1 Тема 6 Технологии заготовки и хранения сенажа

1 Тема 6. Технологии заготовки и хранения сенажа и силоса. Учёт и оценка качества кормов (2 часа)

2 Основная литература: 1. Кормопроизводство/ Н. В. Парахин, И. В. Кобозев, И. В. Горбачёв и др. - М. : Колос. С, 2006 2. Кормопроизводство/ Под ред. проф. Н. А. Кузьмина. – М. : Колос. С, 2004 3. Луговое кормопроизводство Центрально-Черноземного региона: Учебное пособие /В. В. Коломейченко, Д. И. Щедрина, В. С. Бобылев, А. Ф. Попов - Воронеж: ВГАУ, 1999 4. Михалёв С. С. Технология производства кормов – М. : «Колос» , 1998 5. Уваров Г. И. Курс лекций по кормопроизводству – Изд-во Бел. ГСХА, 2006 6. Наумкин В. Н. Производство кормов и их резервы - Брянск, 1992

3 Дополнительная литература: 1. Пономарев А. Ф. Производство кормов и рациональные способы их использования. - Белгород. Изд-во «Крестьянское дело» . 1999 2. Яковчик Н. С. Кормопроизводство: Современные технологии/ Н. С. Яковчик: Под ред. С. И. Плященко. – Барановичи: РУПП «Баранов, укруп. Тип» , 2004 3. Луговое и пастбищное хозяйство/ Под ред. И. В. Ларина. – Ленинград ВО «Агропромиздат» , 1990 4. Экспертиза кормов и кормовых добавок / К. Я. Мотовилов, А. П. Булатов, В. А. Позняковский и др. – Новосибирск, 2004

4 Рассматриваемые вопросы: 1. Значение силоса в кормлении животных и теоретические основы силосования; 2. Технологии заготовки и хранения силоса; 3. Значение сенажа в кормлении животных; 4. Технологии заготовки и хранение сенажа; 5. Учёт и качество силоса и сенажа.

1. Значение силоса в кормлении животных и теоретические основы силосования 5 Силос – это законсервированная в анаэробных условиях зелёная масса влажностью более 60 %. Силосование – один из основных способов консервирования кормов, основанный на молочнокислом брожении в анаэробных условиях. Силос является самым дешевым сочным кормом. Применяя прогрессивные приемы закладки и хранения силоса, потери питательных веществ можно сократить до 10 -15 % от содержания их в исходной растительной массе. Его заготовка не зависит от погодных условий. В рационе жвачных животных при однотипном способе кормления он может составить по общей питательности более 50 %. Во многих странах установлена высокая эффективность круглогодового его использования для жвачных животных. Силос включают в рационы всех сельскохозяйственных животных. Он возбуждает аппетит, обладает молокогонными

1. Значение силоса в кормлении животных и теоретические основы силосования 6 свойствами, поэтому особенно широко его используют при кормлении молочного скота. Молочная кислота, образующаяся в процессе силосования, не имеет запаха и обладает диетическими свойствами. В силосе на 50 -60 % сохраняется витамин С, а содержание каротина в 1 кг сухого вещества хорошего силоса достигает 100 мг. Он способствует увеличению переваримости и усвоению питательных веществ грубых кормов и позволяет сократить в рационе концентраты без снижения продуктивности животных.

1. Значение силоса в кормлении животных и теоретические основы силосования 7 Основные задачи силосования заключаются в создании анаэробных условий для силосуемой массы, прекращении жизнедеятельности аэробных микроорганизмов. Обязательным условием силосования является также создание кислой среды с оптимумом р. Н = 4, 0 -4, 2. Консервирующим фактором является молочная кислота и наличие достаточного количества сахара в растениях. Минимальное количество сахара, необходимое для доведения р. Н до 4, 0 -4, 2 называется "сахарным минимумом". Сахарный минимум для разных культур разный. Все культуры по способности к силосованию условно можно разделить на 3 группы: легко-, трудно- и несилосуемые. Содержание сахара в легкосилосуемых растениях превышает сахарный минимум, в трудносилосуемых - оно

1. Значение силоса в кормлении животных и теоретические основы силосования 8 примерно равно сахарному минимуму, в несилосуемых оно меньше сахарного минимума. К легкосилосуемому сырью относят: ботву кормовых корнеплодов, зелёную массу кукурузы, сорго, кормовой капусты, однолетних злаковых культур и злаково-бобовых смесей, подсолнечника, земляной груши и др. К трудносилосуемым растениям обычно относят находящиеся в фазе бутонизации однолетние бобово-злаковые смеси с большой долей бобовых, клевер и донник в фазе бутонизации, отаву клевера, люпин, разнотравье естественных кормовых угодий. Несилосуемой при обычных условиях считается зелёная масса люцерны, эспарцета, сои, ботва бахчёвых культур, картофеля и др.

1. Значение силоса в кормлении животных и теоретические основы силосования 9 Определить характер силосуемости растений можно по соотношению в силосуемой массе сахара и сырого протеина. Зеленая масса с сахаро-протеиновым соотношением более чем 0, 7 -1, 5: 1 силосуется хорошо, 0, 5 -0, 7: 1 - силосуется плохо, менее 0, 5: 1 - не силосуется. Кроме того, силосуемость в очень сильной степени зависит от влажности корма. Оптимальная влажность сырья для силосования 60… 70 %. При меньшей влажности вода растений трудно доступна для молочных бактерий, а при влажности 4045 % она практически становится недоступной. При влажности массы выше 75 % возрастают потери питательных веществ вследствие дыхания растений (так называемый «угар» ) и с вытеканием сока. Влажность массы можно определить органолептическим

1. Значение силоса в кормлении животных и теоретические основы силосования 10 способом и с помощью влагомеров. Для уменьшения влажности силосуемой массы добавляют измельчённые сухие грубые корма (чаще всего солому) до 10… 20 % массы сырья и укладывают послойно. Для расчёта требуемого количества сухого сырья (т на 100 т влажного сырья) используют формулу: С = 100 А/В, где А – разность между фактической влажностью влажного сырья и нужной влажностью силосуемой массы, %; В – разность между нужной влажностью силосуемой массы и влажностью сухого сырья, %. Силосование (по Е. Н. Мишустину) проходит 3 условные фазы:

1. Значение силоса в кормлении животных и теоретические основы силосования 11 1 -я фаза идёт в аэробных условиях, при этом развивается смешанная эпифитная микрофлора за счёт питательных веществ клеточного сока. Накапливается диоксид углерода, расходуется кислород, отмирают ткани. Во 2 -ю фазу (наступает через 3 -8 суток после закладки массы на хранение) основную роль играют молочнокислые бактерии, накапливается молочная кислота, р. Н массы снижается до 4, 0 -4, 2. В этот период отмирают вредные микроорганизмы. В 3 -ю - отмирают молочнокислые бактерии из-за подавления их продуктами собственного метаболизма. После прекращения процессов брожения силос считается стабильным, пригодным к длительному хранению и готовым к использованию. В целом созревание силоса длится 15… 25 дней.

12 2. Технологии заготовки и хранения силоса В начале необходимо провести подготовительные работы: определить очередность уборки участков, подготовить машины, механизмы, хранилища, определить маршруты движения транспортных средств, провести инструктаж рабочих и механизаторов. Различают: А) традиционную технологию заготовки силоса; Б) современные технологии заготовки силоса. А) Традиционная технология заготовки силоса. Основные технологические операции по заготовке силоса показаны на схеме 1.

13 Уборка кукурузы с измельчением и погрузкой в транспортные средства (при влажности 60 – 70 %) Транспортировка измельчённой зелёной массы к кормохранилищу Выгрузка, разравнивание и трамбование массы в траншее Выгрузка и подача массы в хранилище башенного типа Герметизация силосной массы через 3 – 4 суток от начала заполнения хранилища Периодическая проверка состояния герметичности укрытия силоса в процессе хранения Схема 1. Основные технологические операции по заготовке силоса

2. Технологии заготовки и хранения силоса 14 Способы уборки. Первый способ – скашивание с одновременным измельчением кормоуборочными комбайнами и загрузкой измельчённой массы в транспортные средства (рис. 1, рис. 2). Используют косилки-измельчители КУФ-1, 8, КИК-1, 5, комбайны КСК-100, КС-2, 6, Е-280 и др. Рис. 1. Уборка кукурузы на силос кормоуборочным комбайном

15 2. Технологии заготовки и хранения силоса Рис. 2. Уборка многолетних трав кормоуборочным комбайном

16 2. Технологии заготовки и хранения силоса Второй способ – скашивание трав с повышенным содержанием белка и влаги в валки для провяливания массы до влажности 60… 70 %. Провяленную массу подбирают, измельчают и подают в транспортные средства с помощью кормоуборочных комбайнов, снабжённых подборщиками. Используют косилки КПС-5, 0 Г, КПРН-3, 0, Е-301 и др. Транспортируют массу машинами-самосвалами и тракторными прицепами. Кукурузу на силос убирают в конце молочно–восковой – начале восковой спелости (когда 60 % початков достигают восковой спелости), бобовые многолетние травы – в фазе бутонизации-начала цветения, злаковые травы – в фазе выхода в трубку-начала колошения. Подсолнечник убирают в начале цветения. Высокостебельные силосные культуры (кукурузу,

2. Технологии заготовки и хранения силоса 17 подсолнечник и др. ) скашивают на высоте 12 см, а травы – на высоте 5 -7 см. Характер измельчения массы зависит от ее влажности и сахаристости. Оптимальная степень измельчения массы для силосования кукурузы молочно-восковой спелости влажностью 70… 75 % - 2… 4 см; восковой спелости влажностью до 70 % - до 1, 5 см. Для подсолнечника и трав оптимальный размер частиц 2. . 4 см. Далее масса поступает в хранилища. Для хранения силоса используют в основном траншеи и площадки. Траншеи могут быть наземными, полузаглубленными и заглубленными. Ширина наземных траншей 12 -18 м, высота стен 3, 5 м, длина 25 -40 м (рис. 3, 4).

2. Технологии заготовки и хранения силоса 18 Рис. 3. Элементы конструкции траншейного хранилища кормов: 1 – контрфорс (вертикальный выступ); 2 – железобетонная плита; 3 – отмостка; 4 – уплотнённый грунт; 5 – лоток для отвода поверхностных вод Рис. 4. Хранение силоса в наземной траншее

2. Технологии заготовки и хранения силоса 19 Они должны быть размещены на таком месте, чтобы не затоплялись грунтовыми водами, позволять применение механизации загрузки и выгрузки массы. При хранении силоса в облицованных траншеях потери сухого вещества составляют 10… 15 %, в необлицованных – 30… 35 %, в наземных курганах – 30… 40 %. Продолжительность загрузки траншей зелёной массой не должна превышать 3 -4 дней. При этом массу укладывают слоями ежедневно не менее 0, 8 м в уплотнённом состоянии. Ее разравнивают, трамбуют тяжелыми гусеничными и колёсными тракторами, но в обязательном порядке возле стен траншеи уплотнение осуществлять только колесными тракторами (рис. 5). Перед закладкой массы на дно траншеи укладывают слой измельчённой соломы толщиной 0, 4 -0, 5 м.

2. Технологии заготовки и хранения силоса 20 Рис. 5. Трамбовка и разравнивание зелёной массы Закладку силоса целесообразно вести с торца траншеи, проводя силосование "клином". Необходимость трамбовки зависит от температуры массы, которую проверяют через каждые 1, 5 -2 ч. Она должна быть в пределах 35 -37 ºС. При повышении температуры выше оптимальной трамбовку увеличивают. После окончания закладки массы трамбовку необходимо продолжить ещё в течение 2 -3 ч.

2. Технологии заготовки и хранения силоса 21 Силос укладывают выше стен траншеи примерно на 1, 0 -1, 5 м в виде хорошо утрамбованного бурта с покатыми краями. После закладки силосуемой массы на хранение её необходимо герметично укрыть. Для этого используют буртоукрывальщик (БН-100 А), который укрывает полимерной пленкой (рис. 6). Рис. 6. Укрытие силосной массы

2. Технологии заготовки и хранения силоса 22 Края пленки выводят за стены траншеи и присыпают землей. На пленку насыпают известь слоем 5 -10 см (для сбора конденсированной влаги) или земли, солому слоем 50 -60 см или использованные автопокрышки. При выемке готового силоса во избежание порчи оставшейся массы не допускают его разрыхления. Плёнку снимают не более чем на 1 м по длине траншеи, толщина вынимаемого за день слоя должна быть не менее 30 см по всей высоте и ширине. Для выгрузки силоса используют погрузчики фрезерного типа ПСК-6, ПСС-5, 5 и др. (рис. 7).

2. Технологии заготовки и хранения силоса 23 Рис. 7. Выемка силоса из траншеи Прогрессивным направлением при заготовке силоса является применение химических консервантов. Основная цель химического консервирования – снижение до минимума потерь питательных веществ в силосе в период закладки, хранения и использования. Особенно эффективно применение консервантов при использовании трудносилосующихся растений и растянутых сроках закладки силоса в хранилища.

24 2. Технологии заготовки и хранения силоса Более широкое применение в России и за рубежом получили консерванты, представляющие собой смесь органических кислот или их солей – КНМК, ВИК-1, ВИК-2, «Силобен» и др. В состав КНМК (концентрат низкомолекулярных кислот) входят кислоты: муравьиная (30 -35 %), уксусная (25 -30 %), пропионовая (8 -10 %), масляная (1 -5 %) и вода. ВИК-1 и ВИК-2 представляют собой смеси органических кислот (муравьиной, пропионовой, уксусной) в разных пропорциях. Для консервирования применяются сернокислые соли щелочных металлов: бисульфат натрия, пиросульфит натрия. Нормы внесения консервантов в различное сырьё показаны в табл. 1.

2. Технологии заготовки и хранения силоса 25 1. Нормы внесения консервантов в различное сырьё (на 1 т массы) Растения Консерванты несилосующиеся трудносилосующиеся легкосилосующиеся муравьиная, л 5 4 3 пропионовая, л 5 4 3 ___ 5 5 КНМК, л 6 4 4 бензойная, кг 4 3 2 пиросульфит натрия, кг 5 4 ВИК-1, л ___ 5 5 ВИК-2, л 2 ___ Кислоты: уксусная, л ___

2. Технологии заготовки и хранения силоса 26 При внесении консервантов в зелёную массу, заложенную в траншеи, их предварительно разбавляют водой в соотношении 1: 2… 1: 5. Обязательное технологическое требование при использовании химических консервантов – равномерность их внесения в силосуемую массу. Корма, консервированные с помощью химических препаратов, скармливают спустя 2 мес. после закладки. Ферментные препараты. Для ускорения силосования применяют и бактериальные закваски – молочнокислые и пропионовокислые. Норма внесения бактериальных заквасок от 2, 5 до 3, 0 г сухой закваски на 1 т сырья. За 2 -3 ч до начала силосования их разводят в 0, 5 л тёплой кипячёной воды, а затем суспензию разбавляют водой из расчёта 5 л на 1 т силосуемой массы.

27 2. Технологии заготовки и хранения силоса В Белгородской области ООО "Научно–технологический центр биологических технологий в сельском хозяйстве" разработана закваска из штаммов молочнокислых бактерий Силвит. Для повышения содержания протеина кукурузу на корню обрабатывают 20 % раствором мочевины или вносят на одну тонну зеленой массы кукурузы 2 кг диаммонийфосфата и 2 кг карбамида. В хозяйствах Белгородской области силос в основном заготавливают из кукурузы, иногда ее смеси с подсолнечником или из одного подсолнечника. Для заготовки силоса в некоторых хозяйствах используют и смеси: овес + горох, или ячмень + овес + горох или овес + редька масличная + горчица белая. В 1 кг силоса из листостебельной массы кукурузы содержится 0, 16 корм. ед. ,

28 2. Технологии заготовки и хранения силоса 14, 0 г переваримого протеина. В области также готовят силос из зерностержневой массы кукурузы (корнаж). В этом случае кукурузу убирают в фазе конца молочно-восковой спелости зерна, когда его влажность составляет 35 -40 % (без обертков) и 40 -45 % с обертками. Убирают кукурузу зерновыми комбайнами с приставками. 80 % массы измельчают до размера частиц 2 мм, если силос будет использован в качестве корма для свиней, и до 3 мм - для КРС. В 1 кг корнажа содержится 0, 6 -0, 7 к. ед. , 35 -40 г переваримого протеина. Используют такой силос через 1, 5 -2 месяца после закладки.

2. Технологии заготовки и хранения силоса 29 Суточная норма для свиней составляет 1, 3 -3 кг. Для КРС он может составить 30 % общей питательности рационов. Применяется также технология уборки и консервирования зерна кукурузы повышенной влажности. В этом случае уборку начинают при влажности зерна 25 -32 %. Зерноуборочные комбайны переоборудуют. Доставленное зерно от комбайна к хранилищу измельчают на молотковых дробилках "ДМ-20". Измельченное зерно закладывается транспортерами в хранилища. 1 кг зерна такого силоса содержит 0, 97 -1, 09 к. ед. , 53 -62 г переваримого протеина. Кислотность (р. Н) массы составляет 3, 84, 9.

30 2. Технологии заготовки и хранения силоса Б) Современные технологии заготовки силоса. В последнее время всё более широкое распространение получают технологии заготовки силоса в полимерных рукавах, рулонах и тюках. Технология заготовки в полимерных рукавах требует специальных машин с прессующими вальцами, в которые загружают пленочные рукава. Полимерный рукав заполняют измельчённой на отрезки длиной 2… 4 см силосуемой массой с содержанием сухого вещества 28… 35 %. При этом силосуемая масса активно уплотняется (рис. 8).

2. Технологии заготовки и хранения силоса Рис. 8. Закладка силоса в полимерный рукав Длина рукава от 30 до 150 м, диаметр от 1, 5 до 4, 2 м, вместимость от 100 до 1500 т силоса (рис. 9). 31

2. Технологии заготовки и хранения силоса 32 Рис. 9. Хранение силоса в полимерных рукавах Наилучшие результаты получены с применением консервантов в виде газа. По сравнению с традиционной технологией снижаются потери питательных веществ, меньше загрязнение массы, выше производительность труда. Недостатки этого способа: при открытии рукава силос

33 2. Технологии заготовки и хранения силоса может быстро портиться, возможны повреждения рукава, недостаточно отработана выгрузка массы из рукава, требуются тележки с задним опрокидывающимся кузовом. Не решена проблема переработки использованных рукавов. Применяется также технология консервирования кормов в рулонах и тюках, обернутых пленкой. Преимущества этой технологии: низкие капиталовложения, снижаются затраты труда на уборку и закладку силоса, корм не измельчается. Размер рулонов: ширина – 1, 2 м, диаметр – 0, 8 -1, 6 м; масса до 850 кг. Рулоны обертывают полиэтиленовой пленкой внахлестку полотен на 50 % в 6 и даже 8 слоев (рис. 10).

2. Технологии заготовки и хранения силоса 34 Рис. 10. Силосование в рулонах При силосовании в тюках плотность прессования в них обычно выше, чем в рулонах. Тюки складывают в штабеля (до трех тюков в штабеле) и укрывают силосной пленкой (рис. 11).

35 2. Технологии заготовки и хранения силоса Рис. 11. Силосование в тюках

36 3. Значение сенажа в кормлении животных Сенаж – это консервированный корм из тонкостебельных травянистых растений, провяленных до влажности 45… 60 % и сохраняемых в анаэробных условиях. Консервирование сенажа достигается за счет физиологической сухости среды, при которой водоудерживающая сила тканей растений превышает сосущую силу большинства бактерий. Готовят его из наиболее ценных бобовых и злаковых трав, убранных в ранние фазы вегетации: клевера, люцерны, эспарцета и др. , бобово-злаковых смесей, вики, гороха, смесей однолетних трав с горохом и овсом (вико-овёс, ячмень-овёс и др. ). По кормовым достоинствам сенаж близок к зеленой траве. В нем почти полностью сохраняются самые питательные части

37 3. Значение сенажа в кормлении животных растений - листья и соцветия. Правильно приготовленный сенаж характеризуется хорошими вкусовыми качествами, поедаемостью, усвояемостью и высокой питательностью. В среднем в 1 кг сенажа содержится 0, 30 – 0, 40 корм. ед. , 70100 г переваримого протеина, 40 -60 мг каротина. Значение р. Н сенажа составляет 4, 7 – 5, 5, меньше, чем в силосе содержится органических кислот, больше сохраняется сахаров. Если в силосе весь сахар превращается в органические кислоты, в сенаже он сохраняется до 80 %. Выход протеина с 1 га по сравнению с заготовкой силоса увеличивается в 1, 5 -1, 7 раза, каротина в 3 -4 раза. Сенаж можно использовать при необходимости в качестве единственного объёмистого корма в зимних рационах жвачных животных, т. е. заменить и силос, и сено.

38 3. Значение сенажа в кормлении животных В среднем потери питательных веществ при заготовке сенажа не превышают 8 -15 %, что меньше, чем при заготовке сена и силоса. Метод сенажирования трав имеет широкую доступность.

39 4. Технологии заготовки и хранение сенажа В настоящее время заготовка сенажа проводится по двум технологиям: А) традиционной с закладкой сенажируемой массы в основном в наземные бетонированные траншеи и Б) «сенаж в упаковке» . А) Традиционная технология заготовки сенажа. Процесс приготовления сенажа складывается из комплекса последовательно выполняемых операций (рис. 12).

40 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 12. Технологическая схема заготовки сенажа

41 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Многолетние бобовые травы скашивают в фазу бутонизации - начала цветения (25 % цветущих растений), однолетние бобовые – не позднее фазы образования бобов в двух-трёх нижних ярусах; злаковые в конце фазы выхода в трубку – начале колошения. В этот период вегетации растения содержат большое количество протеина, сахара, каротина и минеральных веществ и мало клетчатки (рис. 13, 14).

42 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 13. Содержание кормовых единиц и переваримого протеина в 1 ц сухого вещества бобовых трав

43 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 14. Содержание кормовых единиц и переваримого протеина в 1 ц сухого вещества злаковых трав

44 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Лучшее время скашивания – ранние утренние часы. В период с 3 до 8 ч утра в растениях содержится наибольшее количество каротина. При высокой урожайности травы скашивают в прокосы, при низкой - в валок. Используют косилки различных модификаций (КРН-2, 1, КС-Ф-2, 1 Б, КПРН-3, 0 А, КПП -4, 2, Е-301 и др. ) (рис. 15).

45 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 15. Скашивание косилкой GMS 3200

46 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Оптимальная высота среза сеяных однолетних и многолетних трав должна быть 5 -6 см, многолетних трав первого года пользования 8 -9, отавы 6 -7 см, козлятника восточного в первом укосе 10 см, в последнем -12 см. Завышение среза на один

47 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 16. Ворошение широкозахватной навесной ворошилкой GF

48 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Для ворошения массы и сгребания её в валки применяют грабли колёсно-пальцевые ГВК-6 А, ротационные ГВР-6, 0, грабли -ворошилки Е-247 и др. , специальные оборачиватели валков, валкообразователи. После провяливания массы в прокосах до влажности 65 – 60 % её сгребают в валки (рис. 17).

49 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 17. Образование валков навесным валкообразователем GA

50 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Степень провяливания должна обеспечивать физиологическую сухость корма у злаков 45 -50 %, у бобовых 5055 %. Просушивание массы ниже 45% влажности приводит к большим механическим потерям, отмиранию клеток и потере ими свойства противостоять микрофлоре. При заготовке сенажа следят за влажностью провяливаемой массы. Подбирают провяленную массу из валков с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства специальными подборщиками-измельчителями КСК-100, КСК-100 -1, Е-280/281, КУФ-1, 8 и др. (рис. 18).

51 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 18. Подборщик-измельчитель зелёной массы FCT 1350

52 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Необходимо измельчать растения на отрезки длиной от 15 до 30 мм в зависимости от влажности сырья. Такая масса быстрее теряет упругость и хорошо уплотняется. При плохом измельчении масса может самосогреваться с образованием хлебного запаха и непереваримых меланинов и меланоидов. Для транспортировки измельчённой массы используют как тракторные прицепы, так и автомобили, преимущественно самосвальные (рис. 19).

53 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 19. Доставка и выгрузка измельчённой зелёной массы для заготовки сенажа

54 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Для получения высококачественного сенажа необходимо: не допускать самосогревания массы выше 35… 37 о. С; обеспечить наиболее полное удаление кислорода из массы при трамбовке; обеспечить наиболее быструю укладку сенажируемой массы и надёжную газо- влагоизоляцию корма. Для хранения сенажа используют траншеи и башни, но в основном у нас в стране его хранят в облицованных траншеях. Лучшими являются сенажные башни с верхней выгрузкой из бетонных блоков типа БС-9, 15 (рис. 20).

55 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 20. Сенажная башня

56 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Сенажная траншея должна заполняться не более 3 – 4 суток при ежедневном наращивании массы слоем не менее 0, 8… 1 м. Поступающее сырье следует непрерывно уплотнять тяжелыми тракторами. При хорошем уплотнении сенажируемой массы температура в ней не превышает 35 – 37 °С. Завершают загрузку траншей таким образом, чтобы корм выступал над уровнем стенок (по краям траншеи на 0, 3, по центру на 0, 6 -0, 7 м). Сразу после закладки и трамбовки его поверхности сенаж накрывают утрамбованным слоем свежей зелёной массы толщиной 25 -30 см, затем – полиэтиленовой пленкой, склеенной в один полог. Скармливание сенажа можно проводить через 12 – 15 дней

57 4. Технологии заготовки и хранение сенажа после его закладки. Выемку его осуществляют с одной стороны и до дна траншеи, не оставляя массу по краям. Покрытие траншеи снимают с учётом потребности в корме на 1… 3 дня. Сенаж при открытии не замерзает. Для улучшения хранения сенажа применяют консерванты: муравьиную и пропионовую кислоты, КНМК, действие которых можно активизировать добавкой 2… 3 кг поваренной соли. Основное требование к применению консервантов при сенажировании – достижение их равномерного распределения в массе. Зерносенаж из гороха и бобово–злаковых смесей. Высококачественный сенаж заготавливают из зеленой массы гороха или его смесей с ячменем и овсом, а также из вико– овсяной смеси.

58 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Накопление питательных веществ в растениях завершается в основном в фазу налива зерна гороха или тестообразной спелости злакового компонента. В этой фазе безообмолотная уборка гороха и бобово-злаковых смесей увеличивает выход питательных веществ с гектара на 30 – 35% по сравнению с уборкой на зерно. Скашивают горох на сенаж зернобобовыми жатками, а смеси – кормоуборочными комбайнами. В сухую погоду после скашивания в течение 1 – 2 суток массу подвяливают до влажности 50 – 60 %, также как и трав, а затем проводят подборку с измельчением и закладку в хранилище. В этом случае получается сенаж. При дождливой погоде уборку ведут без подвяливания, закладывая массу на силос. В 1 кг силоса из ячменно–гороховой смеси с влажностью

59 4. Технологии заготовки и хранение сенажа 71% содержится 0, 24 корм. ед. и 22 – 25 г переваримого протеина. Питательность сенажа этой же смеси при влажности 55, 1% составляет 0, 39 корм. ед. и 44 г переваримого протеина.

60 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Б) «Сенаж в упаковке» . В некоторых хозяйствах области в последние годы для заготовки сенажа применяют новую прогрессивную технологию «сенаж в упаковке» . Для заготовки корма по этой технологии используются комплексы «Салют» и "КЗК". В комплекс "Салют" входит набор техники: косилки-плющилки, вспушиватели, грабли валкообразователи, пресс–подборщик рулонный, упаковщик рулонов, кантователь (захват рулонов), резчик (кормораздатчик) рулонов. По новой технологии бобовые травы скашивают в фазу бутонизации, злаковые - при выходе в трубку. Процессы скашивания трав, ворошения и сгребания в валки аналогичны традиционной технологии. Подбор массы и закатывание в рулонным

61 4. Технологии заготовки и хранение сенажа пресс- подборщиком осуществляется при влажности подвяленной массы 50 – 60 % (рис. 21). Рис. 21. Подбор массы и закатывание в рулонным прессподборщиком ROLLANT

62 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Затем проводят упаковку рулонов полиэтиленовой плёнкой (рис. 22). Рис. 22. Упаковщик рулонов FW 10

63 4. Технологии заготовки и хранение сенажа С помощью кантователя (захвата рулонов) их перемещают и загружают в транспортные средства (рис. 23, 24). Рис. 23. Кантователь (захват рулонов)

64 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 24. Кантователь (захват рулонов) Для резки и кормораздачи рулонов применяют резчикикормораздатчики (рис. 25, 26).

65 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 25. Резчик (кормораздатчик) рулонов Рис. 26. Резчик (кормораздатчик) рулонов

66 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Для увязки рулонов применяется полипропиленовый шпагат или сетка. После прессования сенажа в рулоны его необходимо не позже 2 – 3 часов доставить к месту хранения и упаковать упаковщиком в полиэтиленовую пленку, которая не пропускает ультрафиолетовые лучи. Оптимальное число слоев пленки – 6, каждый последующий слой перекрывает предыдущий слой пленки на 50%. После упаковки сенажа при помощи специального захвата кантователя, рулоны доставляются в склад или на специальную площадку без укрытия (рис. 27).

67 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 27. Подвозка кормов и разгрузка в месте хранения При влажности сенажа 40– 55% и ровных рулонах их можно складывать в штабеля в три яруса. Если корм сырой, тяжелый, то в один ярус (рис. 28).

68 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Рис. 28. Складирование и хранение кормов, заготовленных по новой технологии Преимущества этой технологии. По сравнению с традиционной технологией питательность сенажа повышается на 15 %, а выход натурального корма с единицы площади увеличивается на 23 % (табл. 2).

69 4. Технологии заготовки и хранение сенажа 2. Сравнительная оценка технологий заготовки сенажа в пленке и закладки сенажа в траншею, % Параметры Потери питательности на этапах от поля до кормушки Показатели сенаж в пленке 8 -12, в траншее 25 Повышение питательности 1 кг сенажа 15 Увеличение выхода корма с единицы площади 23 Увеличение выхода молока с единицы площади 52 Экономия дизельного топлива 44 Сокращение количества необходимой техники 33 Рост производительности труда 52 Экономия концентрированных кормов 20 -50

70 4. Технологии заготовки и хранение сенажа Происходит экономия дизельного топлива, сокращается количество необходимой техники, а производительность труда возрастает на 52%. К недостаткам этой технологии относятся большие первоначальные вложения средств на приобретение техники, необходимой для заготовки сенажа. В ЗАО «Красненское» Яковлевского района Белгородской области применяются: традиционная технология заготовки сенажа (рис. 29, 30, 31, 32) и технологии заготовки сенажа в «упаковке» влажностью до 45 %, 64 % и 85 % (рис. 33, 34). При влажности сырья от 80 % масса рулонов 800 кг, до 45 % - 380 кг.

71 Рис. 29. Скашивание травы с измельчением и погрузкой

72 Рис. 30. Доставка измельчённой массы к месту хранения

73 Рис. 31. Трамбовка и разравнивание измельчённой массы

74 Рис. 32. Трамбовка и разравнивание измельчённой массы

75 Рис. 33. Упаковка рулонов в полиэтиленовую плёнку

76 Рис. 34. Доставка рулонов к месту хранения

77 5. Учёт и качество силоса и сенажа Качество кукурузного силоса определяют комплексом показателей согласно ОСТу 10. 202 -97 (табл. 3).

78 5. Учёт и качество силоса и сенажа 3. Требования к качеству кукурузного силоса Показатели качества Норма для классов I II III 26 20 16 Массовая доля сухого вещества, %, не менее Массовая доля в сухом веществе 7, 5 сырого протеина, %, не менее Массовая доля сырой клетчатки, %, 30 не более Массовая доля сырой золы, %, не 10 более Массовая доля масляной кислоты, %, 0, 5 не более Массовая доля молочной кислоты в 55 общем количестве (молочной, уксусной, масляной) кислот, %, не менее РН силоса 3, 8… 4, 3 7, 5 33 35 11 13 1, 0 2, 0 50 40 3, 7… 4, 4 3, 6… 4, 5

79 5. Учёт и качество силоса и сенажа К органолептическим показателям доброкачественности силоса относятся цвет, запах, консистенция. Хороший силос имеет приятный запах квашеной капусты, соленых огурцов, консервированных фруктов. Цвет корма должен быть зеленоватожелтым, темно-зеленым, консистенция растений полностью сохранена (рис. 35).

80 5. Учёт и качество силоса и сенажа Рис. 35. Силос в траншее Силос из зеленых растений бурого или темно-коричневого цвета с сильным запахом меда или свежеиспеченного ржаного хлеба и слизистой консистенцией, независимо от других показателей качества, относят к неклассному. При получении кислого силоса с р. Н менее 3, 9 его желательно раскислить перед скармливанием путем обработки кальцинированной содой (1, 5 -2 %-й раствор соды, 5, 6 г чистого препарата на 1 кг силоса), внесения известковой муки, аммиачной воды (12 -13 л 25 %-й аммиачной воды на 1 т силоса).

81 5. Учёт и качество силоса и сенажа При органолептической оценке сенаж хорошего качества должен иметь цвет от светло-зеленого, серовато-зеленого до светло-коричневого. Темно-коричневый или черный цвет сенажа свидетельствует о его порче. Хороший сенаж должен иметь травяной или фруктовый запах, немажущуюся и без ослизлости консистенцию. Если цвет сенажа желтый или имеет цвет охры, а также бурый, это свидетельствует о том, что в процессе заготовки температура сенажируемой массы была выше оптимальной. Сенаж, имеющий запах свежеиспеченного хлеба или горелого сахара, хорошо поедается животными, но усвояемость питательных веществ очень низкая. В хорошем сенаже молочная кислота занимает 70 – 80 % от всех органических кислот, а присутствие масляной кислоты не допускается. Сенаж должен отвечать требованиям ОСТ 10. 201 -97 (табл. 4).

82 5. Учёт и качество силоса и сенажа 4. Требования к качеству сенажа (ОСТ 10. 201 -97) Показатель Нормы для классов I II III 40 -60 бобовых трав (кроме клевера) 16 14 12 клевера 15 13 11 бобово-злаковых трав 13 11 9 злаковых трав 12 10 8 Массовая доля в сухом веществе сырой клетчатки, %, не более 30 33 35 Массовая доля в сухом веществе масляной кислоты, %, не более __ 0, 3 0, 6 Массовая доля в сухом веществе сырой золы, %, не более 10 11 13 Массовая доля сухого вещества, % Сырого протеина в сухом веществе, % не менее, в сенаже из:

83