида и условия, по которым по заявлению одной из сторон должно быть достигнуто соглашение)

76 УПРАВЛЕНИЕ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТЬЮ Юридическая регистрация предприятия Выбор помещения (земельного участка) под аренду Заключение договора аренды Подготовка учредительных документов Постановка на учет в налоговом органе Подготовка учредительных документов Регистрация договора аренды Постановка на учет в ФСС, ФМС, ПФ, ЕГРПО Открытие расчетного счета в банке Устав Печать Кассовый аппарат Регистрация выпуска ценных бумаг Санитарно-эпидемиологическое заключение Заключение Госпожнадзора Градостроительная экспертиза Экспертиза на взрывобезопасность Экологическая экспертиза Договор на вывоз твердых бытовых отходов Сертификат соответствия ГОСТ Разрешение на размещение торговой точки Лицензии Организационная фаза Процедура регистрации Получение разрешительной документации

77 ПЛАН ПО РИСКАМ ПРОЕКТА

СОСТАВ РИСКОВ ПРОЕКТА 78 Состав рисков проекта Функциональные риски Риски, объективно возникающие в отдельных подсистемах управления реализацией проекта Рыночные и конкурентные риски Риски, обусловленные недостаточным изучением рынка, действиями потребителей и конкурентов, недостаточным спросом на продукцию Маркетинговые риски Риски, связанные с неверно выбранной стратегией маркетинга, сбытовой и маркетинговой политикой предприятия, системой продвижения, сервисного и послепродажного обслуживания Риски НИОКР и патентования Риски получения отрицательного результата НИР или ОКР, невозможности изготовления или неудачного испытания опытного образца, невозможность организации серийного производства продукта, неполучение или более позднее получение патента, риски затягивания сроков проектирования, неудачной кооперации в сфере НИОКР и т. д. Производственнотехнологические риски Технологические риски, риски организации серийного производства, риски использования новых материалов и конструктивных решений в производстве, риски затягивания сроков реализации проектов Кадровые риски Риски, связанные с отсутствием квалифицированного персонала, подбором персонала, текучестью кадров, недостаточной заработной платой и т. п. Финансовоэкономические риски Экономические риски (высокая себестоимость продукции) и инвестиционные риски (недостаточный объем источников финансирования, риск удорожания отдельных статей инвестиционных затрат). Специфические риски Риски, обусловленные влиянием человеческого фактора и макроситуации на реализацию проекта, а также особенностями самого проекта Организационноуправленческие риски Риск построения неэффективной системы управления проектом, выбора неправильной схемы реализации проекта, построения неэффективной организационной структуры, риски координации реализации проекта Партнерские риски Неверный выбор партнеров, срыв обязательств основными партнерами, риски, связанные с высоким уровнем кооперации Институциональные риски Риски, связанные с неблагоприятным изменением макроэкономической ситуации (политические конфликты и нестабильность, изменение пошлин, сокращение бюджетного финансирования, и т. п. Временные риски Риски затягивания сроков реализации проекта План по рискам q Состав рисков реализации проекта; q Оценка вероятности и степени воздействия риска на результаты реализации проекта; q Разработка мероприятий по управлению рисками; q Построение «карт риска» ; оценка численных значений рисков проекта; q Дополнительное описание мер по управлению рисками: SWOT-анализ; бенчмаркинг.

79 МЕТОДЫ ОЦЕНКИ РИСКОВ ПРОЕКТА Матрицы оценки рисков Шкала оценки вероятности возникновения риска Шкалы оценки степени воздействия риска

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ РИСКОВ ПРОЕКТА 80 Матрицы оценки рисков Карты рисков проекта Основные правила оценки q Проводить оценку для каждого риска проекта. q Для отдельного риска выделить вероятность возникновения, сделать оценку по пятибалльной шкале. Нанести результаты оценки на ось у карты оценки риска. q Для отдельного риска выполнить комплексную оценку степени воздействия на реализацию проекта. Нанести интегральную оценку степени воздействия риска на ось х карты оценки. q Нанести риск на карту оценки риска до внедрения мероприятий по управлению риском. q Выделить мероприятия по управлению риском. q Выполнить повторную оценку риска. q Нанести риск после внедрения мероприятий по управлению рисками на карту оценки. q Выделить риски «красного треугольника»

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ РИСКОВ ПРОЕКТА 81 Наименование риска Вероятность наступления рисковой ситуации Оценка вероятности наступления рисковой ситуации 1 2 3 4 5 Степень воздействия риска на финансовые последствия проекта Оценка степени воздействия риска на финансовые последствия проекта 1 2 3 4 5 Мероприятия по управлению рисками Изменение степени воздействия рисков на финансовые последствия проекта 1 2 3 4 5 Интегральная оценка риска* до после

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ РИСКОВ ПРОЕКТА 82 Методы SWOT – анализа Последовательность SWOT-анализа: 1. Проведение анализа внешней и внутренней среды. 2. Построение основной матрицы SWOT анализа 3. Построение вспомогательной матрицы попарных сравнений 4. Построение вспомогательной матрицы выбора стратегических реакций Основная матрица SWOT-анализа: Сильные стороны организации (Strengths, S) Результаты анализа внутренней среды организации Слабые стороны организации (Weaknesses, W) W 1 … S 2 … W 2 … … Результаты анализа внешней среды организации S 1 … … Возможности внешней среды (Opportunities, O) Угрозы внешней среды (Threats, Т) O 1 … T 1 … O 2 … T 2 … … …

83 МЕТОДЫ ОЦЕНКИ РИСКОВ ПРОЕКТА Пример основной матрицы SWOT-анализа для композиционных материалов (S) СИЛЬНЫЕ СТОРОНЫ (W) СЛАБЫЕ СТОРОНЫ 1. Наличие уникальных разработок, обеспечивающих получение композиционных материалов с улучшенными свойствами. 1. Сложность подбора высококвалифицированных кадров. 2. Наличие соглашений о намерениях о покупке продукции с большей частью целевых потребителей продукции (ОАК, строительные организации, предприятия Росатома) 2. Возможное затягивание сроков ввода производства и выхода на проектные мощности 3. Наличие собственной исследовательской базы, позволяющее гибко модифицировать продукцию по проекту, вносить коррективы в ход реализации проекта в случае изменения рыночных условий или требований к продукту. (O)ВОЗМОЖНОСТИ (T) УГРОЗЫ 1. Получение временной монополии на рынке РФ, в том числе на авиационном сегменте. 1. Конкуренция со стороны иностранных поставщиков композиционных материалов 2. Сотрудничество с ведущими углеродного волокна. 2. Сложности с сертификацией воздушных судов с использованием композиционных материалов, предлагаемых в рамках проекта мировыми производителями 3. Структурные сдвиги в промышленных отраслях. Замещение традиционных конструкционных материалов композиционными. Появление новых рыночных сегментов. Быстрый рост рынка. 3. Отказ партнеров от совместной реализации проекта 4. Поддержка проекта Правительством РФ, Правительством Москвы, крупными корпоративными структурами ЗОНА РИСКА

84 МЕТОДЫ ОЦЕНКИ РИСКОВ ПРОЕКТА Методы SWOT – анализа ПРИМЕР

85 СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ОПИСАНИЯ Бенчмаркинг ПОНЯТИЕ БЕНЧМАРКИНГА Бенчмаркинг – метод изучения положительного и Бенчмаркинг отрицательного опыта лидеров в целях совершенствования собственных бизнес процессов, решения нестандартных проблем. Бенчмаркинг позволяет сравнить организацию с «эталонной» компанией, которая работает лучше всех в отрасли или наилучшим образом решала определенные проблемы. Бенчмаркинг – это систематическая деятельность, направленная на поиск и оценку лучших примеров ведения бизнеса. Бенчмаркинг позволяет получить нетрадиционный взгляд на вещи. По сути деятельности процесс бенчмаркинга аналогичен промышленному шпионажу и конкурентной разведке, но используется только в открытой экономике (на основе открытых данных). Бенчмаркинг превращает организацию в обучающуюся, так как необходимо постоянно обращать внимание на то, что происходит за пределами компании, и какие лучшие достижения есть во внешней среде. В процессе бенчмаркинга важно: Правильно выбрать организацию (организации) для сравнения Собрать открытую информацию об опыте выбранных организаций Проанализировать информацию, выявить плюсы и минусы решения Генерировать новые работоспособные идеи для развития собственного бизнеса Применить на практике разработанные идеи

86 СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ОПИСАНИЯ Бенчмаркинг Типичные проблемы, изучаемые бенчмаркингом Продукт не пользуется спросом на рынке ( «не пошел» ) Новая идея привела к созданию плохого продукта. Необходимо улучшить его характеристики. Проблемы борьбы с конкурентами (продукт неконкурентоспособен по сравнению с заменителями более раннего поколения, интенсивная борьба за доминирующую разработку, конкуренты сделали похожий продукт , конкуренты лучше решают проблемы потребителей, конкуренты выпустили продукт следующего поколения, конкуренты создали подрывную инновацию, и др. ) Проблемы роста бизнеса (рост продаж, мощностей, структуры) Проблемы организации продаж Проблемы сроков вывода нового товара на рынок Выбор фирм для внешнего бенчмаркинга Выбор организаций для внешнего бенчмаркинга Организация со сложившимся брендом Организация с высоким темпом роста продаж и доли рынка Организация с хорошей (обширной) клиентской базой Организация с мощными внешними источниками финансирования Организация с высокой рентабельностью Организация, успешно решившая аналогичную ситуацию Организация успешно работает ан том же рыночном сегменте Организация продает продукты, идентичные нашему продукту Организация попадала в ситуацию, аналогичную нашей Участие в альянсах при выводе нового товара на рынок Организация своей отрасли (конкурент) Ценообразование и ценовая политика Переключаемость потребителей на продукцию конкурентов Как правило, в секрете держат сам продукт, а не успехи компании. Поэтому успехами и достижениями компании охотно делятся, в том числе в средствах массовой информации Патентная защита продукта (прочие способы защиты интеллектуальной собственности) Конкуренты часто участвуют в клубах бенчмаркинга, чтобы собрать информацию друг о друге Формирование корпоративной культуры Достижение определенного финансового состояния Управление качеством продукции Оптимизация отдельных продуктов и процессов Организация другой отрасли (неконкурент) Проведение бенчмаркинга по отношению к организациям других отраслей предпочтительно, поскольку они не считают анализирующую организацию конкурентом, более охотно делятся информацией. Чем дальше организация отходит от отраслевой специфики, тем легче собрать чужой положительный опыт.

87 СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ОПИСАНИЯ Бенчмаркинг ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ СРАВНЕНИЯ ВЫБОР ОБЪЕКТОВ СРАВНЕНИЯ СРАВНЕНИЕ И ВЫЯВЛЕНИЕ ВАРИАЦИИ УСТАНОВЛЕНИЕ ПРИЧИН ВАРИАЦИЙ ПРИНЯТИЕ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ