건설사업관리 이찬식 교수님 2500777 全州李氏孝寧大君派二十五代孫

건설사업관리 – 이찬식 교수님 2500777 (全州李氏孝寧大君派二十五代孫李說愛 ) 전주이씨 호령대군파 25대손 이설애 2600957 (天安全氏大提學派六十世孫 ) 천안전씨 대제학파 60세손 전라이

목 차

품질의 개요 품질 제품의 사용목적을 다하기 위해서 구비해야 할 성질 좋은 품질 : “최고”가 아닌 “최적”

품질의 분류

품질의 분류 설계품질 Value of Quality Increasing Cost and Value Cost of Quality Optimum When slopes are equal Increasing Quality of Design <설계품질의 경제성>

품질의 분류 제조품질(적합품질) 총비용 비 용 품질관리비용 불량으로 인한 손실비용 적정 불량률(Po) <적합품질의 경제성> 불량률

품질관리 정의 품질관리(Quality Control) 란?

품질관리 정의 건설 QC란? 소비자가 만족할 수 있는 건조물을 가장 경제적인 수준으로 생산하 기 위하여 건조물의 품질유지 및 개선에 쏟는 조직적 노력 건설관리와 품질관리 (1) , (2) 품질관리 PDCA(Plan, Do, Check, Action) Cycle

품질관리 정의 건설관리 품질관리 (1) 건설경영 품질관리 공사관리 사업관리 기업경영

품질관리 정의 건설관리 품질관리 (2) Construction Project Management Service 품질관리/경영 CM Service

품질관리 목적 고객이 요구하는 품질을 확보할 수 있도록 기억의 품질목표를 정하 고 이것을 합리적, 경제적으로 달성하는 것 건축주 설계, 시 공공 공자 불량감에 감시 시스 템 제공 각종 시스 템 제공 요구만족 에 대한 신뢰성 제 공 의한 품질 향상 작업의 원 활함과 원 가 절감 제품의 신 뢰성 공공의 안 정 보장 환경 생태 계 피해의 최소화 목적 = 안전, 신뢰, 최고의 가치를 얻는 것

품질관리 원칙

품질관리 효과 원가절감 납기 지연의 방지 표준화에 의한 합리화 검사비용의 삭감 불량처리비 삭감 작업의 합리화 직장의 사기함양 작업자의 기능향상 기회손실의 방지

품질관리 절차 품질관리 흐름도 하자정보 하자항목 품질정보 개선안 및 대책 발주자 요구품질 원인분석 하자발생을 방지하기 위한 설계 품질 보수대책 시공품질 Action Plan 실 시 No 품질 검사 Yes 끝 Do Check

품질관리 절차 시공단계의 품질관리 절차 Plan Do No Action No Check

품질관리 절차 품질유지와 개선 A C A 관 리 수 준 A P C D D 유지 P C P D 개선 Level Up 유지 개선 유지 시 간

품질관리 조직 조직화 업무를 분담하여 각 담당부문을 만드는 것이 아니라 경영방침을 달성하기 위 해 경영의 책임과 권한을 분담시키는 것 건설조직 기업조직 Corporate Management 사업조직 Project Management <품질관리조직의 상관성> 공사조직 Construction Management

품질관리 변천사 단계 유형 특징 1단계 CQC : Craftman-Quality Control - 소수의 기능공이 생산 전담 - 품질관리는 기능공에 의존 2단계 FQC : Foretman-Quality Control - 산업혁명 기간 중에 시작 - 그룹 중심 생산활동 - 그룹의 작업반장에 의한 품질관리 3단계 IQC : Inspection-Quality Control - 1차 대전 중 시작 - 다수의 기능공에 대한 작업의 전시간 Inspection에 필요 - 생산과 감독이라는 별개 조직의 필요성 대두 - 공정불량품 제거와 일정 수준 이상 품질 유지가 목표 4단계 SQC : Statistical-Quality Control - 2차 대전 중 시작 - 대량 생산에 대한 효율적 검사와 관리 필요 - 샘플링, 관리도 등의 통계적 수법 활용 - 통계학적 공정 통제를 통한 공정불량의 개선이 목표 - 검사나 품질관리 부서 중심의 활동 5단계 TQC : Total-Quality Control - 1960년대부터 시작 - 품질관리 시스템과 기술력 향상을 통한 불량 개선을 위해 생 산라인과 공정 전체를 효율적으로 관리 6단계 TQM : Total-Quality Management - TQM에 CEO의 경영기법 가미 - 품질, 공정, 사람, 자원 등 모든 품질의 향상을 도모

품질관리 변천사 TQC vs TQM(Total Quality Management)

품질관리 변천사 품질관리 개념의 변천

품질관리 기법 검사(Inspection) - 설계자나 엔진니어 보다 제 3자에 의해 수행 - 전문 감리기 관, 공공단체, CM팀 - 각 공종별로 물리적 치수나 외관에 관련된 검사 납입검사 시공중 검사 최종검사 테스트(Test) - 규정된 성능표준의 준수 여부를 체크하기 위해 기성품을 검사 - 파괴 또는 비 파괴 검사가 가능 - 콘크리트 테스트, 흙다짐 테스트, 흙채움 분석, 용접검사 등 샘플링(Sampling) 전체집단의 통계적으로 대표되는 일부를 검사함으로써 전체의 품질 을 결정하는 과정

품질관리 통계적 수법 히스토그램(Histogram) 공사나 제품의 품질상태가 만족한 상태에 있는가의 여부를 판단 - 가로축에 특성치 - 세로축에 도수 문제 요인별 분포 도표화 문제 상황 파악 120 100 80 60 40 20 0 Run-up test System integration Motor static test <MANUFACTURING PROCESS FAILURES> Motor integration

품질관리 통계적 수법 파레토도(Pareto Analysis) 데이터를 항목별로 분류해서 크기 순서대로 나열한 것 문제파악 우선순위 분석 1. 00 0. 83 0. 63 Frequency 0. 38 <SUPPLIERS> 1. 00 0. 90 0. 80 0. 70 0. 60 0. 50 0. 40 0. 30 0. 20 0. 10 0. 00 Percentage

품질관리 통계적 수법 산점도(Scatter Diagram) 특성-특성, 특성-요인, 요인-요인 간의 관계 파악 Y Y. . . . . X <NO CORRELATION> Y . . X <CURVILINEAR CORRELATION> Y . . . <NEGATIVE CORRELATION> . X . . . <POSITIVE CORRELATION> X

품질관리 통계적 수법 특성요인도(Cause-and-Effect Diagrams) 원인과 결과의 관계를 알기 쉽게 물고기뼈 형상으로 도시한 것 문제 요인 파악 원인 분석 Machine Worn Cutter Excessive Gear Wear Method Wrong Sequence Too Slow Speed Too Fast Material Incorrect Material Poor Planning Material Damaged Problem Worn Calipers Poor Training Bad Attitude Wrong Specifications Measurement Personnel Impaired Vision Too Low Temp Too High Environment Excessive LIight Insufficient

품질관리 통계적 수법 관리도(Control Chart) 데이터의 시간적 변화를 관찰하여 해석, 관리 가로축 날짜 등 UPPER SPECIFICATION LIMIT UPPER CONTROL LIMIT CENTER LINE OR AVERAGE LOWER CONTROL LIMIT USL X XX XXXXXXXXXXXXX XXX X LOWER SPECIFICATION LIMIT _ _ + 3σ § X 세로축 품질특성인 치수, 강도, 불량률 등 : 99. 73% 수준에서 관리 UCL _ X LCL LSL

품질관리 통계적 수법 체크시트(Check Sheet) - 데이터의 수집, 정리를 용이하게 함 - 기록용 체크시트 : 데이터를 몇 개의 항목별로 분류하여 표시 할 수 있도록 한 표 - 점검용 체크시트 : 확인해 두고 싶은 사항을 나열한 표 문제 요인 도표화 문제 상황 수집, 파악

품질관리 통계적 수법 품질관리 도구 특징 문제확인(identification) Histogram Cause-and-Efect Diagram Pareto Analysis Scatter Diagram Data Tables Grafh 분석 (Analysis Pareto Analysis(Analysis) 통계적 수법(QC수법) 활용상 유의사항 통계적 수법은 수단이지, 그것 자체가 목적이 아니다! 사실을 나타내는 올바른 데이터를 사용하여야 한다!(객관성) 간단한 수법을 효율적으로 사용하여야 한다! 수법 그 자체를 잘 이해해야 한다!

ISO 품질시스템 ISO란? - 국제표준화기구(The International Organization for Standardization)의 약자 - 국가마다 다른 공업규격을 조정, 통일하고, 물자 및 서비스의 국제적 교류를 쉽게 하기 위하여 설립된 국제기구 ISO 9000 - 세계적으로 모든 국가에서 인정해주는 인증 - 국제 ISO기구의 2000년판 요구(requirement)에 의거 인 증 발행 - 품질보증을 확보, 고객 만족을 창출할 수 있는 인증 ISO 9000 Family - 품질관리와 품질보증에 관한 규격 - 1987년 ISO에 의해 제정 - 전세계 74개국에서 국가규격으로 채택

ISO 품질시스템 ISO 9000 Family의 관계 ISO 9001 설계/개발 ISO 9002 제조/설치 검사/시험 서비스 QM을 위한 사내 품질 시스템 ISO 9003 검사/시험 ISO 9004

ISO 품질시스템 인증획득 절차 및 순서

ISO 품질시스템 품질문서 - 문서화된 품질 시스템이란? 품질경영을 위한 경영목표 달성을 위해 조직의 구조, 책임, 절차, 공정, 설비, 자재인원의 경영원에 대한 전반적인 품질체계를 성문화 하는 것으로 ISO 9000의 가장 중요한 요구

1. GS영종자이 개요 공사명 GS 영종자이 아파트 신축공사현장 위 치 인천시 중구 운남동 688번지 50블럭 발 주 자 ㈜크레타 건설 시 공 자 GS건설㈜ 설 계 자 ㈜신평건축사 사무소 감 리 자 ㈜청우 종합건축사 사무소 공사기간 2006년 11월 ~ 2009년 10월(36개월) 대지면적 24, 058. 85평(79, 533. 74㎡ ) 연 면 적 68, 017. 03평(224, 850. 71㎡ ) 용적률 건폐율 용적률 204. 94% 건폐율 14. 80% 공사규모 아파트 15개동 1, 022세대/지하주차장/부 대복리시설

공사 SYSTEM Turn-key base 방식 건설공사에 대한 재원 조달, 토지매입, 설계, 구매조달, 시공, 시운전 등의 모든 서비스를 발주자를 위하여 제공하는 방식 *관리의 주체 계약자 많은 경험이 요구됨 문제 발생 시 공사금액 상승 유사공사 시 기존 자료를 기반으로 함

품질관리 조직 건축법 제 41조제 1항제 1호 및 제 2호의 규정(특급1, 중급1, 품질시험기사) 현장소장 부장 왕성욱 품 질 건 축 1 건 축 2 토 목 전 기 설 비 공 무 관 리 안 전 과장 김인욱 과장 이승훈 과장 류창수 대리 안대성 차장 허현택 부장 최예식 과장 박두현 과장 황원경 대리 조상표 사원 배재홍 대리 이정수 사원 현선웅 사원 김상일 사원 김도완 사원 김재천 사원 정기철 사원 송원일 사원 윤준상 사원 이종택 사원 권희진 사원 차동호 사원 홍의택 사원 박시완 사원 신행철 사원 박승환 사원 배수찬 사원 문태용 사원 임철우 <현장조직도>

도면관리 설계도서관리대장 : Rev. 0(Revision) ▶ 배포관리(각 Team) 특화 : 상품개발팀과 상호 정보 교류 ▶ 특화도면

품질관리 1) 현장품질 Check 2) 타현장 견학 - 장점 : 현장 도입

품질관리 3) 콘크리트 품질관리 3 -1) 콘크리트 품질시험 ■ 굳지 않은 콘크리트 슬럼프시험 ■ 굳지 않은 콘크리트 공기량 측정 ■ 굳지 않은 콘크리트 염화량 측정 기준 시험 : 150 m³ 슬럼프치 : 25 mm± 10 mm 염화량 : 0. 3㎏ /㎥ 이하 공기량 : 4. 5 ± 1. 5 %

품질관리 ■ 콘크리트 압축강도실험 자기강도가 실현되어야 함. 3 -3) 품질점검 콘크리트 압축강도

품질관리

품질관리 3 -3) 품질시험

품질관리 3 -4) 기타 ■ 자재관리 모델하우스에 쓰인 재료기준 모델하우스에 없는 경우 도면, 시방서 참고 감리단 승인기준 : 법규상 동등 이상의 품질, 성능 확보가 요구되지만 저가의 자재는 승인이 어려움 4) 품질관리 System SEQ(Safety , Environment, Quality) -GS건설 자체 System 5) 품질교육실시 - 자체교육 - 작업자에게도 교육 6) 품질관리 기준 ISO 기준

SEQ 시스템 GS 건설, 제 1회 한국건설품질경영대상 2개 부문 수상 기사입력 2008 -09 -25 11: 10 정수영 - GS건설은 한국건설품질협회가 주관하는 제 1회 한국건설품질경영 대상에서 건축 및 플랜트 부문 종합대상, 토목분야 CS상(고객만 족상)을 수상했다고 25일 밝혔다. - 한국건설품질경영대상은 건설품질 경영모델을 발굴해 우수업체 에 대한 자긍심과 의욕을 고취시키고 건설산업의 국가경쟁력을 높이기 위해 올 처음 제정된 인증제도다. 국토해양부 산하 유일의 품질인증기관인 한국건설품질협회가 주관하고 있다. - GS건설은 이번 평가에서 전략적 리더십, 경영시스템, 혁신관리, 상 생경영, 건설품질경영 성과 등의 항목에서 우수한 점수를 받았다. 특히 통합공사관리시스템인 TPMS를 이용한 품질경영시스템 운 용과 각종 IT 시스템을 활용한 생산성 향상에서 최고 점수를 획득 했다고 회사 측은 설명했다.

SEQ 시스템 GS 건설 김기범 대리님 Email Interview TPMS(Total Project Management System) - GS건설을 대표하는 시스템 - 10년 넘게 수백억 이상을 투자한 자사 시스템 - GS건설의 종합건설관리 시스템으로 공정, 손익, 자재, 인력, SEQ 관리(안전, 환경, 품질)를 수행 - 발주자 포털 사이트와 연계하여 현장 내 전자결재 및 정보의 공 유의 장으로 활용 GS건설 TPMS Briefing 자료 GS건설 경방 K-Project 신축공사 현장 논문

GS건설 TPMS Briefing 자료

SEQ 시스템 TPMS : 일일공정, 인력관리, 자재관리, SEQ GS건설 경방 K-Project 신축공사 현장 논문

SEQ 시스템 K-TPMS(고객 포털) : 현황 관리 GS건설 경방 K-Project 신축공사 현장 논문

SEQ 시스템 K-TPMS(고객 포털) : 전문 영역 GS건설 경방 K-Project 신축공사 현장 논문

SEQ 시스템 K-TPMS(고객 포털) : 공유 영역 GS건설 경방 K-Project 신축공사 현장 논문

SEQ 시스템 GS 건설 김기범 대리님 Email Interview SEQ(Safety, Environment, Qaulity) - TPMS중에 하나의 컨텐츠 - 2003년 : 안전/환경/품질 3개 부서로 나누어 관리 - 2006년 : 3개 부서를 통합하여 상위의 개념으로 통틀어서 SEQ 라고 부름(TPMS가 사용된 시점과 동일) - Safety, Environment, Quality의 약자 - 건설에서 관리되어야 할 품질관리에 대한 정보 - 인력-품질관리자 자재-시험, 시험기기, KS규격정보, 법적 품 질관리 요건(품질관리 계획서 등), 대관수검 정보, 품질사례, 품 질교육, 품질점검 등 많은 컨텐츠 단 점 - 수기로 작성하는 업무와 시스템 으로 등록하는 업무가 겹칠 때, 이중 작업이 될 수 있음 - 최근에 이런 불편사항을 줄이기 위한 연구가 진행 중 장 점 - TPMS 통해서 체계적으로 관리 - 전산(시스템)을 통한 업무 수행 으로 편리성, 능률성 상승

2. 임광토건 그대家 개요 공사명 계양 임광 그대가 아파트 신축공사 위 치 인천시 계양구 서운동 38 -1외 107필지 발 주 처 서운동 임광지역주택조합 임광토건㈜, ㈜신가현이앤씨 시 공 사 임광토건㈜ 설 계 사 ㈜부영건축사 사무소 감 리 단 ㈜유신 종합건축사 사무소 공사기간 2006년 9월 ~ 2009년 9월 대지면적 16, 481㎡ 연 면 적 64, 445. 9573㎡ 용적률/ 건폐율 용적율 298. 89% 건폐율 21. 79% 공사규모 아파트 7개동 지하 2층~지상 15~28층

공사 SYSTEM 계약 계약 협조

품질관리 조직

품질관리 1) 품질관리계획

품질관리

품질관리 2) 품질시험 2 -1) 콘크리트 품질시험 2 -2) 벽돌 강도시험 건물외장재 벽돌 강도시험

품질관리 2 -3) 기타품질관리 의뢰시험 : 전문시험업체(의뢰시험성적서) [철근, 단열재, 벽돌, 돌 등] 기초공사 -지질상태가 나쁨 : 파일기초 + 매트기초

품질관리 3) 품질점검 - 매월 총계 Check List - 품질관리 총괄 표 : 3개월마다 Check List 점검 : 매월 시정조치 고용 품질관리 전문업체 현장점검

품질관리 4) 품질관리 기준 ISO 기준 – ISO 9001, EN ISO 9001, KSA ISO 9001

3. 상암 카이저 팰리스 개요 공사명 상암 카이저 팰리스-클래식 신축공사 위 치 서울시 마포구 상암동 1641번지 발 주 자 우림 건설㈜ 시 공 자 우림 건설㈜ 설 계 자 ㈜해안 종합건축사 사무실 감 리 자 ㈜대우엔지니어링 대지면적 15, 458. 27 ㎡ 연 면 적 62, 052. 78 ㎡ 용적률 /건폐율 용적율 249. 99% 건폐율 29. 22% 공사규모 지하 3층~지상33층

단계적 품질관리 시공사, 감리 및 발주자 역할분담 체계적 관리 시공사 1단계 감리단(감독) 2단계 발주자 3단계 자체 품질관리 활동 - ISO 9001 품질관리계획서 작성 -자체 품질관리(QC) 활동 품질관리계획 수립 - 현장시험 실시 성능입증 - 신기술 적용 및 기계화 시공 시공관리 및 품질관리 - 품질보증(QA) 활동 품질관리 문서검토 및 승인 - 모니터링 및 평가 부적합품 원인 분석 시정, 재발 방지 교육 - 지속적 개선 개선업무 전파 교육 예방적 품질관리 및 품질보증 - ISO 9001 체계 구축 - 예방적 품질점검 및 교육 - 엄격한 품질관리 - 검사 및 검증 완벽한 건 설

현재 품질경영시스템 1) 현재의 품질경영 시스템 2) 회사별 품질관리 시스템 구 분 현대산업개발 GS건설 삼성물산 우림건설 명 칭 품질감사 BS 품질점검 품질 Patrol Q-STAR 점검단계 7단계 6단계 5단계 점검 주요 내용 Form setting확인 골조 품질 준공 전 품질 확인 골조품질 샘플하우스 확인 마감품질 M/H 시공 적정성 M/U 동일성 여부 준공도면일치여부 리스크 10大공종 M/U 동질성 여부 “水 ” 관련 대책 특이사항 Water Stop Patrol (水 ) Form setting 확인 품질5, 실천 7단계 PROCESS 수립 자체품질인증 시스템 구축 비 고 하자예방 특별 수점검 전수검사로 세대마감 평가 부적합실천 확인 공정지원체계 추가병행

우림 건설 품질경영시스템 + α

Q-STAR 1) Q-STAR SYSTEM의 개념 Q-STAR 공정하고 엄격한 심사를 통해 5단계 및 최종단계에 품질인증을 실시하는 새로운 품질경영시스템 기대효과 □ 지원부서의 품질점검을 통합 시행하여 업무효율 및 생산성 향상 □ 현장의 자발적 참여로 자율 품질경영체계 로 전환 □ 객관적이고 공정한 품질인증으로, 품질경영 신뢰 구축 □ 품질관리 검증 시스템을 통한 사업 RISK HEDGING하여 고객만족

Q-STAR QSTAR Quality Qualification 최고의 품질을 위한 열정과 책무 최고경영자로부터의 인정과 자격 부여 빛나는 가치와 명예 ! 이루어야 할 높은 목표 ! Queen 여왕처럼 빛나고 영예로운 인증 Quintuple 5단계의 품질관리

Q-STAR 2) Q-STAR 체계도

Q-STAR 3) Q-STAR 업무흐름도 품질점검팀 현장 품질인증팀 품질인증, 품질시스템, STEP별 품질인증 지도 및 교육, 점검 STEP공정진행 공정관리 지도 및 교육 부적합사항 통보 STEP인증준비 STEP별 품질점검 STEP-1 STEP-2 STEP-3 STEP-4 STEP-5 시정조치 결과송부 보완 후속공정 진행 15일내 보완 재심사 STEP별 품질점검 +15일~20일 이내 종합인증심사 NO STEP인증서 YES +7일내 판정 STEP별 품질인증 발급 Q-STAR 본인증서 준공전 최종 본인증 수여 YES 준공 평가 및 포상

Q-STAR 4) Q-STAR 분야별 주요 심사기준 설계 및 시공품질 품질관리시스템 - KOM, PCM, 시범현장 실적 및 결과 이행 - 사업조건, 설계도서, 분양홍보물 검토분석 - 공종별 품질기준 준수 현장확인 - 품질계획, 시험계획 수립 적정성 - 현장 공종별 자체 품질확인 이행결과 - 품질시험 및 자재 품질 확인 이행 실적 - M/H = M/U = UNIT 상이. 오시공 여부 - 설계도서 이력관리 및 배포 관리 - 입주자 점검시 면적당 하자 건수 - 부적합사항 조치 이행 확인 공정관리 지원부서평가 - 전체공정표 공정프로그램 적용 - 기술연구소 구조안정성 및 성능 점검 - 주, 월간공정표 작성 관리현황 - 기계, 전기 부분 자체 품질점검 - MILESTONE 관리 및 준수 실적 - 토목 가시설 안정성 및 부대토목 품질 - 공정부진 만회대책 수립 및 이행 - 조경, 특화 디자인 적용 및 시공품질

Q-STAR 5) 품질인증 STEP별 인증서 (SAMPLE) 본인증서 (SAMPLE)

Q-STAR 6) STEP별 공정지원 PROCESS Q-STAR 점검시 공정부진 판단 대책회의 만회대책 MILESTONE 개념 STEP별 판단기준 TF 지원여부 인원 추가투입 별도 협력업체 투입 결정 다소 부진 심각한 부진 현장 만회대책수립 시행 공기만회 경미한 부진 본사지원 대책수립 시행 지원TF운영 + 비상대책 수립시행 원인분석 및 사례조사 FEEDBACK

조 직 공사지원 본부장 상임고문 심상용 품질보증실장 상무 품질점검팀 윤병재 품질인증팀 팀장 박창근 팀장 하성석 팀원 강영민 팀원 류신열 팀원 (내부충원) 팀원 배경수 지원부서 담당자 ▷ 5단계 품질 점검 및 교육 ▷ Q-STAR 인증 사전지도 ▷ Q-STAR 품질인증 구축/심사 ▷ 품질인증시스템 업무전반 팀별 독립적 고유 권한과 책임 수행 → 원활한 품질인증 시스템 정착 !

품질관리 일반 품질관리 절차 준비단계 실행단계

품질관리 계획서 시험실 운영 계획 품질보증 수 준 특급 품질보증 대상 시험·검사 장 비 품질시험 및 검사에 필 요한 시험, 검사장비 시 험 실 규 모 100㎡ 이상 인원투입 계 획 특급 1명 중급 1명 초급 1명 보 관 문 서 시험실 운영일지 시험기구 보유현황 KS 제품 목록표 품질 시험 대장 시험기 검 · 교정 서류 각종 시험 성적서 등

품질 시험ㆍ검사 계획 수립 품질 시험 실시 판정 및 시공 보관문서

품질 시험ㆍ검사 서중 평균기온 25℃초과 1)습윤양생 2)피막양생 3)pipe cooling 한중 평균기온 4℃이하 1)스팀보일러설치 2)스팀호스 설치 3)보호천막설치 4)스팀보일러가동 1. 굳지 않은 콘크리트 품질시험(150㎥ ) 온도 측정 기준: 10~30℃ 슬럼프 시험 기준: : 25± 10㎜ 염화물 측정 기준: 0. 3㎏ /㎥ 이하 공기량 측정 기준: 4. 5± 1. 5%

품질 시험ㆍ검사 2) 굳은 콘크리트 품질시험 압축강도시험 현장양생 슈미트 해머

품질 유지ㆍ관리 문제점 1. 콘크리트균열 원인 : 조기해체, 콘크리트가 문제 대책 : 균열대장을 통한 관리 (ex : 슬라브일경우 방수 하기전 인잭션을 통한 크랙 보수)

품질 유지ㆍ관리 문제점 2. 공정지연 공종 당초완료예정일 실제완료일 비고<지연일> 공정율 18. 09% 13. 37% 4. 72% 토공사 6월 30일 8월 10일 40일 기초공사 7월 30일 8월 20일 지하 2층 골조공사 9월 30일 10월 16일 공정지연이유 -주변민원으로 인한 토공사 암 파쇄 시간 제한 -토공사 지연으로 골조공사 지연 -민원으로 골조작업시간 지연 -상기사항으로 인한 형틀 작업자 투입 악화 (일당대비 일량부족) -System동바리 자재 및 인원 수급 부족 공정만회대책 -작업시간 조정(오전 7시 30분~오후6시 30분) -형틀공 단가 조정 후 투입 (금액 조정기간 지연으로 공기지연방지) -지하 골조공사 CP공정 부분 중점관리 (Zone구분 철저) -System동바리 구간을 써포트로 변경 -지상층 Hi-tech Form 사용으로 공기단축 -마감공사 조기발주 및 투입 -준공일 : 당초 11월초 > 변경 10월 초

현장 방문 - 결론 최근 건설 품질의 중요성이 대두되어 품질관리에 대 한 근로자들의 관심이 고조되고 있다. 이는 품질 경 영으로 확대되고 있는 실정이다. 이렇게 관리가 경영 으로 확대되어 품질에 대한 관리가 독자적으로 운영 이 된다면 우리나라 건설 사업에 있어서의 품질이 우 수해 질 것이라 예상된다. 더 나아가 다른 선진국의 건설업에 뒤지지 않을 것이라 사료된다.

국내현장 품질관리 - 현황 문제점 - 품질관리의 중요성에 대한 인식이 낮음 - 건설현장의 품질관리 운영 체계가 미흡 - 품질관리 업무에 직접 관련이 없는 자격자가 배치 - 품질관리 업무가 형식적으로 수행되는 경향 실태 조사 개요 ‘건설기술관리법’에 규정된 품질관리 규정의 적용을 받은 건설 현장 을 대상으로 2004년 6월에 설문조사 실시

국내현장 품질관리 - 현황 품질관리 조직의 독립성 시험∙검사 요원의 고용 실태 - 현장 대리인이나 ‘공사’ 담 당자가 품질관리 업무를 겸직 -‘품질관리’고유의 기능이 약 화될 우려 - 시험 ∙검사 업무를 담당하는 품질관 리 인력을 건설현장 단위로 임시직 으로 채용 - 시험대행업체에 아웃소싱

국내현장 품질관리 - 현황 건설현장 내 시험실 설치 시험∙검사 업무의 아웃소싱 - 건설기술관리법 시행규칙 별11 - 아웃소싱은 현행법에서 금지 - 고급 품질관리대상 공사의 경우 100 - 제도와 현실 사이에 상당한 괴리 ㎡이상의 시험실 확보 - 중급 품질관리 대상 공사의 경우 50 ㎡이상의 시험실을 확보

국내현장 품질관리 - 현황 주요 국의 품질관리 운영 체계의 비교

마지막 - 결론 1. 품질관리 목적 달성을 위해 건조물의 품질(Q) 자체만을 고려하는 것이 아닌 원가(C), 공정(D), 안전(S) 등을 종합적으로 고려 하여야 한다. 2. 현재 국내에서 공사나 공무담당자가 품질관리자를 겸임하는 등, 품 질관리나 시험ㆍ검사 조직의 운영에 있어 품질관리조직의 전문성 과 독립성을 개선할 필요가 있다. 3. 시험인력의 직접 고용에 따른 건설업체의 부담을 경감하고, 시험인력의 체계적 육성과 전문성 향상 측면에서 시험 ㆍ검사 업무의 아웃소싱(outsourcing)을 허용할 필요성 있다.

마지막 - 참고

건설사업관리 이찬식 교수님 2500777 全州李氏 孝寧大君派 二十五代孫

건설사업관리 이찬식 교수님 2500777 全州李氏孝寧大君派二十五代孫