Скачать презентацию Холодильные камеры предназначены для хранения охлаждения и заморозки Скачать презентацию Холодильные камеры предназначены для хранения охлаждения и заморозки

технолог оборудование.ppt

  • Количество слайдов: 24

Холодильные камеры предназначены для хранения, охлаждения и заморозки продуктов при средних и низких температурах Холодильные камеры предназначены для хранения, охлаждения и заморозки продуктов при средних и низких температурах (от +5 до -40). Применяются в торгово-складских помещениях, продовольственных рынках, в столовых, барах, ресторанах, аптеках, на пищевых производствах, используются для хранения цветов и т. д. высота камеры, мм 2200, 2460, 2720 ширина камеры, мм от 1360 до 5860 с шагом 300 мм (1660, 1960, 2260, 2560 и т. д. ) длинна камеры, мм от 1360 до необходимой длинны с шагом 300 мм (1660, 1960, 2260, 2560 и т. д. ) Панели: состоят из слоя заливной теплоизоляции , покрытого с двух сторон оцинкованным стальным листом, толщиной 0, 55 мм, с полимерным покрытием и защитной пленкой, удаляемой после монтажа. В среднетемпературном исполнении (СТ) камеры предназначены для эксплуатации при температурах до -5ºС. В низкотемпературном исполнении (НТ) камеры снабжены ПЭН обогревом дверного проема с целью избежания примерзания полотна двери к проему и предназначены для эксплуатации при температурах -5ºС…-18ºС.

Холодильные камеры предназначены для хранения, охлаждения и заморозки продуктов при средних и низких температурах Холодильные камеры предназначены для хранения, охлаждения и заморозки продуктов при средних и низких температурах (от +5 до -40). Применяются в торгово-складских помещениях, продовольственных рынках, в столовых, барах, ресторанах, аптеках, на пищевых производствах, используются для хранения цветов и т. д. высота камеры (внутренние), мм 2000, 2400, 2800, 3200, 3600, 4000 ширина камеры (внутренние), мм от 1200 до 6000 с шагом 400 мм (1600, 2000, 2400, 2800, 3200 и т. д. ) длинна камеры (внутренние), мм от 1200 до необходимой длинны с шагом 400 мм (1600, 2000, 2400, 2800 и т. д. ) Панели: Трехслойные панели "сэндвич" из пенополиуретана, толщина панели 80 либо 100 мм, изготавливаются стендовым методом по технологии и на оборудовании фирмы "MAKRON" (Финляндия). Пенополиуретан: плотность - 46 -50 кг/м³, коэффициент теплопроводности - 0, 025 Вт/м*К, коэфициент теплоотдачи панелей - 0, 208 Вт/м. кв*К. Снаружи и изнутри оцинкованная сталь 0, 55 мм с лаковым покрытием, с нанесенной защитной пленкой, удаляемой после монтажа. В среднетемпературном исполнении (СТ) камеры предназначены для эксплуатации при температурах до -5ºС. (Панели толщиной 80 мм). В низкотемпературном исполнении (НТ) камеры предназначены для эксплуатации при температурах -5ºС…-25ºС. (Панели толщиной 100 мм) Двери: в стандартной комплектации камеры имеют распашные одностворчатые двери со световым проемом 800 х1856 мм. Могут открываться направо или налево, по желанию Заказчика, без изменения цены. Также могут быть установлены распашные двустворчатые и откатные двери. В низкотемпературных камерах (толщина панелей 100 мм) по периметру двери установлен электронагревательный элемент.

Двери холодильных камер Двери холодильных камер

ХОЛОДИЛЬНЫЕ ЦЕНТРАЛИ Станция центрального холодоснабжения — комплекс оборудования представляющий собой систему, в которой существует ХОЛОДИЛЬНЫЕ ЦЕНТРАЛИ Станция центрального холодоснабжения — комплекс оборудования представляющий собой систему, в которой существует отдельный центральный холодильный агрегат (централь), посредством трубопроводов снабжающий хладагентом всё торговое оборудование магазина (за исключением холодильных и морозильных шкафов) и холодильные/морозильные камеры (по желанию заказчика). В стандартный состав станции центрального холодоснабжения входит: 1. Компрессорно-конденсаторный (АКК) или компрессорнорессиверный (АКР) агрегат, включающий в себя: -полугерметичные поршневые или герметичные спиральные или винтовые компрессора Bitzer или Copeland (Компрессоры) - вентилятор обдува (используются в зависимости от ) типа и модели агрегата

-конденсатор воздушного охлаждения (при типе агрегата АКР поставляется отдельно от агрегата) - жидкостной ресивер -конденсатор воздушного охлаждения (при типе агрегата АКР поставляется отдельно от агрегата) - жидкостной ресивер - виброгасители (используются в зависимости от модели агрегата) - реле давления - фильтр-осушитель - фильтр на всасывание - смотровое стекло - отделитель масла - маслосборник - фильтр масляный (количество в зависимости от модели агрегата) - дифференциальный клапан - манометры - запорная арматура. 2. Щит управления Варианты исполнения установки: -Исполнение агрегата с системой регулирования конденсации "Выносной конденсатор": -регулятор давления, -дифференциальный клапан, -обратные клапаны. (При винтовых компрессорах применяется специальная комплектация станции) Дополнительная комплектация агрегатов: Отделитель жидкости.

ПЛИТОЧНЫЕ МОРОЗИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ для заморозки рыбы и рыбного филе, креветок и других морепродуктов; овощных ПЛИТОЧНЫЕ МОРОЗИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ для заморозки рыбы и рыбного филе, креветок и других морепродуктов; овощных смесей; мяса вырезки и мясных полуфабрикатов. измельченных продуктов аппарат приспособлен для заморозки широкой гаммы продуктов; блоки с замороженными продуктами имеют одинаковые габариты, что обеспечивает удобство при транспортировке и хранении на складе; плиточные аппараты могут быть разработаны как моноблочное изделие со встроенным холодильным агрегатом, так и как комплекс аппаратов с центральной станцией холодоснабжения, которая обеспечивает низкое энергопотребление при высокой скорости заморозки; скороморозильный аппарат удовлетворяет жестким гигиеническим стандартам и собран из тщательно подобранных экологически безопасных компонентов и материалов и имеет необходимые сертификаты; возможно изготовление аппаратов как в береговом, так и в морском исполнении с воздушным или водяным . конденсаторами Блок-формы, изготовленные из нержавеющей стали или пищевого алюминия, с рыбой и морепродуктами помещают между плитами аппарата. Плиты сжимаются, создавая определенное усилие прессования продукта и хороший тепловой контакт. Внутри плит кипит при низком давлении холодильный агент, отбирая тепло от замораживаемой рыбы. Непосредственный контакт продуктов с охлаждаемыми плитами интенсифицирует их охлаждение и замораживание. Процесс замораживания длится 1. 5 -2 часа.

Технические характеристики АСМП-2 -12 -835 АСМП-2 -15 -835 АСМП-2 -12 -1115 АСМП-2 -15 -1115 Технические характеристики АСМП-2 -12 -835 АСМП-2 -15 -835 АСМП-2 -12 -1115 АСМП-2 -15 -1115 АСМП-14 АСМП-17 Производительно сть за 23 часа при замораживании рыбопродуктов от tнач=+10°C до tкон=-18°C, т 6, 5 8 8, 5 11 14 17 Разовая загрузка, кг 726 924 968 1232 1430 1848 Кол-во блокформ в аппарате, шт. - отеч. стандарта (11 кг) - евростандарта (7, 5 кг) Холодопотребле ние, к. Вт 130 66 88 84 112 88 110 112 140 33 42 45 54 71, 6 94 255 290 305 3506 1155 2137 3840 1430 2245 4000 Хладагент Емкость по хладагенту, л R 717, R 22 170 220 Габаритные размеры, мм - длина - ширина - высота Масса, кг 168 224 215 2831 1360 2187 2350 2600 2860

ВЕРТИКАЛЬНО-ПЛИТОЧНЫЕ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ Технические характеристики АМПВ 3, 5 АМПВ-3, 5 -01 АМПВ 5 М ВЕРТИКАЛЬНО-ПЛИТОЧНЫЕ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ Технические характеристики АМПВ 3, 5 АМПВ-3, 5 -01 АМПВ 5 М АМПВ-5 М-01 АМПВ 7 АМПВ-701 Производительность за 23 часа при замораживании сельди, кильки от tнач=+15°С до tкон=-18°С, т 3, 5 5 7, 5 7 10 Количество одновременно замораживаемых блоков, шт. 30 42 45 66 60 87 Толщина блока, мм 100 60 Холодопотребление, к. Вт 17, 5 22, 7 23, 2 38, 4 42 55 Количество плит в аппарате, шт. 11 15 16 23 21 30 132 150 214 Хладагент Емкость по хладагенту , л R-717, R-22 85 Габаритные размеры, мм - длина - ширина - высота Сухая масса, кг 90 120 2250 1230 1679 1350 2735 1212 1695 1390 1550 3424 1212 1695 1775 1800 2350

АППАРАТЫ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЕ ПЕЛЬМЕННОГО ТИПА Аппараты предназначены для быстрого замораживания пельменей и других подобных продуктов АППАРАТЫ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЕ ПЕЛЬМЕННОГО ТИПА Аппараты предназначены для быстрого замораживания пельменей и других подобных продуктов в потоке холодного воздуха с принудительной циркуляцией. Аппарат скороморозильный пельменный является многоярусным ленточным скороморозильным аппаратом, загрузка продукта осуществляется на первую (верхнюю) ленту через загрузочное устройство. Пельмени замораживаются в потоке холодного воздуха с принудительной циркуляцией. Продукт перемещается внутри аппарата с ленты на ленту механически и выходит по лотку с нижней ленты. Аппарат поставляется в разобранном виде отдельными узлами, агрегаты в виде единого компрессорного агрегата и конденсатора воздушного охлаждения. Время, необходимое для монтажа и пуско-наладки оборудования 7 -9 дней. Стоимость работ-2% от стоимости оборудования. Срок изготовления оборудования - в течение 60 дней с момента поступления предоплаты. Условия оплаты: 50%-предоплата, 50%-перед отгрузкой. Теплоизоляция аппаратов выполнена из "сэндвич" панелей с применением ППУ и окрашенной оцинкованной стали. Металлоконструкции изготовлены из нержавеющей стали.

Пельменного типа аппараты Технические характеристики АПС 150 АПС 200 АПС 300 АПС 450 АПС-600 Пельменного типа аппараты Технические характеристики АПС 150 АПС 200 АПС 300 АПС 450 АПС-600 АПС 800 АПС 1000 Производительность замораживания по пельменям при температуре продукта от tнач=+15°C до tкон=-18°C), кг/час 150 200 300 450 600 800 1000 Температура воздуха в камере аппарата, °С -30± 2 Время заморозки пельменей от tнач= +15°C до tкон=-18°C, мин 25. . . 35 Хладагент R-22 Электропитание 380 В, 50 Гц Габаритные размеры, мм - длина - глубина - высота Тип агрегата Установленная мощность, к. Вт - аппарата - оттайки - агрегата 3500 2300 4400 2300 2410 4400 2300 2710 5000 4400 2900 5300 4400 3000 5500 4400 3000 АКК 20 В АКК 40 В АКК 50 В AKK-60 B АКК 80 В АКК-100 В 2, 55 26 23, 5 5, 0 31 23, 5 3, 55 35 35, 0 4, 7 40 64, 7 9, 0 40 64, 7 14, 0 46 110, 0 14, 0 56 124, 0

СПИРАЛЬНЫЕ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ Спиральные скороморозильные аппараты и камеры «шоковой заморозки» используются при производстве полуфабрикатов СПИРАЛЬНЫЕ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ Спиральные скороморозильные аппараты и камеры «шоковой заморозки» используются при производстве полуфабрикатов (пельменей, котлет, блинчиков и т. д. ) для охлаждения и замораживания до – 18 -25°С свежеприготовленной продукции в течение короткого промежутка времени с целью увеличения срока хранения и сохранения естественных вкусовых, питательных и гигиенических свойств. Данный тип заморозки предотвращает активное развитие микрофлоры и образование крупных кристаллов льда, возникающих при медленном замораживании. Спиральные скороморозильные аппараты используют для производства замороженной продукции типа хинкали, манты, пельмени, блинчики, котлеты, люля-кебаб, крабовые палочки и пр. Аппараты скороморозильные спиральные типа АСМ являются универсальными по ассортименту замораживаемых продуктов и компактными по габаритам вследствие того, что транспортерная лента длиной до нескольких сот метров перемещается снизу вверх по винтовой линии (спирали) в ограниченном объеме теплоизоляционной камеры. Замораживание продукта происходит в потоке холодного воздуха от воздухоохладителя, направление продувки - горизонтальное, скорость воздуха может быть от 2 м/с до 6 м/с в зависимости от вида замораживаемого продукта. Размещенный на транспортерной ленте продукт остается неподвижным относительно ленты до конца заморозки. В зависимости от вида продукта время замораживания может быть подобрано изменением скорости движения транспортерной ленты. Изменение скорости ленты бесступенчатое. Оттайка батарей воздухоохладителя либо электрическая, либо горячими парами хладагента, время оттайки не более 60 минут.

В качестве преимущества использования спиральных скороморозильных аппаратов следует отметить следующее: Увеличивается производительность аппарата при В качестве преимущества использования спиральных скороморозильных аппаратов следует отметить следующее: Увеличивается производительность аппарата при уменьшении габаритных размеров оборудования; Автоматизация погрузки-выгрузки продукции. В состав спирального скороморозильного аппарата входят: Спиральный многоярусный конвейер, (рама из нержавеющей стали, модульная поворотная лента, система регулируемой скорости движения конвейерной ленты). В качестве опций может входить система мойки ленты; Теплоизолированная камера, выполненная из пенополиуретановых “сэндвич панелей” ППУ толщиной 140 мм с замковым соединением и электрическим обогревом дверной коробки; Низкотемпературная холодильная установка на базе винтовых компрессоров с воздушным конденсатором, постаментным испарительно-вентиляторным блоком с направляющими воздушного потока; Многофункциональный щит управления. Процесс замораживания осуществляется следующим образом: С технологического оборудования продукт попадает на конвейер спирального скороморозильного аппарата непосредственно или по дополнительному приёмному транспортёру (поставляется дополнительно). Движение ленты и постепенное её закручивание в спираль происходит плавно без рывков с постоянной скоростью, что обеспечивает неизменное расположение на ней продукта за время прохождения по всем ярусам с нижнего до верхнего. Образующийся вертикальный цилиндр спирального конвейера и постаментный испарительно-вентиляторный блок, обшиты листами из нержавеющей стали, таким образом, что создаётся направленность воздушного потока, в котором и происходит отбор тепла от продукта за счёт взаимодействия с холодным воздухом. Замороженная продукция с верхнего яруса ссыпается в приёмный бункер или подаётся по дополнительному транспортёру на весовой стол или фасовочный аппарат. Отличительные особенности спиральных скороморозильных аппаратов «Эйркул» : Аппарат работает в автоматическом режиме, включая спиральный транспортер и холодильную установку, обеспечивая поддержание требуемых температурных режимов и заданной скорости движения транспортера; Аппарат может быть спроектирован для заморозки практически любой продукции; Поставляемое оборудование производится по новейшим технологиям и соответствует международным и российским стандартам качества; Компактные размеры камеры. При необходимости, имеется возможность многократной сборки и разборки камеры без потери качества конструкции; Возможность оптимизации процесса замораживания в зависимости от типа продукта и его массы за счет применения температурных регистраторов; Широкий спектр производительности - от 300 кг/час до 2000 кг/час; Оптимальное распределение воздушного потока в камере обеспечивает максимальную скорость заморозки продукта; Пониженные эксплуатационные расходы за счет применения современной техники и приборов автоматики, обеспечивающих работу холодильной установки в энергосберегающих режимах; Рабочие вещества и материалы имеют необходимые гигиенические сертификаты и сертификаты соответствия.

Технические характеристики АСМ-300 АСМ-400 АСМ-600 АСМ-700 АСМ-1000 АСМ-1500 П Производительность аппарата при замораживании пельменей Технические характеристики АСМ-300 АСМ-400 АСМ-600 АСМ-700 АСМ-1000 АСМ-1500 П Производительность аппарата при замораживании пельменей от tнач=+20°С до tкон=-18°С, при Tзам=30 мин. tкам=-30°С, кг/час 400 500 600 700 1000 1500 Холодопотребление аппарата при замораживании пельменей с t нач=+20°С до tкон=-18°С, при Tзам=30 мин. , tо=-40°С, tконд=40°С; к. Вт 40 50 80 80 120 150 Время замораживания, мин. - максимальное - минимальное 24 70 Хладагент R-22 Габаритные размеры, мм, не более - длина - ширина - высота 5000 3200 3030 5400 4100 3050 5400 4100 3390 5400 4100 3930 5400 4400 3910 Высота, мм, не более: - загрузки продукта - выгрузки продукта 750 2692 750 2205 755 2300 755 2431 891 2986 826 3315 Масса аппарата, т 5, 0 6, 5 6, 8 7, 0 7, 2 Рекомендуемый тип холодильного агрегата АКК-40 В АКК-50 В АКК-80 В АКК-120 В АКК-150 В

АППАРАТЫ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЕ СТЕЛЛАЖНОГО ТИПА Аппараты морозильные стеллажные типа АМС предназначены для быстрого замораживания продуктов АППАРАТЫ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЕ СТЕЛЛАЖНОГО ТИПА Аппараты морозильные стеллажные типа АМС предназначены для быстрого замораживания продуктов из мяса, рыбы, продуктов растительного производства и т. д. Замораживание происходит в потоке холодного воздуха (-30°С) с принудительной циркуляцией. Стандартное исполнение - на единой раме аппарата располагаются шкаф, где размещается продукт, воздухоохладители и компрессорно-конденсаторный агрегат, располагающийся позади шкафа. Изготовление аппарата возможно с отдельно стоящим агрегатом и конденсатором. Продукт укладывается на лотки (2 комплекта лотков входит в поставку), которые располагаются на решетках шкафа аппарата в его левой части. В правой части шкафа находятся испарительные батареи с вентиляторами (воздухоохладители). Продукт после помещения его в шкаф замораживается в течение 50 -60 минут. В это время готовится другая партия продукта, которая укладывается на второй комплект лотков. Для работы компрессорно-конденсаторного агрегата в зимний период (при размещении агрегата на улице или в помещении с температурой ниже +4°С) необходима зимняя опция.

Технические характеристики АМС-25 АМС-35 АМС-50 АМС-100 Производительность замораживания по пельменям при температуре продукта от Технические характеристики АМС-25 АМС-35 АМС-50 АМС-100 Производительность замораживания по пельменям при температуре продукта от tнач=+15°С до tкон=-18°С), кг/ч 25 35 50 75 Температура воздуха в камере аппарата, °С – 30 ± 1 Время заморозки пельменей от tнач=+15°С до tкон=-18°С, мин 45. . . 55 Хладагент R-22 Электропитание 380 В, 50 Гц Габаритные размеры, мм - длина - глубина - высота 1480 1900 1850 1480 2162 1850 1480 1600 1850 Установленная мощность, к. Вт 4, 0 5, 0 6, 63 10, 5

АППАРАТЫ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЕ СТЕЛЛАЖНОГО ТИПА Аппараты скороморозильные туннельные типа АСМТ являются универсальными аппаратами и предназначены АППАРАТЫ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЕ СТЕЛЛАЖНОГО ТИПА Аппараты скороморозильные туннельные типа АСМТ являются универсальными аппаратами и предназначены для замораживания в потоке холодного воздуха любых продуктов как в упакованном, так и в неупакованном виде. Также они могут быть использованы для закалки мороженного.

Технические характеристики АСМТ-3 АСМТ-4 АСМТ-6 АСМТ-8 АСМТ-10 1. Разовая загрузка продукта (куры в коробках Технические характеристики АСМТ-3 АСМТ-4 АСМТ-6 АСМТ-8 АСМТ-10 1. Разовая загрузка продукта (куры в коробках из гофрокартона, по 15 кг в коробке), кг 720 960 1440 1920 2400 2. Время цикла заморозки продукта от +10°C до -18°C, час 6 6 6 3. Количество тележек, шт. 3 4 6 8 10 4. Габариты тележки, мм 900 x 700 x 1860 900 x 700 x 1860 5. Количество коробок в одной тележке, шт. 16 16 16 6. Размеры коробки, мм 570 x 390 x 140 570 x 390 x 140 7. Производительность суточная, кг 2880 3840 5760 7680 9600 8. Установленная электрическая мощность воздухоохладителя с электрической оттайкой, к. Вт 28 35, 2 56 70, 4 47, 5 58, 6 4700 x 4100 x 2965 9. Род тока переменный 10. Напряжение, В 380 11. Частота, Гц 50 12. Номинальное холодопотребление, к. Вт при То=-40°C, Тк=+40°C 20 24 13. Хладагент 14. Габариты аппарата, мм L х В х Н 35, 6 R 22 3200 x 2965 4100 x 2600 x 2965 4100 x 2965