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해외 물류(SCM) 사례 2001. 15 Consulting Division 삼성SDS
목 차 1. 국내외 SCM 구현 현황 각국의 SCM 추진현황 국내외 SCM 현황비교 국내외 SCM의 솔루션 도입현황 2. 외국기업의 SCM 구축 전략 SCM Evolution to include marketplaces SCM Strategy SCP/SCE/CP Future SCM Strategy Dimension of SCM Proposition & Challenge & Strategy Important Drivers Benefits of SCM Investment 경영전략과 SCM전략과의 조화 3. 외국의 주요 성공사례 HP Mi. TAC International Corp Ford / GM 데이지텍 GE의 TPN Dell의 Supply Chain통합 Autobytel/Fastparts Starbucks의 Supply Chain통합 Mckession Fed. Ex Solectron 2 / 30
목 차 1. 국내외 SCM 구현 현황 각국의 SCM 추진현황 국내외 SCM 현황비교 국내외 SCM의 솔루션 도입현황 3 / 30
국내외 SCM 구현현황 Worldwide SCM 추진현황 ? 2000 ~ 2001 [ 출처 : 한국유통정보센터 ] 4 / 30
국내외 SCM 구현현황 Worldwide SCM Revenue: 1999 -2004 q SCM Software Market의 경우 1999년 $5 B에서 2004년 $40 B로 5년 동안 8배 증가할 것 으로 예상 q CAGR(Compound annual growth rate)가 52%의 높은 성장률을 보여 급속도의 시장확 대 가능성을 예측 q 아직 시장이 성숙되지 않아서 시장진입기회가 높은 단계에 있다고 할 수 있습니다. [ 출처 : IDC ] 5 / 30
국내외 SCM 구현현황 Worldwide Market Revenue : 1999 -2004($M) q ERP Sector의 경우 1999년도에는 $19, 903 M 으로서 타 Sector 대비 (SCM: $5, 000 M, CRM: $3267. 3 M, PDM: $6254 M) 압도적인 Revenue를 나타내고 있지만 16%의 낮은 성장률로 꾸준히 증가되고 있으며 SCM Sector의 경우 초기에는 Revenue가 전체 시장 Revenue 대비 $5, 000 M로 적은 편이었지만 52%라는 급속한 성장률에 부응하여 향후 2004년에는 ERP에 버금가는 Revenue를 기록할 것으로 예상됩니다. [ 출처 : IDC ] 6 / 30
국내외 SCM 구현현황 Worldwide Market CAGR : 1999 -2004 q SCM의 CAGR이 52%로 극적인 성장을 보이고 있는데 반해, PDM, CRM과 ERP는 각각 8. 5%, 29. 9%, 16%로 상대적으로 낮은 성장률을 보이고 있습니다. [ 출처 : IDC ] (단위: %) 7 / 30
국내외 SCM 구현현황 Domestic Market by industry q Analysis by Tier/Industry – – 1999년 대비 전체 기업중 약 2%에서 2000년에는 약 10%까지가 SCM을 구축 대기업은 약 25%에 이르는 구축율을 보이고 있으며 중규모의 기업들을 대상으로도 꾸준히 구축율이 늘어남 지금까지 SCM은 외국계 대형할인점에 대한 Best Practice로서 이야기되어왔지만, 이제부터는 제조업체, 특히 대형 원료공급사와 중간도매업체들로 SCM이 확산되면서 본격적인 구축 단계로 접어들 전망입니다. 원가절감 차원에서 논의됐던 SCM은 협력사 그룹 전체의 수익기반으로 부상함 SCM end-1999(%) SCM end-2000(%) Small (1 -99) 1. 5 9. 5 Medium (100 -499) 5. 1 19. 0 Large ( 500++) 6. 1 24. 8 TOTAL 1. 5 9. 6 Banking & Finance 0. 0 Manufacturing 0. 1 15. 6 Trans/TSvcs/Telecomm/util 0. 1 8. 1 Govt/Health Care. Ed 0. 0 Other 3. 5 10. 4 TOTAL 1. 5 9. 6 [ 출처 : IDC ] 8 / 30
국내외 SCM 구현현황 국내외 SCM 현황비교 구 분 국 내 미 국 • Supply Chain 일부분에 국한 되어 시행하고 있음 • 유통·제조업 중심으로 일부 대기업 에 편중 • 총체적인 Supply Chain관리 기업의 관심사항 • 기업내부의 효율화 중심 • 고객중심 및 고객만족 중심 기업간 제휴환경 • 독립정보망 구축하고 있고 폐쇄적임 • 공동정보망 구축하고 있고 개방적임 진행정도 표준화 • SCM 표준 부재 • 물류표준코드 및 시스템의 미비 • 대부분의 산업에 절반이상의 기업 이 도입하고 있음 • SCOR 같은 SCM 표준확립 • 물류코드 및 시스템의 표준확립 9 / 30
국내외 SCM 구현현황 국내외 SCM의 솔루션 도입현황(외국) Product Corporation Rhythm I 2 Technologies Characteristic • 업계선두 • 제조업/철강/반도체/기계/전자 SCM Planner and • 업계2위 Factory Planner • 소비재산업/소매유통업 Enterprise IBM/HP/3 M Ford/Coca-Cola Nokia/Gillette Pepsi/GM/P&G Manugistics i. Collaboration Adexa Baa. N Synch Planner Baa. N • 업계3위 부상 • 제조업/전자반도체/화학 • 섬유/중공업 도시바/Hitachi • 자동차/전자/프로젝트산업 Motorola Kodak/Reynolds 10 / 30
국내외 SCM 구현현황 국내외 SCM의 솔루션 도입현황(외국) Product Corporation Characteristic Enterprise Ml. Ml Planning • 장치산업 • 화학/정유/식음료/펄프/반도체 11 i • e Business APO SAP • High-tech • 화학/소비재 Nokia/Gillette Pepsi/GM/P&G Enterprise Planning • 소비재/화장품/전자 • High-tech Toyota/HP Bell/Bausch&Lomb Numetrix/3 • Global 제조업체 • 소비재산업 Shell/Amoco Aspen Tech & Chesapeake ORACLE Peoplesoft Numetrix Ford Armstrong 11 / 30
국내외 SCM 구현현황 국내외 SCM의 솔루션 도입현황(국내) Product Corporation Rhythm I 2 Technologies 11 i ORACLE i. Collaboration Adexa Sites Enterprise • 반도체 • TFT/LCD • Computer • 철강 현대자동차 삼성전자 LG전자 • 기계산업 만도기계 • 모직/섬유 • Global 제조업체 • 소비재산업 제일모직 섬유부문 삼성전자N/W사업부 현대전자 12 / 30
SCM 국내 도입 현황 국내외 SCM 구현현황 o 삼성전자 – 영상 : ERP는 SAP R/3, SCM 은 I 2를 사용하여 Demand Planning, Factory Planning 등의 프로젝트를 완료 하였음 – 반도체 : ERP는 SAP R/3, SCM 은 I 2 를 사용하여 글로벌한 ATP(Available To Promise) 프로젝트를 추진 중임 – LCD : ERP는 SAP R/3, SCM 은 I 2를 사용하여 Demand Planning, Supply Chain Planning, Factory Planning 등의 프로젝트를 추진 중임(일부 가동) – 가전, 컴퓨터 : ERP는 SAP R/3, SCM 은 I 2를 사용하여 Demand Planning, Factory Planning 등의 프로젝트를 추진 중임 – 네트워크, 냉공조 : ERP는 SAP R/3 사용 중, SCM 은 CTO(Capable To Order) 를 중심으로 추진할 예정 임 *NW사업부는 최근 Adexa를 선정하여 적용중 o LG 전자 – PC : ERP는 Oracle Applications, SCM 은 I 2를 사용하여 Factory Planning을 구 축하였음 – 가전 : ERP는 Oracle Applications, SCM 은 I 2를 사용하여 Factory Planning을 구 축하였음 13 / 30
국내외 SCM 구현현황 o 삼보컴퓨터 – PC : ERP는 SAP R/3, SCM 은 SAP APO를 사용하여 Demand Planning, Vendor Managed Inventory 등의 프로젝트를 완료 하였으나, 타 SCM솔루션으로 재개발 할 것으로 알려져 있음 o 제일모직 – 화학 : ERP는 SAP R/3, SCM 은 Adexa를 선정하여 프로젝트 진행 중 최신 버전 의 SCM 솔루션으로 완벽한 Web-Base 운영이 목표 o 포항제철 – 철강 : SCM은 i 2 를 선정하여 프로젝트 진행 중임(ERP 는 Oracle Applications 를 사용하여 회계, 자재 관리 등을 구축하고 있음) o 현대자동차 – 자동차 : SCM은 i 2 를 선정하여 프로젝트 진행 중임(Legacy 와 연결) o 기타 계획 중으로 알려 진 회사 – SKC, 제일제당, 현대전자, 태평양, LG화학 등 다수 14 / 30
국내외 SCM 구현현황 SCM IT Expenditure - % of Sales >4. 5% 3. 50% 2. 50% 1. 40% 0 0 10 Responses 20 30 The average expenditure on SCM IT was reported as 1. 4% of sales. [ 출처 : Supply Chain Council] 15 / 30
국내외 SCM 구현현황 SCP Project Success Schedule Completed Budget Expectations 3% 9% 23% 28% 41% 46% 56% 45% Early On-time Late 49% Above Met Below On Over 4% 10% 36% 16% 45% 47% 43% 51% 48% In Process 16 / 30
국내외 SCM 구현현황 SCM Improvement Benefits Typical Quantified Benefits from Integrating the Supply Chain Delivery Performance 16% – 28% Improvement Inventory Reduction 25% – 60% Improvement Fulfillment Cycle Time 30% – 50% Improvement Forecast Accuracy 25% – 80% Improvement Overall Productivity 10% – 16% Improvement Lower Supply-Chain Costs 25% – 50% Improvement Fill Rates 20% – 30% Improvement Improved Capacity Realization 10% – 20% Improvement 17 / 30
목 차 2. 외국기업의 SCM 구축 전략 SCM Evolution to include marketplaces SCM Strategy SCP/SCE/CP Future SCM Strategy Dimension of SCM Benefits & Challenges of Sync Supply Chains Proposition & Challenge & Strategy Important Drivers Benefits of SCM Investment 경영전략과 SCM전략과의 조화 18 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 19 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 [ 발채 : Arthur. Andersen Consulting ] 20 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 Supply Chain Planning SELL - 고객 서비스 향상, 재고수준 감소 향상, 감소 - 고객 q n Demand Planning & Fulfillment STORE - 재고 수준 감소, 판매증대 감소, - 재고 q n Distribution Planning ▷ 계절적 소비 패턴 등 통계적 기법에 의한 수요예측 ▷ 소요에 따른 물량 차등배분 ▷ 수요예측 향상을 위한 제조업자와 판매자간의 협업 ▷ 판매 기회 손실에 대한 기회요인 (Collaboration) ▷ 유통 채널간의 제품의 이동 가능성과 비용 증대 ▷ 초과 수요에 대한 납기 예시(배분/우선순위) ▷ 직판 배송 - ATP(Available To Promise), CTP(Capable To Promise) ▷ 고객 우선 순위에 의한 할당 Make - 생산자원의 효율적인 운영, 리드타임/재고 감축 운영, 리드타임/ - 생산자원의 q n Manufacturing Planning BUY - 효율적인 원재료 조달 확보 - 효율적인 q n Material Planning ▷ 제약조건을 고려한 생산계획 ▷ 원재료 공급망 cost 절감을 위한 공급자와 제조업자 간의 협업 ▷ 고객의 변경, 생산차질에 따른 최적화된 계획 ▷ 원재료에 대한 공급업자의 VMI(Vendor Managed Inventory) ▷ 최대 수요 보다 작은 최대 생산 능력의 평준화 21 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 Supply Chain Execution q 물류 효율화 q 물류 계획 및 구축 물류 계획 구축 n 물류 프로세스 리엔지니어링 n Transportation Management n 통합 Supply Chain Process 분석 및 설계 n Inventory Management n 물류비용 분석 및 진단 n Order Management n 물류성과 측정평가 n 물동량 분석에 의한 물류센터 규모 및 거점 검토 n 물류센터 와 배송센터의 운영 n 주문체계(Cycle Time, 충족율등)와 물류체계(Lead Time등) n 물류센터 시스템 ▷ 물류센터 운영시스템(WMS) ▷ 물류센터 프로세스 설계(주문, 입하, 출하, 재고, 반품 등) n 수배송 체계 및 시스템 ▷ 물류센터 자동화 설비 n 주문, 물류센터, 수배송의 일관 시스템 ▷ 바코드 및 ULS등의 표준화 n 물류정보시스템 ▷ 포장단위 시뮬레이션 n 수배송 시스템 q. Cyber 물류 ▷ 수배송 경로 및 배차계획(시뮬레이션) ▷ 화물 및 차량위치 추적(셀, GPS, GIS, 핸드폰, 인터넷, 비콘등) 시 n 물류의 e-Business화(사이버 운송/포워딩/무역) n 물류정보의 통합 및 일관서비스 제공 솔루션 n 제 3자 물류 중심의 물류정보 연계 스템 n 3 PL 및 4 PL 22 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 Collaboration Planning q Demand Collaboration n 예측정확도 향상을 통한 재고감축과 판매 기회 증대 n 고객요구와 납기정보 Closed loop시스템 제공 - 고객만족도 향 상 n 계획시간과 Distribution Channel 재고의 현격한 감소 q Procurement Collaboration n Supply 재고와 납기 단축 n 시장소요 변경과 Supply차질에 따른 차이내역 실시간 가시화 n Procurement Cost Down 23 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 Future SCM Strategy A traditional model evolves into a synchronized supply and demand chain process model enhanced by ERP and CRM systems Until now. . 규모의 경제를 통한 단일 기업의 효율성 제고 ERP 및 SCM 도입을 통한 공급체인 통합 From now. . 비핵심 프로세스의 아웃소싱을 통한 네트워크 최적화 24 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 SCM will continue to evolve and differentiate the market leaders SHAREHOLDER VALUE Collaboration & Synchronization FUTURE 4 PL Synchronize & collaborate e Supply Chain Technology Post Merger Integration TOMORROW Building the bridge To the future Customer S er v i c e Inventory Management Transportation Procurement & Sourcing Distribution Manufacturing Product Development Operational Excellence Value Excellation Demand Planning TODAY Supply Chain Organization 25 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 Dimension of SCM 방향 INTEGRATE COLLABORATE SYNCHRONIZE 전사적 자원관리 구분 가상공동체내 협업 동기화된 공급망 The Coordination of all The coordination of supply Chain activities between businesses Planning and Executing Supply chain activities across the supply chain Supply chain activities Within the business 고객기대 연계 시스템 • 제품성 • 가격(Fixed Price) • Customized Product • 서비스/납기 • 최적가격(Dynamic Price) • 리드타임 단축 • Customized Product • 서비스/납기 • 가상공동체내 기업간 • 가상기업(제조, 유통, 수송 등의 공급망 동기화) • Site별 프로세스 통합 협업(공동 상거래) • 글로벌 통합/연계 • ERP • 인트라 넷(내부연계) • CRM + ERP + APS • e-Commerce B 2 B, B 2 C(Marketplace) • CRM + ERP + APS • Optimized Planning • e-Commerce B 2 B, B 2 C(Marketplace) 26 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 Propositions The new Frontier Creating Shareholder Value Leveraging Innovative Technology Embracing Outsourcing And Collaboration Key Tasks Supply Chain Planning and Optimization Supply Chain Integration 수요에 신속히 대체할 수 있는 Supply Chain 창출 Extending the Enterprise with SCM Business Process and Supply Chain Synchronization Distribution Planning for Stable Networks Customer Relationship Mgt and The Supply Chain Inventory Chain Optimization Activity Based Costing and Supply Chain Mgt Intelligent Supply Chain Interenterprise 연결된 정보체계 3 Party Logistics and 4 Party Logistics 바람직한 Strategy방향 e-Business 전략과의 연계 Rapid Innovation in Supply Chain Technology CSF for an Organization’s Change Journey Driving Successful Change 27 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 경영전략과 SCM 전략과의 조화 사례 q Wal-mart ü 경영 전략 : Everyday low price(EDLP) ü 경영 전략을 실행하는 방법으로 SCM을 활용 -Cross Docking System/전용운송시스템/POS/QR/공급자와 Partership q Dell computer ü 경영 전략 : 5일 이내에 주문형 컴퓨터 고객에게 배달 ü 경영 전략을 실행하는 방법으로 SCM을 활용 -고객과 부품공급사를 직결/Cash Conversion Cycle/Supply commerce q Coca Cola ü 경영 전략 : 보다 많은 이익의 창출 ü 경영 전략을 실행하는 방법으로 SCM을 활용 ü Pepsi와의 대결에서 Advertising war보다 SCM war에서 승리 함으로서 전략을 실천 -Marketing and Value Chain Integration/CSS 28 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 Important drivers are customer satisfaction and profits. Costs Profits Market Share Time to Market Sales Volume Product Quality Growth Rate Customer Satisfaction 29 / 30
외국 기업의 SCM 구축전략 Perceived Benefit of SCM Investments Demand Forecasting Manufacturing 6 Marketing 4 2 Purchasing Inventory Management Transportation Sales Product Development Warehousing 30 / 30
목 차 3. 외국의 주요 성공사례 HP Mi. TAC International Corp Ford / GM 데이지텍 GE의 TPN Dell의 Supply Chain통합 Autobytel/Fastparts Starbucks의 Supply Chain통합 Mckession Fed. Ex Solectron 31 / 30
외국의 주요 성공사례 1. HP o Vancouver 및 싱가포르 공장에서 생산한 Desk. Jet 프린터 를 미국, 유럽, 극동 지역의 배송 센터에 공급. o 긴 수송 리드타임과 표준 전압 규격의 차이에 따른 각 배송 센터별 안전재고의 요구수준이 높았음. o 또한, 제조, 수송 및 재고 비용이 증가하고 각 지역별 고객 수요 변동에 적극적으 로 대응하지 못하는 문제가 발생 32 / 30
외국의 주요 성공사례 o HP사는 이런 문제점들을 개선하기 위해서 사용 전압별로 완제품을 만들어 각각의 물류 센터로 보내는 방법을 사용하지 않고 o 프린터의 설계 단계에서 제품 설계를 변경하여 전원공급장치 부품을 독립적인 부품으로 만들어 지역별 전압에 맞는 전원공급장치를 지역 배송센터에 부품 상태로 보내고 공용 으로 사용되는 부품은 공장에서 조립하여 각 지역 배송 센터로 보내서 고객의 요구가 발 생하면 배송 센터에서 조립하여 출고하는 방법을 사용 o 또한, 한 지역이 다른 지역보다 프린터가 잘 팔리는 경우에는 전원공급장치를 제외한 다 른 부품은 공용으로 사용될 수 있기 때문에 부품이 많이 남아있는 배송 센터에서 잘 팔 리는 배송 센터로 이동시킴으로써 재고 감소 효과가 발생. o 이 때 사용된 전략은 제품 재설계 전략과 완제품의 완성 시점을 최대한 고객쪽으로 미루 는 제품 지연(product postponement) 전략. 33 / 30
외국의 주요 성공사례 o 전체 Supply Chain에서 재고 비용을 약 18% 절감 o 각 지역별 수요 변동에 따른 대응력 및 재고 회전율의 증가 o 제조, 수송, 재고 비용을 포함한 총 비용의 약 25%가 절감되는 효과 o Desk. Jet 프린터의 점유율을 세계 1위로 34 / 30
외국의 주요 성공사례 e-smi e-mercury (forecast & po communication) q. PO 및 forecast communication 기능을 제 공하는 인터넷 platform 구축 q전체 PO 처리 시간 단축 및 비용절감 (supplier managed inventory) q. Supply Chain 내의 모든 참여자들간의 재고 정보에서부터 Forecasting 정보 등 다 양한 정보를 안전하게 공유하기 위한 기 반 4 HP Wide Project e-bazaar buy power (spot buy/sell) (total buy) qhp 내에 emerging auction 기술 적용 qe-marketplace내에서 경매를 통한 구매/ 판매 거래를 지원 qe-ERP 및 e-RFQ 기능 개발 q구매와 관련된 전 제품에 대한 visibility 를 제공하여 비용절감 및 위험 요인 제거, 공급 안정성 확보 등의 효과 창출 35 / 30
외국의 주요 성공사례 2. Mi. TAC International Corp Addressing Supply Chain Needs of the Electronics Industry
외국의 주요 성공사례 Mi. TAC Overview o Designs and Manufactures Computer Products – Servers – Workstations – Slim LCD PCs – Notebooks – LCD Monitors. o Ninth Largest Electronics Company in Asia Outside Japan 37 / 30
외국의 주요 성공사례 Mi. TAC SBU Supply Chain(as-is) Synnex Configuration MSL MIC Configuration MHK HOU MEL Configuration 38 / 30
외국의 주요 성공사례 Mi. TAC SBU Supply Chain(tobe) Synnex Configuration APPLICATION MSL MIC Configuration MHK HOU MEL Configuration 39 / 30
외국의 주요 성공사례 Overview o Provides Real-Time Visibility Across All Supply Chain Constraints o Enables Dynamic Synchronization of All Planning Domains o Enables Internet-based Collaboration with Trading Partners o Improves Cash-to-Cash Numbers 40 / 30
외국의 주요 성공사례 Supply Chain Visibility o Locations Visibility o Com@Location Visibility – Products – Components/Sub Assemblies – Materials o Demand Visibility o Supply Visibility o In-Transit Visibility 41 / 30
외국의 주요 성공사례 Supply Chain Planning o Configure-To-Order – Component Level Forecasting, ATP o Visibility and Optimization – Inventory Monitoring – Site Balancing – Alternative Management o Supplier Hubs – Inventory Management 42 / 30
외국의 주요 성공사례 Supply Chain Planning o Internet-Enabled o Signaling and Collaboration o Responsive Order Fulfillment o Business Process Improvement – Tightening Planning and Execution o Incorporate Mi. TAC Planning Policies 43 / 30
외국의 주요 성공사례 Manufacturing Visibility o Process Visibility – When – Where o Material Visibility – Where – How o Responsive Order Fulfillment o Collaboration 44 / 30
외국의 주요 성공사례 Material and Capacity Planning o Configure-To-Order o Material Allocation – Mi. TAC Specific Rules – Prioritization o Product Life Cycle Planning o Product Substitutions o Capacity Requirement Projection o Pull/Push Planning Technique o Buffer Management 45 / 30
외국의 주요 성공사례 Exception Management (What. Ifs) o Material – Expediting – Shortage Notification for Unfeasible W/O, S/O o Capacity – Alternative Recommendations • Earlier start • offloading • additional shifts • Outsourcing o ETD for Exceptions – Earliest delivery date 46 / 30
외국의 주요 성공사례 What-if Flow MIC MCP Reallocation Biz Rules Collaboration (Expedite) Site Balancing Alternative Consideration Suppliers SUN SCP Capacity Simulation 47 / 30
외국의 주요 성공사례 SUN SCP HP SCP OTHER BU OTHER MU COMPAQ SCP MEL MCP MIC MCP SYN MCP Project Plan-Matrix Approach 48 / 30
외국의 주요 성공사례 3. Ford o 추진배경 -1980년대 후반 공급자의 급격한 증가 -Supply Chain상에서 비용과 업무의 비효율성 증가 -B 2 B 구현을 위해 Supplier들을 네트워크로 연결 -북미대륙, 유럽, 아시아의 판매망을 네트워크로 연결 o 포드 시스템의 개요 -FPS(Ford Production System) *포드의 생산공정을 효율적으로 재배치 *SMF(Synchronous Material Flow) *시스템상에서 고객의 주문내역을 부품 공급자들에게 전달되도록 하여 생산리드타임 단축과 부품재고 감소 -OTD(Order to Delivery) *완성차가 고객에게 전달되는 배달시간 단축 *딜러를 통해 고객의 요구 파악(고객의 요구를 생산에 반영) -FRN(Ford Retail Network) *딜러들을 네트워크로 연결하여 판매실적 분석 *새로운 시장 개척
외국의 주요 성공사례 GM o GM은 1999년에 기존의 Supply Chain에 발달된 IT 기술을 접목시켜 효율성을 극대화하기 위해 새로운 시스템의 구축 을 추진키로 하였음 o 1단계로 아래와 같이 전체 공급망을 재분류 하고, 기존의 ERP와 공급망의 단위 Business system, 고객/Supplier와의 EDI망을 재점검함 o 전략적으로 수요와 생산, 조달의 Virtual synchronization을 통해 최적의 Capital efficiency와 낮은 Lead time, 최소의 Inventory level, 그리고 고객 만족을 주요 목적으로 설정하고 BPR에 착수함 o 최종적으로 my. SAP의 Workplace및 Marketplace solution을 채택 -Web 기반의 사내는 물론 고객/Supplier와의 Collaboration / 기존의 ERP와 최적의 연계 / 구매정보 이외의 다양한 정보 교환을 가능케 함 50 / 30
외국의 주요 성공사례 2001년 GM은 신규 SCM System의 도움으로 아래와 같은 경영상의 효과를 누리고 있는 것으로 파악되고 있음 o 개발과 생산 측면 Ø Assemblies/sub-assemblies에 소요되는 Delivery times 50%까지 단축 • Supplier에게 $250 per vehicle의 Cost advantage • Manufacture(GM)의 Total supply chain cost 14%가 절감 Ø Inventory level이 경기 변화를 고려할 때 약 15~20% 정도 낮아짐 • Market intelligence, customer requirements & preference에 대한 정보, Market trend에 대한 Faster reaction, 그리고 Collaborative planning이 기여 o 판매와 서비스 측면 Ø On-line sales가 고객의 Transaction time 27% Speed up Ø 고객의 차량 구매 총비용(가격+비가격적 비용)의 $800 per vehicle 정도 절감(고객의 기호를 On-line을 통해 접수 받고 Agile manufacturing을 통해 빠르고 효율적으로 구현) Ø Dealer가 Vehicle을 Inventory로 두는 기간이 75일에서 35일로 급감 Ø 유통망 상의 Communication이 On-line화 되어 정보유통 시간 7% 단축 Ø 향상된 Order visibility로 Dealer의 판매비용 12. 6% 절감 51 / 30
외국의 주요 성공사례 4. 데이지텍 o 추진배경 -컴퓨터 소모품 도매 유통업체 -미국 전역의 물류창고를 네트워크로 연결 o 추진방향 -멤피스의 단일물류거점(통합허브)에 의한 통합유통체계 구축 *멤피스의 운송 인프라의 우수성 *페덱스(Fed. EX)본사 위치 o 구축후 성과 -페덱스와 정보 공유 -공동입지 구축 및 배송시간 획기적 단축 -자동화 기술(컨베이어시스템, 포장선별시스템, 분류, 스캐닝 및 바코드 등)의 공동활용에 의한 비용절감 -데이터베이스 공유 -파트너쉽 공고화 52 / 30
외국의 주요 성공사례 5. GE의 TPN o 과거 GE는 각 사업부/공장별로 독자적으로 공급업체를 관리하였기 때문에, 공급업체 관리 및 구매 활동에 많은 시간 및 비용이 투입되었음. o 이러한 문제를 해결하기 위해 GE는 TPN(Trading Process Network)을 구축, 제조업체와 공 급업체의 Supply Chain을 통합함으로써 구매/조달 과정을 개선할 수 있었음. o 즉, GE는 TPN을 활용하여 전세계의 약 45개의 공장 및 25, 000개의 공급업체를 네트워크 를 통해 연결하고 구매 관련 정보를 공유하게 함으로써 구매 비용의 절감, 구매 사이클 타임 단축 등의 효과를 거두었음. · · 구매 사이클 타임의 단축 : 20일 · 구매 비용 절감 : 많은 공급업체의 참여 및 경쟁 입찰로 인해 10~15% 절감 · o 주문 처리 시간의 단축 : 7일 업무 프로세스 효율화 : 송장/영수증 작업의 온라인 처리로 단순 반복적인 서류 작업을 제거하고 보다 부가가치가 높은 업무에 시간 투자가 가능 1일 10일 GE는 TPN 서비스의 성공적 수행을 기반으로 외부 업체의 참여가 가능하도록 확장하였음. 또한 향후 GE Global Exchange Services 등의 자회사를 설립하여 글로벌 B 2 B를 지원하는 서비스를 제공할 예정임. 53 / 30
외국의 주요 성공사례 6. Dell의 Supply Chain 통합 o Dell의 비즈니스 모델은 ‘The Dell Direct Mode(DDM)’라는 온라인 판매 방식임. 기존 Off-line 유통망을 통해야만 마케팅이 가능할 것이라는 고정 관념을 버리고 온라인으로 승부하겠다는 전략을 실천에 옮김 · · o 기존 Supply Chain을 통합한 DDM은 한마디로 고객 주문이 바로 생산 현장으로 직결되는 시스템임. 일단 고객이 원하는 PC를 온라인을 통해 주문하면 그 정보는 바로 공장으로 전해져 바코드가 부여됨. 이어 부품 협력사에 물품주문서가 전달되고 수시간 이내에 생산 라인에서는 고객이 주문한 컴퓨터 생산이 시작됨. 모든 작업이 실시간으로 진행되기 때문에 주문에서 선적까지 걸리는 시간이 불과 36시간으로 일반 컴퓨터 메이커보다 절반 이상이나 속도가 빠름. 또한 재고 비용도 타 업체에 비교하여 1/8에 불과함. Dell은 판매뿐만 아니라 서비스 기능도 인터넷을 활용하여 통합함으로써 많은 효과를 거두고 있음. · · 고객들은 웹 사이트에 접속하여 스스로 제품에 서비스 기능에 대한 학습이 가능함. · o Dell은 웹에서 서비스 정보 및 문제 해결 방안, 대화방과 개인별 지원을 위한 커뮤니케이션 기능, 부 품 및 소프트웨어 개발업체와의 연계 등의 다양한 온라인서비스를 제품별, 내용별, 개인 등록 번호 별로 제공하고 있음. 이를 통해 주당 30, 000건 정도의 파일 다운로드를 통해 $15, 000/주의 비용 절감, 주당 20, 000명의 고객이 서비스 요청을 Call Center가 아닌 온라인으로 조회함으로써 건당 $3~$5의 비용 절감, 30% 의 인터넷 고객이 Dell의 광고를 보지 않고도 구매를 결정하는 등 홍보 비용의 절감 등의 효과가 나 타남. Dell은 디지털 기술을 활용하여 기존과는 완전히 다른 새로운 Supply Chain을 구축함으로써 기존 가치사 슬 일부를 성공적으로 제거하였고, 이를 통해 업무의 신속성 제고 및 전반적인 비용 감소가 가능함 54 / 30
외국의 주요 성공사례 How Dell Computer defined e-commerce using SCM A B C D E F G H Dell A, B, D, F Fax Telephone Internet Customer • No finished goods inventory • Deliver latest technology • Paid in cash one week in advance 55 / 30
외국의 주요 성공사례 56 / 30
외국의 주요 성공사례 57 / 30
외국의 주요 성공사례 7. Autobytel(B 2 C)/Fast. Parts(B 2 B) o Autobytel(www. autobytel. com)은 인터넷 상에서 신규 및 중고 자동차 구매와 관련된 표준화된 서비스를 제동하는 Informediary의 역할을 수행하고 있으며, 온라인 자동차 시장의 약 50%의 점 유율을 차지하고 있음. · · 고객들은 Autobytel이 제공하는 표준 가격과 딜러들이 제시하는 가격의 상대적 비교를 통해 원하는 차를 저렴한 가격으로 구매하는 것이 가능함. · 웹을 통한 자동차 거래를 점차로 증가하고 있으며, Autobytel의 경우 2000년도 1/4분기에 34억불의 매출과 300만 명의 고객을 확보하는 성과를 올렸음. · o 자동차 구매를 원하는 고객들은 Autobytel에 접속하여 3, 000여 딜러들이 제공하는 가격 및 사양에 대한 상세한 정보를 획득할 수 있음. 반면 기존 자동차 Dealer들은 가격 인하의 압력과 업무 영역이 계속 축소되는 위기를 맞이하 고 있음. Fast. Parts(www. fastparts. com)는 반도체 및 전자 부품 거래를 위한 스폿 마켓 역할을 하고 있음. · Fastparts의 웹 사이트에서는 일시적으로 부품 과다 또는 부족이 발생한 등록 기업들이 실 시간 그리고 상호 무기명으로 접촉하여 거래를 모색할 수 있음. · 거래 성사시 Fastparts는 배송, 지불 프로세스 등 기타 후속 업무를 담당해 처리해 주며, 평 균 96시간 내에 제품을 구입업체에 배송해 줌. · 판매업체는 약 12% 정도의 거래 수수료를 지불함. 58 / 30
외국의 주요 성공사례 8. Starbucks의 Supply Chain 통합 o Starbucks는 미국 시애틀에 본사를 둔 커피 제조 및 판매업체임. o Starbucks의 Supply Chain은 Specialty, 직접 판매, 소매 및 조인트 벤처의 3가지 유형의 채널을 지원함. · Specialty는 United Airlines와 같은 항공사 및 Nordstrom을 포함한 소매 점포를 지원 함. · 직접 판매는 DM 등을 통한 고객 판매를 지원함. · 소매 및 조인트 벤처는 Dreyer’s Grand Ice Cream, Pepsi-Cola와의 협력을 통해 보다 새로운 제품 출시를 지원함. o Starbucks는 커피 재료, 제조, 포장, 그리고 보유 소매점포에 대한 유통망 등이 서로 연계 된 Supply Chain을 보유하고 있음. o 이러한 통합된 Supply Chain을 활용하여 Starbucks는 원재료 재고, 공장의 생산 현황, 시시 각각 변하는 안전 재고 현황 등을 리얼 타임으로 파악하고 있으며, 원재료 구매의 적절성을 위해 각 점포의 일일 매출 현황 및 보유 재고 현황을 온라인으로 파악하고 있음. o 이를 통해 Starbucks는 핵심 원재료에 대한 보다 적절한 구매 결정, 구매 및 관리 비용의 절 감, 생산 공정에 대한 적절한 원재료 투입을 통한 제품 품질 향상, 제품 출시의 신속성 등의 성과를 거두었음. 59 / 30
외국의 주요 성공사례 9. Mc. Kesson의 자동 보충 시스템 o Mc. Kesson은 1833년에 설립되었으며, 의약품, 건강 관련 식품 등을 유통을 담당하는 미국 에서 가장 큰 기업임. · Mc. Kesson은 미국 전지역에 걸친 35, 000여 고객을 대상으로 하루 60, 000건 이상의 주문을 처리하고 있음. Mc. Kesson의 고객들은 Mc. Kesson의 메인프레임을 직접 연결 하는 방식으로 모든 물품을 거래하고 있으며, Mc. Kesson의 구매 물량 중 약 80%는 EDI를 통해 이루어짐. 또한 송금, 지불 등을 포함한 재무 관련 업무는 Electronic Fund Transfer를 통해 이루어짐. o 특히 Mc. Kesson은 CVS 업체와의 전략적 제휴 관계를 더욱 강화하고 있음. 즉, CVS 업체의 POS(Point-of-sale) 데이터를 바로 연결/분석하여, 각 업체의 판매 현황 및 재고 수준을 파 악하여 필요시 바로 물품을 보충해 주고 있음. o 이를 통해 Mc. Kesson은 소매점과의 유대를 강화하고 안정적인 매출 기반을 확보할 뿐만 아 니라 실시간 데이터를 활용하여 보다 효율적인 물품 구매 활동을 수행하고 있음. o 또한 CVS 업체도 자사 재고 관리의 효율성을 높이고, 판매 정보를 활용하여 보다 효과적인 판매 촉진 활동을 추구할 수 있게 됨. 60 / 30
외국의 주요 성공사례 10. Fed. Ex ■ 업종: Air Cargo Delivery Planes 및 수, 배송 ■ 설립: 1973년 Frederick W. Smith에 의해 미국 22개 도시를 대상 시작 ■ 소재: Memphis, Tennessee (본사 및 Fed. Ex 최대 HUB소재) ■ 현황 : 세계 1위 Air Cargo Delivery 업체 (2일이내 배달체제) 지역별 5개HUB 운영, 전세계 366개 공항이용, 644대의 화물항공기 보유 , 4만3천대 운송트럭 보유 ■ 매출액 : 130억$ (일평균 3백만건 이상 배달서비스 제공) ■ 전략 : 3 V (Vision, Value, Virtual) ■ 운영시스템 : HUB & Spoke 61 / 30
외국의 주요 성공사례 “When people are placed First, they will provide the Highest possible service, And profits will follow” s s er er m m to to us us r C r. C fo ue ue all Va V ed ed dd dd : A : A e ue llu Va Va ■ ■ ■ V is io n : G lo ba l P hy si ca l N et w or k 경영철학 및 Supply Chain전략 People PSP 철학 & 3 V 전략 Service Profit ■ Virtual : Superior Information Network 62 / 30
외국의 주요 성공사례 Fed. Ex의 Global Logistics Global E-Commerce Network 고 객 E-Commerce로 품목/지역/납기지정 2일내 물품수령 (Bar-Code정보 입력) 지역HUB 분류작업 지역별적재 포장단위 부피/무게계산 L/T 1일이내 Total L/T 2일이내 배달 서비스 구현 ■ Global 정보 Network . 시스템을 통한 Global Supply Chain On-Line N/W망 구축 - E-Commerce System - GPS System - Bar-Code System 63 / 30
외국의 주요 성공사례 11. Solectron ■ 설립: 1984년 중국계 M. Chang 에 의해 설립 ■ 소재: Silicon Valley (CA Milpitas, 본사) ■ 업종: OEM생산 (N/W장비, 워크스테이션, 반도체제어장비, 컴퓨터) ■ 매출액 : 84억$ ■ 현황 : 세계1위 OEM생산업체 (World wide 27개 공장) ■ 전략 : Pre & Post Manufacturing ■ 운영시스템 : E-Commerce ■ 주요 Customers : IBM, HP, Sun Microsystems, 3 Com, Dell, Compaq ■ 수상 경력 : MBNQA 2회 수상(91년, 97년) 64 / 30
외국의 주요 성공사례 Solectron의 경영전략 Highest Quality Customized Integrated Design Mission Statement “Customer First” “Quality System” “Supplier Partnerships” Lowest Total Cost Supply Chain Manufacturing 65 / 30
외국의 주요 성공사례 Solectron의 Provides Customized Integrated Manufacturing Services ■ Pre - Manufacturing - Advanced Technologies - Design - Concurrent Engineering - Prototype ■ Manufacturing - Board Assembly and Test - System Assembly and Test - Supply-Base Management ■ Post - Manufacturing …. . C U S T O M E R S - Repair and Refurbishment - End – of - Life - Distribution / Fulfillment 66 / 30
외국의 주요 성공사례 Solectron의 Preferred Supplier Criteria ● ● ● ● ● Financial Strength Supply Chain Technology Leadership Management Total Quality Capacity Flexibility / Logistic Capability Worldwide Competitive Management Alignment with Solectron’s Strategic Goa. Ls Worldwide Support and Service Total Cost of Ownership. Quality. Delivery. Service. Responsiveness. Cost 67 / 30
외국의 주요 성공사례 Solectron의 E-Commerce Supply Chain 정보 ■ E-Commerce를 통한 Supplier ↔ Solectron ↔ Customer Supply Chain 68 / 30
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