회사소개서
목차 1. 회 사 소 개 2. 생 산 품 목 및 설비 3. 품질인증현황 4. 개발 프로세스
1. 회 사 소 개 ▶일 반 현 황 본사 / 부산공 장 상 호 주식회사 디케이오스텍 대표자명 주 김학규 1963년 12월 설 립 일 부산광역시 기장군 정관면 달산리 148 -7 소 전화번호 051 -727 -7071 FAX 번 호 051 -727 -7077 HOME PAGE www. dkaustech. com 대지면적 11, 992㎡ E - MAIL dka@dkaustech. com develop@dkaustech. com 건물면적 9, 566㎡ 자 본 금 ￦ 3, 500, 000 자 산 ￦ 50, 725, 000 창녕공장 주 경상남도 창녕군 장마면 초곡리 155번지 소 전화번호 055 -521 -3081 FAX 번 호 055 -521 -3085 대지면적 43, 594㎡ 건물면적 10, 532㎡ 고연공장 주 울산광역시 울주군 웅촌면 고연리 404 -2 소 전화번호 052 -256 -7757 FAX 번 호 052 -256 -7759 대지면적 9507㎡ 건물면적 4772. 32㎡
▶ 자회사 정보 KOREA MODERN METAL CO. , LTD 회사명 자본금 ￦ 2, 500, 000 회사형태 JOINT VENTURE with U. S. A company 주요생산품 Seat Mechanisms 주 고객사 DK Lear (GM DAT) JCI(KMC) 종업원 70 명 매출액 (2010) ￦ 22, 200, 000 DONG SO METAL CO. , LTD 회사명 자본금 ￦ 1, 000, 000 회사형태 JOINT VENTURE with JAPAN company 주요생산품 PIPE COLR 주 고객사 YOROZU(USA, MEXICO), BAPM 종업원 22명 매출액 (2010) 9, 600, 000
▶회 사 연 혁 1963. 12 일동정기 주식회사 설립 1979. 06 현대자동차 부품공급업체로 등록, 납입개시 1981. 09 한국자동차공업 협동조합 등록' 1994. 06 사명을 동광정기주식회사로 변경 1995. 04 삼성자동차 부품공급업체로 등록 1995. 12 일본의 (주)YOROZU와 기술제휴 및 자본 참여 1996. 01 일본에 금형, 농기계 등 수출개시 1996. 08 동광정기부설 기술연구소 설립 1997. 12 ISO 9002 품질인증취득 (KSA) 2000. 03 QS 9000 취득 (VCA) 2000. 09 르노 삼성자동차로부터 품질1등급 업체로 지정 2004. 10 ISO/TS 16949 , ISO 14001 획득 2006. 01 사명을 주식회사 디케이오스텍으로 변경 2006. 01 창녕공장 준공 2007. 12 수출 1, 000만불 탑 수상 2009. 09 닛산과 르노 부품공급 2009. 12 브릿지 스톤 Global supplier 지정. 2011. 12 수출 2, 000만불 탑 수상 2012. 05 르노 Supply Award 수상 2012. 12 수출 3, 000만불 탑 수상
▶조 직 현 황 - 본사 / 부산공장 대표이사회장 대표이사사장 설 계 시 험 생산기술 기술연구소 개발기획실 관리 TEAM 자재 TEAM 생산 TEAM PRESS 반 용접 반 기술 TEAM 품질 보증 TEAM 조립 반 도장 반 ▶ 인원(부산공장 & 창녕공장) 임원 기술연구소 관리직 생산직 기타 계 남 8 20 32 158 1 219 1 7 37 45 소계 자회사 구분 여 디케이 오스텍 8 21 39 195 1 264 소계 2 13 74 3 92 10 21 52 269 4 356 총합계 비고
▶ Sales ( Unit : Million Krw) 106, 984 96, 937 86, 014 28% 24% 40% 30% 40% 6% 14% 103, 100 95, 875 108, 782 11% 9% 36% 6% 3% 8% 14% 6% 8% 15% 53% 55% 49% 50% 46% 35%
▶ 주요 고객 및 협력사 Partner Customer
▶국내 고객 / 공장 위치 & 미국 내 DKA 창고 위치 CHANGNYUNG Goyeon BUSAN → Chang. Nyung: 110 Km BUSAN → Goyeon: 20 Km Taylor, Michigan Knoxville, Tennessee Wilmington, Delaware RENAULT SAMSUNG PLANT JCI KOREA DK AUSTECH Busan Plant DK AUSTECH Changnyung(2 nd) Plant DK LEAR KOREA DK AUSTECH Goyeon(3 rd) Plant
2. PRODUCTION (For RSM FRONT & REAR PARTS) SM 7 L 38 SM 3 FRONT SUSPENSION SM 3 H 45 SM 7 REAR SUSPENSION OLD SM 5 MBR ASSY-ENG MTG OLD SM 5 L 43/47 OLD SM 5 L 38 OLD SM 5 ABS-SHOCK L 43/47 FR SUBFRAME
2. 생산품목 (For LINK PARTS) LINK COMPL-TRANSV ARM TRANSV LWR STAY ASSY-FR SUSP MBR TRALING ARM ROD COMPL-RADIUS LATERAL LINK
2. 생산품목 (For BRKT & ETC PARTS) BRKT ASSY-ACTR BRKT ASSY-PKB A POINT BRKT DISK PROTR JACK CLP-STAB BRKT ENG MTG, RR
2. 생산품목 (For EXPORT PARTS) STEEL BRACKET
2. 생산품목 (For EXPORT PARTS) ALUMINIUML BRACKET
2. 생산품목 (For EXPORT PARTS) X 81 C PRODUCT WELD ASSEMBLY PRODUCT
2. 생산품목 (For EXPORT PARTS) X 81 C PRODUCT PRESS PRODUCT
2. 생산품목 (For EXPORT PARTS) RAV 4 BRACKET BRKT ENG MTG BRKT-ENG MTG RR INNER METAL SIDE MBR GS COLLAR
▶X 81 C ITEM LIST-1
▶X 81 C ITEM LIST-2
2. 생산품목 (For SEAT MECHANISM PARTS) C-100 3 rd row Back Latch 2 nd row Floor Lock 40%OB 2 nd row Recliner 60%IB 2 nd row Floor Lock 60%OB 2 nd row Recliner 60%OB XM 3 rd row Back Latch Outer 2 nd row Floor Lock Inner 2 nd row Recliner 40%IB 2 nd row Non-SIR recliner 2 nd row SIR Recliner 3 rd row Back Latch Inner 2 nd row SIR Recliner
DKA 핵심기술 * 특징 1) 원자재 및 제조비용절감/부분적 경량완 2) 용접조직에 비해 Dynamic Stiffness 향상 ３) 추가적인 설비투자 및 금형비 소요
DKA 핵심기술 *특 징 1) Hydro forming에 비해 저렴한 Tooling cost 2) 설계자유도가 높고 Pipe에 비해 성형성이 좋음 3) 별도의 투자비가 없고, 부품가격이 5%이상 저렴
DKA 핵심기술 3) Tailored Welded Blank ( H 45 FR SUSP ) * 특징 1) 원재료 효율상승 2) 용접 가능한 판 두께의 범위가 넓음(0. 5 mm~6. 0 mm) 3) Laser공법에 비해 제조원가가 저렴하고 Dynamic Stiffness가 우수함.
DKA 핵심기술 4) Bonding & Spot Welding Process (L 43/47 Fr Subframe) * 특징 1) 내부식성이 우수하다. 2) Arc Welding과 동등한 내구성 3) Arc 용접에 의한 용접 변형이 작아 치수 정도가 우수하다
2. 주요설비 NAME MODEL & SPEC MECHANICAL PRESS LARGE 500 T 800 T 400 T 250 T 200 T 8 9 17 WELDING NC LEVELER FEEDER ASSEMB LING BUSH, BALL JOINT ASSEMBLY MACHINE DIPPING TYPE 1, 000 ∼ 5, 000 kgf/㎠ TD 600 T BL 500 T BL 300 T BL 250 T BL Q’TY PRO’G PAINTI NG CATION PAINTING STAMPIN’G LISTS STAMPIN’G 250∼ 1250 mm/600 T 100∼ 850 mm/500 T 150∼ 850 mm/300 T 50∼ 500 mm/250 T 7 WELDING ARC ROBOT 183 HANDLI NG ROBOT SEMIAUTO WELDER TAILOR WELDING BLANK (TWB) 17 18 1 PAINTING NUT PROJEC TION WELDER 13 TROLLEY CONVEYOR TYPE 2 ASSEMBLING 27
3. 품질현황 Quality Certificate ▪ ISO 9002 인증 취득 (1997. 12) ▪ QS 9000 인증 취득 (2000. 3) ▪ ISO/TS 16949, ISO 14001 (2004. 10) 인증 취득 Quality goal for 2013(Delivery) : 4 ppm ▪ 현재 ppm : 0 ppm (과거 ６개월)
Ⅰ. QUALITY 방침 및 인증/수상내역 DKA# BUSAN <ASES 인증서 : B> DKA# CHANGNYEONG <ISO/TS 16949 Cert. > <ISO 14001 Cert. > 2007年. 1, 000만불수출탑수상 <RSM Best Supplier Award 수상> <Renault Supplier Awards 수상> <RSM 물류등급 ‘A’> 3 2011年. 2, 000만불수출탑수상 2012年. 3, 000만불수출탑수상
▶QUALITY ASSURANCE EQUIPMENTS PROCESS EQUIPMENT Stamping Checker ▶ Welding Checker(for dimension) Coordinate Measuring Machine Macro test machine
▶QUALITY ASSURANCE EQUIPMENTS PROCESS Welding EQUIPMENT Universal material test instrument ▶ Strength test machine Durability test machine ▶ Coating thickness gauge Painting Salt water spray test chamber (800 hr)
4. 개발 프로세스 ▶ R & D Capability : DKA ■ Design by CAD (CATIA V 5) - Design of front and rear suspension system and part - Guest Engineering from early design stage ■ CAE Analysis - Optimization through suspension part strength, durability and NVH analysis with technical assistor (Yorozu & CAE Consultant) ■ Prototype Build - Prototype build by same process as mass production ■ Bench Test - Test for Suspension system, sub-system and part
4. 개발 프로세스 ▶ R & D Capability : DKA NO 1 TESTER: HORIZONTAL NO 4 TESTER: HORIZONTAL NO 2 TESTER: VERTICAL NO 5 TESTER: HORIZONTAL NO 3 TESTER: ROTARY NO 6 TESTER: VERTICAL
4. 개발 프로세스 ▶ R & D Capability : DKA Strength Test
4. 개발 프로세스 ▶ R & D Capability : DKA Durability Test
4. 개발 프로세스 ▶ R & D Capability : DKA Jack Test - Max Load : 50 k. N - Max Torque : 200 Nm - Max Stroke : 500 mm (Renault Jack) (Nissan Jack)
