논문 요약 발표 生産性向上을 위한 品質시스템 ISO 9000

논문 요약 발표 生産性向上을 위한 品質시스템 (ISO 9000: 2000) 業務體系化에 관한 硏究忠州大學校産業大學院産業經營學科安一錄 서경 대학교 경영대학원 6시그마 MBA 이 동 원

Ⅰ 서론 Ⅱ 품질시스템의 이론적 고찰 Ⅲ 품질시스템 업무 프로세스 체계화 Ⅳ ISO 9000: 2000 구축사례 분석 Ⅴ 결론

Ⅰ 서론 1 제 1절 연구의 목적 2 연구의 범위와 방법

요약 ISO 9000 시리즈는 ISO 에서 제정한 품질 경영에 관한 국제 규격으로， 기업이나 어떤 조직에서 품질 경영을 위해 구비해야 할 최소한의 요구사항을 정한 것이다. 이미 전세계적으로 60 여 개국이 ISO 9000 시리즈를 자국의 국가 규격으로 채택하여 시행하고 있으며 앞으로도 더욱 확대될 전망으로 명 실공히 품질경영에 관한 가장 적절한 규격으로 인정받고 있다. 이런 품질경영시스템의 하나인 ISO 9000: 2000 을 쉽게 이해하고 프로세스적 접근 방법을 통하여 업 무를 효율적으로 관리하고 유지하기 위하여 S사의 품질경영시스템을 체계화 하고，실제 S사의 1년 간의 품질경영 시스템 도입과 운영상태를 추적한 실증적 DATA 를 가지고 분석하였다. 이 결과 S사는 품질경영시스템 인증획득으로 인하여 다음과 같은 효과를 얻었다. 첫째，생산성향상 둘째，사원들의 품질에 대한 마인드 확립 셋째，품질향상 넷째， 영업력 강화 다섯째， 일관성 있는 조직 유지가 가능함 여섯째， 고객 발주량 증가로 인한 매출액 증대 등이 나타났다. 실제로 이는 S사의 상당한 생산성 향상을 이끌어낸 결과를 가져왔다.

제 1절 연구의 목적 우리나라 중소기업 중 소규모(50인 이하) 기업의 生産性向上을 위한 品質시스템 구축방안 을 제시하기 위하여 아래와 같은 과정을 거쳐 연구함. 업무 프로세스 연구 프로세스 절차와 생산성 분석 • 중소기업의 업무 프로세스 연구 • 업무 프로세스 절차가 생산성에 미치는 성과 파악 ISO 인증사례 검토 • ISO 9000인증 취득과 기업의 품질시스템 구축과의 관계 분석 중소기업 형 품질시스템 • 전사적으로 품질시스템 체계화 활동을 효율적으로 전개 구축방안 제시

제 2절 연구의 범위 및 방법 품질경영시스템 (QMS) 의 개념 및 이론적 고찰을 위한 기초자료로 ISO 9000 : 2000( 품질경 영시스템)을 기준으로 하여 국내 각종 문헌，정기 간행물，연구논문 등의 자료를 분석/인용하 고 S사의 실제 품질시스템 체계화를 위한 프로세스 연구 및 성공적인 품질경영시스템 정착 방 안을 제시하는데 주안점을 둠. 제 1장 연구목적과 방법 • ISO 9000 품질인증에 대한 이론적 고찰 제 2장 품질시스템 이론적 고찰 • 품질시스템의 인증절차 및 인증현황 • 인증 취득 목적 및 효과 분석 제 3장 품질시스템 업무프로세스 • S사의 품질시스템 체계화를 위한 프로세스 체계화 연구 체계화 제 4장 구축사례 분석 • 인증취득 배경 및 품질시스템 구축에 따른 S사의 성과 • QMS 구축시 유의사항 제 5장 결론 • 연구결과를 통해 얻어진 결과 분석 • S사 품질시스템 구축효과와 성과 분석

Ⅱ 품질시스템의 이론적 고찰 1 제 1절 ISO 9000 시리즈의 배경 2 제 2절 ISO 9000 시리즈 규격구성 3 제 3절 각국의 ISO 9000 규격 및 인증규격의 요구사항 4 제 4절 ISO 9000: 2000 Family의 중심내용 5 제 5절 ISO 인증취득 절차 6 제 6절 ISO 인증현황 및 인증취득 목적 & 효과

제 1절 ISO 9000 시리즈의 배 경 IS 09000 시리즈는 1947년 설립된 국제표준화기구인 ISO (International Organization for Standardization) 에서 제정한 국제적인 품질보증 규격이다. 이 규격의 제정동기는 1970년대 구미에서 제기되었다. 당시 구미 각국은 일본의 저렴하고，품질이 좋은 일본제 자동차，가전제품 등이 구미시장 의 소비자에 어필 하는 것에 대한 대책뿐만 아니라 원자력，항공기산업 등에 대한 절대적 안전확보를 위한 예방조치의 필요성도 인식 되었다. 또한 각국은 제각기 다른 국가 품질규격을 제정 함으로써 서로 다른 내용에서 오는 결함 및 통상장애를 제거하기 위하여 새로운 품질보증시스템의 표준화가 필요하게 되었다. 이에 따라 ISO 멤버인 영국 BSI( 영국표준협회)가 품질보증기법 및 실시에 관한 국제규격을 제정하기 위한 새로운 전문위원회를 구성할 것을 제안 하였고 , 이것이 계기가 되어 현재의 품질경영 및 품질보 증 전문 위원회인 (TC; Technical Committee) 인 TC 176 위원회가 설립되었다. 이러한 것을 전담한 TC 176 위원회에서는 각국의 표준을 위하여 IS 09000 시리즈를 제정하게 되었다 표 2 -1 ISO 9000 시리즈의 태동배경 표 2 -2 TC 176 위원회 조직 표 2 -3 ISO 기구조직도 그림 2 -1 ISO 기구조직도

제 2절 ISO 9000 시리즈의 규격구성 ISO 9000: 2000(기본사항 및 용어): 품질경영시스템에 대한 기본 사항과 용어가 기술되어 있다. ISO 9001: 2000(요구사항): 조직이 고객 및 적용되는 규제사항을 충족시키는 제품을 제공할 능력이 있음을 증명하기 위하여 갖추어야 할 요구사항이 기술되어 있다. ISO 9004: 2000(성과개선지침): 지속적인 개선을 통해 조직의 성과를 향상시키도록 프로세스를 개선하고 조직의 품질경 영시스템의 완성도를 평가하는데 필요한 지침이 기술되어 있다. ISO 10011: 2000(품질경영시스템 및 환경경영시스템의 심사규격): 품질경영 및 환경경영 심사의 관리 및 수행에 관한 지침이 기술되어 있다. 표 2 -4 ISO 9000: 2000 Family의 주요규격 표 2 -5 ISO 9000: 2000 규격의 통합 표 2 -6 ISO 9000: 1994 품질관련 표준목록 ISO 8042, ISO 9000 -1, ISO 9000 -2, ISO 9000 -3, ISO 9000 -4, ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003 ISO 9004 -1, ISO 9004 -2, ISO 9004 -3, ISO 9004 -4, ISO 10011 -1, ISO 10011 -2, ISO 10011 -3 ISO 10012 -1, ISO 10013, ISO/TR 13425에 대한 개략 설명을 하고 있음.

제 2절 ISO 9000 시리즈의 규격구성

제 3 -1절 각국의 ISO 9000 규격 및 인증규격 요구사항 ISO 9000 규격은 각 국가마다 〈 표 2 -7> 과 같 이 국가규격으로 적용하고 있다. ISO 9000 시리즈 중 KS 규격으로 제정 되어 활용되는 규격을 비교하여 보면 〈 표 2 -8) 과 같다.

제 3 -2절 각국의 ISO 9000 규격 및 인증규격 요구사항 인증규격 인 ISO 9001/9002/9003 의 요건은 공급자가 갖추어 야 할 강제적 의무사항으로 〈 표 29) 와 같은 요건으로 구성되어 있으며 다음과 같은 내용을 지니고 있다. 공급자가 갖추어야 할 최소한의 요구이다. ① ② ③ ④ 목표로 삼는 품질 제품을 생산 할 수 있는 체제를 요구한다. 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있는 모든 측면을 대상으로 한다. 전반적으로 절차에 대한 문서화를 요구한다. 규격은 명확한 지침이 없으면 원칙만을 기술하였다.

표 표 2 -9규격요건 2 -9 규격요건

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -1. 프로세스 접근방법 4 -2. 품질경영 8대원칙 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -01. 품질경영시스템 (QMS)에 대한 이론적 배경 4 -3 -02. QMS 요구사항과 제품 요구사항 4 -3 -03. QMS 접근방법 4 -3 -04. 프로세스 접근방법 4 -3 -05. 품질방침 및 품질목표 4 -3 -06. QMS 내에서 최고경영자의 역할 4 -3 -07. 문서화 4 -3 -08. QMS의 평가 4 -3 -09. 지속적 개선 4 -3 -10. 통계적 기법의 역할 4 -3 -11. QMS 및 기타 경영시스템의 초점 4 -3 -12. QMS와 우량 모형과의 관계

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -1. 프로세스 접근방법 이 프로세스 접근방법은 품질경영의 기본이라 할 수 있는 데밍의 PDCA 모델을 기초로 하고 있고，PDCA 모델은 모든 프로세스에 적용될 수 있다. 프로세스 접근방법에 의한 품질경영 시스템의 요소와 PDCA 요소를 비교 하면 자원관리와 계획， 제품실현과 실행，측정/분석 및 개선과 검토, 경영책임과 조치는 각각 쌍을 이룸을 알 수 있다 〈 그림 2 -2> 프로세스 접근방법에 근거한 품질경영 시스템

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -2. 품질경영 8대원칙 〈 그림 2 -3> 품질경영 8대 원칙

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 한 국 표 준 협 회 (2001 a) 의 KS A 9000: 2001 (ISO 9000: 2000) 품질경영시 스템 기본사항 및 용어 에는 QMS의 기본사항 을 12가지로 〈 표 2 -10>과 같이 설명하고 있다. 〈 표 2 -10> QMS 기본사항

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -01. 품질경영시스템 (QMS)에 대한 이론적 배경 고객요구 및 기대는 항상 변하고 있고， 또한 경쟁 사회의 압력 및 기술 진보의 이 유로 조직은 그들의 제품 및 프로세스를 지속적으로 개선하도록 요구된다. QMS 접근방법은 조직이 고객 요구사항을 분석하고， 고객이 수용할 수 있는 제 품의 달성에 이바지하는 프로세스를 정의하며， 이들 프로세스가 관리상태에 있 도록 하는 데 도움을 준다. QMS는 고객만족 달성의 가능성과 기타 이해관계자 의 만족을 증가시키기 위하여 지속적 개선을 위한 틀을 제공할수 있다.

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -02. QMS 요구사항과 제품 요구사항 ISO 9001: 2000은 QMS에 대한 요구사항과 제품에 대한 요구사항을 구별하고 있다. QMS에 대한 요구사항은 ISO 9001 에 규정되어 있다. QMS에 대한 요구사항은 포괄 적이므로 조직이 제공하는 제품분야에 관계없이 어느 산업분야 또는 경제분야의 조 직에도 적용될 수 있다. ISO 9001 그 자체만으로는 제품에 대한 요구사항을 설정하지 못한다. 제품에 대한 요구사항은 고객， 고객 요구사항을 예상하는 조직 또는 관련 법규에 의 해 규정될 수 있다. 제품에 대한 요구사항은 기술시방서， 제품규격， 프로세스 규격， 계약서 및 규제 요구사항 등에 포함될 수 있다.

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -03. QMS 접근방법 QMS를 개발하고 실행하는 접근방법은 다음 내용을 포함한 여러 단계로 구성된다. ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 고객 및 기타 이해관계자의 요구 및 기대사항을 결정 조직의 품질방침 및 품질목표를 수립 품질목표를 달성하는 데 필요한 프로세스 및 책임을 결정 품질목표를 달성하는 데 필요한 자원의 결정 및 제공 각 프로세스의 효과성 및 효율성을 측정하고 결정하기 위한 방법을 제공 부적합을 예방하고 그 원인을 제거하는 수단을 결정 QMS 의 지속적 개선을 위한 프로세스를 수립하고 적용 기존의 QMS 를 유지하고 개선하는 경우에는 이러한 접근 방법을 적용할 수 있다. 상 기 접근방법을 채택한 조직은 프로세스의 능력 및 제품의 품질에 대한 확산을 갖게 되며 지속적 개선을 위한 기반을 갖추게 된다. 이 접근방법은 고객 및 기타 이해 관 계자의 만족을 증가시키고 조직의 성공을 이끌 수 있다.

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -04. 프로세스 접근방법 〈 그림 2 -4> 프로세스를 기반으로 하는 QMS 모형 입력을 출력으로 전환하기 위해 자원을 사용하는 모 든 활동 또는 활동의 조합 은 프로세스로 간주할 수 있다. 조직이 효과적 기능 을 발휘하기 위해서는 서 로 연관되고 상호작용하는 수 많은 프로세스를 파악 하고 관리해야 한다. 흔히 하나의 프로세스 출 력은 곧바로 다음 프로세 스의 입력이 된다. 조직 내 에서 적용된 프로세스 그 리고 특히 그러한 프로세 스간의 상호작용에 대한 체계적인 파악 및 관리를 ‘ 프로세스 접근방법’이라 부른다.

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -05. 품질방침 및 품질목표 ① 조직을 지휘하기 위한 초점제공 ② 조직이 사용하여야 할 자원의 결정 용이 ③ 근본적으로 이해관계자의 만족 및 신뢰 확보 품질목표의 달성은 제품품질 운영의 효과성 및 재정적 성과에 긍정적인 영향을 미칠 수 있고，그렇게 함으로써 이해관계자의 만족 및 신뢰를 가져 올 수 있다.

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -06. QMS 내에서 최고경영자의 역할

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -07. 문서화 ① 활동의 의도 및 일관성에 대한 의사소통을 가능케 함 ② 문서화의 생성은 그 자체로 끝나서는 안 되고， 가치부가 활동이 되어야 함

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -08. QMS의 평가(1)

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -08. QMS의 평가(2)

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -09. 지속적 개선 ① 요구사항을 충족시키는 능력을 증진시키기 위하여 반복되는 활동 ② 목표를 수립하고 개선을 위한 기회를 찾는 프로세스 심사 발견사항 및 심사결론， 데이터 분석, 경영검토，또는 기타 수단의 활용을 통한 지속적인 프로세스이며 시정조치 또는 예방조치를 유도함

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -10. 통계적 기법의 역할 ① 변동의 이해 ② 문제해결 및 예방 지속적 개선의 촉진에 도움 ③ 효과성 및 효율성 개선 ④ 이용 가능한 데이터의 사용으로 의사 결정에 도움

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -11. QMS 및 기타 경영시스템의 초점 ① 품질경영시스템은 경영시스템의 일부임 ② 품질경영시스템 내의 품질목표는 성장， 자본 조달， 수익성， 환경과 보건 및 안전에 관련된 목표와 같은 조직의 다른 목표를 보완 ③ 품질경영시스템과 함께 공통요소를 사용하는 하나의 경영시스템으로 통합 가능함. ④ 경영시스템 심사는 독립적으로 또는 통합하여 수행 가능함.

제 4절 ISO 9000: 2000 Family 의 중심내용 4 -3. QMS(Quality Management System)- 품질경영시스템 4 -3 -12. QMS와 우량 모형과의 관계 ① 접근방법은 4가지 공통-원칙에 근거 1) 조직은 자신의 강점과 약점을 파악할 수 있음 2) 일반모델과 비교할 수 있는 평가 방안을 포함 3) 지속적 개선에 대한 근거를 제공 4) 외부인정에 대한 방안을 포함 ② 접근 방법의 차이점 1)품질경영시스템의 평가는 품질경영시스템 요구사항의 충족을 결정하는 것 2)우수모델은 조직성과에 대하여 상대적인 평가를 가능하게 하는 기준을 포함 3) 우수모델은 조직의 모든 활동과 모든 이해관계자에게 적용 할 수 있음. 4) 우수모델의 평가기준은 다른 조직의 성과와 그 조직의 성과를 비교하기 위한 근거를 제공함

제 5절 ISO 9000 인증취득 절차 ISO 9000 시리즈 인증은 크게 신청서， 품질 매뉴얼 등의 서류심사， 예비진단을 위한 예비심사， 본 심사(공장심사) 등으로 구성되며，인증신청 후 심사까지는 시설의 크기 제품과 서비스범위 그리고 자동화 수준 등 기업의 환경에 따라 다르나 통상 6 -8개월 소요된다. 〈 그림 2 -5> ISO 9000 인증취득 절차 〈 그림 2 -6> ISO 9000 인증 추진절차

제 6절 ISO 9000 인증현황 및 인증취득 목적 & 효과 ISO 9000시리즈 인증취득 동기 및 필요성 등 이 다양하게 소개되고 있다. 기업의 인증취득 동기는 국제환경변화에 대 응하여 무역장벽을 극복하고 고객의 품질향 상 요구에 부응하여， 진실한 품질경영 체제 를 구축함으로써 기업의 체질을 개선하고 궁극적으로 고객만족을 통해 기업의 이미지 를 향상시키고자 하는데 있다. <표 2 -18>과 같이 인증취득 동기 및 목적 그 리고 효과 ISO 9000 인증 문제점은 다음과 같다. <표 2 -18>과 같이 표 내용의 인증 문제 점을 보면 인증취득을 했더라도 최고경영자 의 관심 및 조직원의 전원참여 그리고 실질 적 이행 및 교육훈련의 지속 없이는 인증취 득을 했더라도 효과를 기대 할 수 없다. 〈 표 2 -18> 인증취득 동기&목적， 인증효과， 인증 문제점

제 6절 ISO 9000 인증현황 및 인증취득 목적 & 효과 〈 표 2 -19> ISO 9000 인증획득의 이점 〈 그림 2 -7> 인증취득 효과

Ⅲ 품질시스템 업무 프로세스 체계화 1 제 1절 ISO 9000: 2000 요건별 프로세스 2 제 2절 항목별 프로세스의 전개 2. 1 (NO. 1)QMS 프로세스 MAPPING 2. 2 (NO. 2)문서관리 프로세스 2. 3 (NO. 3)기록관리 프로세스 2. 4 (NO. 6)인적자원관리 프로세스 2. 5 (NO. 7)설비운영관리 프로세스 2. 6 (NO. 8)영업업무 2. 7 (NO. I 0)구매업무 2. 8 (NO. 11 l)자재&제품관리 프로세스 2. 9 (NO. 12)생산관리 프로세스

제 1절 ISO 9000: 2000 요건 별 프로세스 S사의 업무프로세스를 체계화 하기 위한 업무프 로세스를 〈 표 3 -1> 에 나타나 있는 9개 항목(음영 으로 된 부문)에 대해 분석 하였다. 〈 표 3 -1> 에 나 타낸 9개 항목에 대한 세부적인 업무 프로세스를 제 2절에서 상세히 전개하였다. 〈 표 3 -1) ISO 9000: 2000 요건別 업무프로세스

제 2절 항목별 프로세스의 전개 2. 1 (NO. 1)QMS 프로세스 MAPPING

제 2절 항목별 프로세스의 전개 2. 2 (NO. 2)문서관리 프로세스

제 2절 항목별 프로세스의 전개 2. 3 (NO. 3)기록관리 프로세스

제 2절 항목별 프로세스의 전개 2. 4 (NO. 6)인적자원관리 프로세스

제 2절 항목별 프로세스의 전개 2. 5 (NO. 7)설비운영관리 프로세스

제 2절 항목별 프로세스의 전개 2. 6 (NO. 8)영업업무

제 2절 항목별 프로세스의 전개 2. 7 (NO. I 0)구매업무

제 2절 항목별 프로세스의 전개 2. 8 (NO. 11 l)자재&제품관리 프로세스

제 2절 항목별 프로세스의 전개 2. 9 (NO. 12)생산관리 프로세스

Ⅳ ISO 9000: 2000 구축사례 분석 1 제 1절 인증취득 배경 2 제 2절 품질시스템 구축에 따른 S사의 성과 3 제 3절 품질경영시스템 구축 시 유의사항

제 1절 인증취득 배경 S사는 2000년 2월 DC Motor 라인의 생산체제 구축과 동시에 해외영업 및 고 객 요 구 사 항 의 S 09000: 1994 인 증 과 QS 9000 인증을 취득하게 되었다. 2001년 Arvinmeritor사의 Rotor 수주를 진행 하면서 최고경영자는 인증획득의 필요성을 파악하여 2000 년부터 지속적 으로 인증을 획득 추진하게 되었다. 〈 그럼 4 -1) S사 조직도

제 2절 품질시스템 업무 구축에 따른 S사의 성과(1)

제 2절 품질시스템 업무 구축에 따른 S사의 성과(2) S사의 인증성과는 2003 년 1년간에 대 한 실증적 DATA 를 표현하겠다. S사의 품질시스템 업무 구축에 따른 성과는 〈 표 4 -1> 과 같다. 품질시스템 구축을 통하여 〈 표 4 -1>과 같이 효과를 얻을 수 있었다. S사의 성과를 요약하면 사원들의 품 질의식이 바뀌었고 그로 인하여 품질 향상에 기여했다. 공장 내부적으로 품 질관리 및 보증체계가 정비되었으며 엄격한 검사관리 체계로 인한 내부 불 량률이 감소되었고 마케팅을 강화하 여 고객에게 더 많은 수주를 받게 되 었다. 그리고 일관성 있는 조직 유지가 가능 해져 불분명했던 부서 또는 구성원들 의 업무분장을 문 서화를 통하여 명확하게 함으로써 부 서간의 의사소통이 원활하게 되었다.

제 3절 품질경영시스템 구축 시 유의사항 품질경영시스템 구축 실패의 가장 근본적 공통적 원인은 최고 경영진 의 리더십 부재와， 조직원들의 지 식부족이라고 볼 수 있다. 따라서 고객만족의 경영기반을 구 축하고 합리적인 품질경영을 하기 위해 최고 경영진은 강력한 리더십 을 발휘하여 다양한 학습프로그램 을 만들어 사원의 능력을 향상시켜 창의적/효율적 업무를 수행토록 하 고， 경영진은 투명경영으로 모든 사원이 주인의식을 갖고 회사 성장 에 기여토록 유도해야 할 것이다. 〈 표 4 -2> 중소기업의 품질경영시스템 구축 현실과 원인

Ⅴ. 결론(1) 본 연구를 통하여 중소기업 ISO 9000 품질경영시스템 구축이 생산성향상에 얼마나 큰 영향을 끼치는지 분 석하여 보았고 그 결과는 다음과 같이 요약 할 수 있다. 1. 기업의 품질성과는 품질경영의 성장단계에 따라 다 르기 때문에 품질경영시스템을 도입 하려는 기업은 먼저 자기 회사의 품질경영수준을 파악하고 단계에 맞는 전략을 수립해야 성과를 극대화 할 수 있다. 2. 품질향상활동은 장기적인 관점에서 체계적이고 조직적으로 실행해야 한다. 3. 품질경영시스템의 구축은 실증적으로 생산성향상 및 품질향상에 영향을 끼친다는 점을 확인하였다 4. 지속적인 생산성과 품질향상을 안정시키기 위하 여 품질경영시스템구축이 필수적이며 이를 위해서 는 시스템 인증 중심의 품질경영시스템보다는 전사 적인 품질경영활동이 필요하다. 〈 표 4 -3> S사의 효과 또한 품질경영시스템 인증 획득을 통하여 S사의 효과 는〈 표 4 -3> 과 같다.

Ⅴ. 결론(2) 결론적으로 품질경영시스템 구축은 S사의 생산성 향상，조직력 강화， 품질향상， 고객만족 등 여러 방면의 기업경영에 꼭 필요한 것이며 지속적으로 유지 관리해야 만 한다. 또한 끊임없는 개선을 통하여 품질경영시스템을 한층 더 발전시켜야 할 것이다. S사는 기업경쟁에서 살아남기 위해서는 품질경영시스템 업무가 다른 경쟁회사 보다 체계화되 고 안정화 되어 있어야 기업경쟁력이 유지될 것 이다. 이외에 S사의 제품들은 설비에서 생산되 는 완제품이 80% 이상을 차지 하기 때문에 설비보전관리 및 설비효율 향상에도 초점을 두고 노력해야 할 것이다. 본 논문에서 설비운영 & 인원관리에 대한 심층적 분석이 미흡 하였다. 차후에 설비운영 및 인 원관리를 분석하여 생산성 향상에 접목시킨다면 더욱 더 강한 경쟁력 있는 기업이 될 것이다.