Вспомогательное оборудование котельных установок Элементы котельных

Вспомогательное оборудование котельных установок

Элементы котельных установок К основным элементам КУ относятся: 1. Котлы; 2. Топки; 3. Топочное устройство; 4. Питательные устройства; 5. Газоходы; 6. Дымовые трубы. К Вспомогательным элементам КУ относят: 1. Устройства топливоподачи и пылеприготовления; 2. Золоуловители; 3. Дутьевые машины; 4. Питательные насосы; 5. Устройства по очистке воды; 6. Водяной экономайзер; 7. Воздухоподогреватель; 8. Приборы теплового контроля и средства автоматизации.

Тягодутьевые машины Дымососы и вентиляторы являются непременными элементами газовоздушных трактов энергетических объектов, использующих органическое топливо – тепловых электрических станций. Основными узлами дымососов и вентиляторов являются рабочее колесо, улитка, всасывающая воронка, осевой направляющий аппарат и постамент.

Вентилятор состоит из корпуса , снабженного входным и выходным патрубком, вала с рабочим колесом , содержащим несущий и покрывной диски с закрепленными между ними лопатками. Вал, лопатки, несущий и покрывной диски выполнены полыми. Внутри вала коаксиально расположены подводящий и отводящий каналы. Лопатки, несущий и покрывной диски снабжены перегородками, разделяющими полости дисков и лопаток на сообщающиеся между собой отсеки, при этом первый отсек полости несущего диска сообщен с подводящим каналом, а последний отсек - с отводящим каналом вала. Подводящий и отводящий каналы вращающегося вала могут быть соединены с подводящим и отводящим неподвижными трубопроводами-устройствами типа вертлюг.

Питательные устройства Питание котлов может быть групповым с общим для подключения котлов питательным трубопроводом или индивидуальным – только для одного котла. Для питания котлов допускается использование: 1. Центробежных и поршневых насосов с электроприводом; 2. Центробежных и поршневых насосов с паровым приводом; 3. Паровых инжекторов; 4. Насосов с ручным приводом; 5. Водопроводной сети.

Центробежные Насосы Схема центробежного насоса: 1 - колесо, 2 - вал, 3 - передний диск, 4 - задний диск, 5 - лопасти, 6 - подшипники, 7 и 8 - уплотнения, 9 - подвод, 10 - спиральный отвод, 11 - напорный патрубок.

Техническое состояние источников теплоснабжения, тепловых сетей и др. объектов коммунальной теплоэнергетики на сегодняшний день не отвечает современным требованиям. Необходима техническая реконструкция и модернизация всей системы теплоснабжения и внедрение нового энергоэффективного и экологически чистого теплоэнергетического оборудования. Работа котельных установок должна быть надежной, экономичной и безопасной для обслуживающего персонала. Для выполнения этих требований котельные установки эксплуатируются в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов и рабочими инструкциями, составленными на основе правил Госгортехнадзора с учетом местных условий и особенностей оборудования. Котел должен быть оборудован необходимым количеством контрольно-измерительных приборов, автоматической системой регулирования важнейших параметров котла, защитными устройствами, блокировкой и сигнализацией. Режимы работы котла должны соответствовать режимной карте, в которой указываются рекомендуемые технологические и экономические показатели его работы: параметры пара и питательной воды, температура и разрежение по газовому тракту, коэффициент избытка воздуха и т. п. Большинство современных котельных установок полностью автоматизированы. При нарушении нормальной работы котла вследствие неисправностей, которые могут привести к аварии, он должен быть немедленно остановлен. Капитальный ремонт котлов производится через каждые два-три года. Котел периодически подвергается техническому освидетельствованию по трем видам: - наружный осмотр (не реже одного раза в год); - внутренний осмотр (не реже одного раза в четыре года); - гидравлическое испытание (не реже одного раза в восемь лет).