Скачать презентацию Ур ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварочное производство Скачать презентацию Ур ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварочное производство

Сварочное производство_1_Термины_Соединения.pptx

  • Количество слайдов: 57

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварочное производство Общие сведения о сварке, сварных швах Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварочное производство Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 2601 -84 устанавливает применяемые в науке, технике Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 2601 -84 устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области сварки металлов ANSI/AWS A 3. 0: 2001 - "Сварка, термины и определения" Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Виды сварки Стандарт определяет термины, касающиеся видов сварки Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Виды сварки Стандарт определяет термины, касающиеся видов сварки Сварка - процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого. Наплавка – нанесение с помощью сварки слоя металла на поверхность изделия Сварка плавлением – сварка с местным расплавлением соединяемых частей без применения припоя Дуговая сварка – сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой Дуговая сварка плавящимся электродом – дуговая сварка, выполняемая электродом, который, расплавляясь при сварке, служит присадочным металлом Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Виды сварки Стандарт определяет термины, касающиеся видов сварки Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Виды сварки Стандарт определяет термины, касающиеся видов сварки Сварка под флюсом – дуговая сварка, при дуга горит под слоем сварочного флюса Дуговая сварка неплавящимся электродом – дуговая сварка, выполняемая нерасплавляющимся при сварке электродом Контактная сварка – сварка с применением давления, при которой нагрев производится теплом, выделяемым при прохождении электрического тока через находящиеся в контакте соединямые части Холодная сварка – сварка давлением при значительной пластической деформации без внешнего нагрева соединяемых частей Газовая сварка – сварка плавлением, при которой нагрев кромок соединяемых деталей производится пламенем газов, сжигаемых на выходе горелки для газовой сварки Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Виды сварки Стандарт определяет термины, касающиеся видов сварки Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Виды сварки Стандарт определяет термины, касающиеся видов сварки И так далее. Всего определены термины по 56 видам сварки Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварные соединения и швы Стандарт определяет термины, касающиеся Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварные соединения и швы Стандарт определяет термины, касающиеся видов сварных швов и соединений, а также конструктивных элементов швов и соединений Сварное соединение – неразъемное соединение, выполненное сваркой Сварной узел – часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы Сварной шов – участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации металла сварочной ванны Всего 37 терминов по швам и соединениям Стыковое соединение – сварное соединение двух элементов, примыкающих дуг к другу торцевыми поверхностями Корень шва – часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Технология сварки Стандарт определяет термины, касающиеся элементов технологии Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Технология сварки Стандарт определяет термины, касающиеся элементов технологии сварки, порядка наложения сварных швов, подготовки кромок изделий к сварке и т. д. Основной металл – металл подвергающихся сварке соединяемых частей Сварочная ванна – часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии Металл шва – сплав, образованный расплавленными основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом Наплавленный металл – переплавленный присадочный металл, введенный в сварочную ванну или наплавленный на основной металл Глубина проплавления – наибольшая глубина расплавления основного металла в сечении шва или наплавленного валика Зона термического влияния при сварке – участок основного металла при сварке, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Технология сварки Стандарт определяет термины, касающиеся элементов технологии Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Технология сварки Стандарт определяет термины, касающиеся элементов технологии сварки, порядка наложения сварных швов, подготовки кромок изделий к сварке и т. д. Разделка кромок – придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы Свариваемость – свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия Всего 46 технологических терминов Провар – сплошная металлическая связь между сваренными поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва Направление сварки – направление перемещения источника тепла вдоль продольной оси сварного соединения Проход – однократное перемещение в одном направлении источника нагрева при сварке Сварка напроход – сварка, при которой направление сварки неизменно Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование и материалы Стандарт определяет термины, касающиеся сварочного Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование и материалы Стандарт определяет термины, касающиеся сварочного оборудования и материалов Сварочный пост – специально оборудованное место для сварки Сварочная установка – установка, состоящая из источника питания, аппарата или машины для сварки, механического и вспомогательного оборудования Сварочная головка – устройство, осуществляющее подачу электродной проволоки и поддержание заданного режима сварки Автомат для дуговой сварки – аппарат для автоматической дуговой сварки Мундштук – устройство для направления плавящегося электрода в зону сварки и для подвода к нему тока Электрододержатель – приспособление для закрепления штучного электрода и подвода к нему тока Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование и материалы Стандарт определяет термины, касающиеся сварочного Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Оборудование и материалы Стандарт определяет термины, касающиеся сварочного оборудования и материалов Сварочная проволока – проволока, используемая как присадочный металл при сварке плавлением Электродная проволока – сварочная проволока, используемая как сварочный электрод Сварочный флюс – неметаллический материал, расплав которого необходим для сварки и улучшения качества шва и материалам Всего 46 терминов по оборудованию Флюсовая подушка – подкладка в виде приспособления, удерживающего расплавленный металл ванны при помощи флюса Покрытый электрод – плавящийся электрод для дуговой сварки, имеющий на поверхности покрытие, адгезионно связанное с металлом электрода Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Дефекты сварных соединений Стандарт определяет 17 основных терминов, Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Дефекты сварных соединений Стандарт определяет 17 основных терминов, связанных с дефектами сварных швов и соединений Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Дефекты сварных соединений Общие сведения о сварке, сварных Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Дефекты сварных соединений Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Дефекты сварных соединений Общие сведения о сварке, сварных Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Дефекты сварных соединений Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Содержит перечень сварочных и родственных процессов. Каждый процесс Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Содержит перечень сварочных и родственных процессов. Каждый процесс идентифицирован условным цифровым обозначением Обозначение содержит не более трех цифр: основные группы - одна цифра группы - две цифры подгруппы - три цифры Пример - Процесс 42 "Сварка трением" обозначается: ГОСТ Р ИСО 4063 -42 Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Для сварочных процессов, в которых возможны различные типы Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Для сварочных процессов, в которых возможны различные типы переноса электродного металла, тип переноса в полном обозначении процесса указывают символом Пример - Сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе с переносом металла с короткими замыканиями обозначается: ГОСТ Р ИСО 4063 -131 -D Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства При использовании более одного электрода количество электродов в Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства При использовании более одного электрода количество электродов в обозначении процесса указывают дополнительной цифрой 1; 2 и т. д. Пример - Сварка дуговая двумя сплошными проволоками в инертном газе : ГОСТ Р ИСО 4063 -131 -2 Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварочный процесс Обозначение ИСО 4063 В США Ручная Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварочный процесс Обозначение ИСО 4063 В США Ручная дуговая плавящимся электродом 111 E Электронно-лучевая 51 EB Дуговая с принудительным формированием и газовой защитой 73 EG Электрошлаковая 72 ES Дуговая сплошной проволокой в инертном газе 131 EG Дуговая сплошной проволокой в активном газе 132 EG Лазерная 52 L Газокислородная 31 O Дуговая плазменная 15 P Дуговая под флюсом 12 S Дуговая порошковой самозащитной проволокой 114 T Дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе 136 Т Дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом 141 Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях W

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 19521 -74 устанавливает классификацию сварки металлов по Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 19521 -74 устанавливает классификацию сварки металлов по основным физическим, техническим и технологическим признакам Основные признаки и ступени классификации Группа признака Наименование ступени классификации Физические Форма энергии, используемой для образования сварного соединения Класс Вид источника энергии, непосредственно используемого для образования сварного соединения Вид Технические Способ защиты металла в зоне сварки Непрерывность сварки Степень механизации сварки - Технологические Установлены для каждого вида отдельно - Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 19521 -74 устанавливает классификацию сварки металлов по Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 19521 -74 устанавливает классификацию сварки металлов по основным физическим, техническим и технологическим признакам Класс сварки по форме энергии Вид сварки Термический Дуговая Электрошлаковая Электронно-лучевая Плазменно-лучевая Ионно-лучевая Тлеющим разрядом Световая Термомеханический Контактная Диффузионная Индукционнопрессовая Газопрессовая Термокомпрессионная Дугопрессовая Шлакопрессовая Термитнопрессовая Печная Механический Холодная Взрывом Ультразвуковая Трением Магнитноимпульсная Индукционная Газовая Термитная Литейная Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварное соединение – неразъемное Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварное соединение – неразъемное соединение деталей, полученное в результате их сварки Сварной шов – часть сварного соединения, образуется в результате кристаллизации жидкого металла сварочной ванны Таким образом, сварное соединение состоит из: • Сварного шва (1) • Зоны (участка) сплавления основного металла и металла шва (2) • Зоны термического влияния (ЗТВ) (3) • Основного металла вне ЗТВ (4) Зона термического влияния – часть основного металла, нагретая при сварке в диапазоне температур примерно от 400°С (для сталей) до температуры плавления. В этой зоне происходят изменения структуры и свойств основного металла, в общем случае неблагоприятные Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Зона термического влияния (ЗТВ) Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Зона термического влияния (ЗТВ) Появляется при сварке любых металлов, если имеется нагрев основного металла до высокой температуры. При наличии расплавленного металла образование ЗТВ неизбежно ЗТВ неоднородна и состоит из нескольких участков с различными температурой нагрева, скоростью охлаждения и, значит, разными свойствами металла Металл ЗТВ склонен к образованию трещин, возникновению коррозии, снижению или наоборот, резкому повышению прочности, значительному понижению пластичности, появлению хрупкости. ЗТВ, как правило, является самой слабой частью сварного соединения Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные типы сварных соединений Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Основные типы сварных соединений (по ГОСТ 2601 -84) 1. Стыковые (С) 2. Угловые (У) 3. Тавровые (Т) 4. Нахлесточные (Н) Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Кроме этого: 5. Торцевые Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Кроме этого: 5. Торцевые (Ц) 6. Электрозаклепочные Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ Р ИСО 17659 Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ Р ИСО 17659 -2009 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений Стыковое - при котором детали лежат в одной плоскости и примыкают друг к другу торцевыми поверхностями Угловое - при котором угол между поверхностями двух деталей в месте примыкания кромок свыше 30° Нахлесточное - при котором детали параллельны другу и частично перекрывают друга Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ Р ИСО 17659 Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ Р ИСО 17659 -2009 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений Тавровое под прямым углом - при котором детали сопрягаются под прямым углом (образуя Тобразную форму) Тавровое под острым углом - при котором деталь примыкает к другой под острым углом Торцовое соединение - при котором угол между поверхностями двух деталей в месте примыкания кромок составляет от 0° до 30° Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ Р ИСО 17659 Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ Р ИСО 17659 -2009 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений Параллельно - при котором детали параллельны другу, например при плакировании взрывом Крестообразное - при котором две детали, лежащие в одной плоскости, примыкают под прямым углом к третьей детали, лежащей между ними (образуя двойную Т-образную форму) Перекрестное - при котором две детали (например проволоки) лежат друг на друге пересекаясь Соединение нескольких деталей - при котором не менее трех деталей примыкают друг к другу под любым установленным углом Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Общие сведения о сварке, Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Классификация сварных швов По Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Классификация сварных швов По виду сварного соединения – стыковые и угловые По положению при выполнении – «в лодочку» нижние, полугоризонтальные, полувертикальные, полупотолочные и потолочные По конфигурации сварного соединения – прямолинейные, кольцевые и криволинейные По протяженности сварного соединения – сплошные и прерывистые. Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Классификация сварных швов По Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Классификация сварных швов По виду сварки – швы ручной дуговой сварки, автоматической и механизированной под флюсом, швы дуговой сварки в защитных газах, швы электрошлаковой сварки, электрозаклепочные, контактной, газовой, паянных соединений По способу удержания сварочной ванны – без прокладок и подушек, на съемных и остающихся стальных прокладках, на медных, флюсомедных, керамических и асбестовых подкладках По количеству наложения швов – односторонние, двусторонние, многослойные и многопроходные По применяемому для сварки материалу – швы из углеродистых и легированных сталей, швы цветных металлов, биметалла, винипласта и полиэтилена Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Классификация сварных швов По Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Классификация сварных швов По расположению деталей относительно друга – под прямым, острым, тупым углом, а также в одной плоскости. По действующему на шов усилию – фланговые, лобовые, комбинированные и косые. По объему наплавленного металла – нормальные, ослабленные и усиленные швы. По форме свариваемой конструкции на изделии – продольные и поперечные. Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварные швы в зависимости Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварные швы в зависимости от типа соединения подразделяют на стыковые (в стыковых соединениях) и угловые (в угловых, нахлесточных и тавровых) соединениях Характерные размеры стыковых швов: Глубина проплавления h Ширина шва e Высота усиления с По форме усиления: швы выпуклые, нормальные или плоские и вогнутые. Стыковые соединения с выпуклыми швами хорошо работают при статических нагрузках, а с плоскими - при динамических знакопеременных нагрузках. Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварные швы в зависимости Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Сварные швы в зависимости от типа соединения подразделяют на стыковые (в стыковых соединениях) и угловые (в угловых, нахлесточных и тавровых) соединениях Характерные размеры угловых швов: Глубина проплавления h Катет шва k Высота шва H Угловые, тавровые и нахлесточные соединения с вогнутыми швами хорошо работают при динамических знакопеременных нагрузках. Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства На поперечном сечении любого Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства На поперечном сечении любого шва можно выделить две условные зоны: площадь проплавления Fпр и площадь наплавки Fн. Сумма Fпр + Fн равна площади шва Fшв. γосн - доля участия основного металла в металле шва, одна из важнейших характеристик шва. Величина γосн зависит от способа сварки и параметров режима. Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разделка кромок При большой Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разделка кромок При большой толщине невозможно обеспечить проплавление достаточной глубины. Для толщин от 3 мм применяют разделку кромок, придавая им особую форму. Разделка позволяет проплавлять металл более глубоко, однако при этом неизбежно увеличивается площадь наплавки. Одновременно растет расход присадочного металла. Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разделка кромок Общие сведения Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Разделка кромок Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Многопроходные и многослойные швы Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Многопроходные и многослойные швы При сварке с разделкой кромок для заполнения её присадочным ГОСТ 2601: металлом необходимо выполнять Проход – однократное перемещение в одном сварку (сварные валики) направлении источника нагрева при сварке последовательно несколько раз, При многопроходной сварке значительно многопроходные увеличивается получая и Валик – металл, наплавленный или переплавленный продолжительность выполнениямногослойные швы. соединения: за один проход 1. за счет увеличения времени сварки Слой – часть металла сварного шва, образованная 2. за счет времени дополнительных операций по очистке Применение многопроходных и многослойных швов – основной шваодним или несколькими валиками, располагающимися и подготовки к выполнению последующих проходов способна одном уровне поперечного сечения шва сварки металла большой толщины. При таком способе следует уделять особое внимание чистоте поверхности шва перед каждым последующим проходом. Загрязнения в виде шлака, окалины, влаги и др. могут привести к дефектам соединений. Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Многопроходные и многослойные швы Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Многопроходные и многослойные швы Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Влияние параметров режима на Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Влияние параметров режима на размеры сварного шва Режим сварки – совокупность технологических, энергетических и кинематических параметров, определяющих характер протекания процесса сварки. Набор параметров зависит от способа сварки (следовательно, от вида ее и класса) Например, для дуговой сварки общие (основные) параметры: 1. Сварочный ток 2. Напряжение дуги 3. Скорость сварки Сочетание параметров режима влияет как на геометрию сварного шва, так и на свойства металла всего сварного соединения Для некоторых вариантов дуговой сварки дополнительно: 1. Диаметр электрода 2. Скорость подачи присадочного металла (проволоки) 3. Род тока (постоянный, переменный) или его полярность (для постоянного тока) Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Влияние параметров режима на Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Влияние параметров режима на размеры сварного шва Влияние тока на размеры шва При сварке неплавящимся электродом: Увеличение тока – это увеличение интенсивности расплавления только основного металла. Результат: -Значительное увеличение глубины проплавления (h) Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Влияние параметров режима на Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Влияние параметров режима на размеры сварного шва Влияние тока на размеры шва При сварке плавящимся электродом: Увеличение тока – это увеличение интенсивности расплавления основного и одновременно электродного (присадочного) металла. Результат: -Значительное увеличение глубины проплавления (h) -Значительное увеличение высоты усиления (c) -Некоторое увеличение ширины шва (e) -Увеличение площади проплавления (Fпр) и площади наплавки (Fн) и, следовательно, полной площади сечения шва (Fшв) -Некоторое увеличение доли участия основного металла (γосн) Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Влияние параметров режима на Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Влияние параметров режима на размеры сварного шва Влияние напряжения дуги на размеры шва Увеличение напряжения – это увеличение длины дуги (Uд = E * Lд). Результат: -Значительное увеличение ширины шва (e) -Небольшое уменьшение высоты усиления (c) -Возможно небольшое уменьшение глубины проплавления (h) -Доля участия основного металла (γосн) как правило, не изменяется Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Влияние параметров режима на Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Влияние параметров режима на размеры сварного шва Влияние скорости сварки на размеры шва Увеличение скорости сварки: Результат: -Значительное уменьшение ширины шва (e) -Значительное уменьшение высоты усиления (с) (при сварке плавящимся электродом) - Сначала увеличение (до определенной скорости), а потом значительное снижение глубины проплавления (h) - Уменьшение полной площади сечения шва (Fшв) -Доля участия основного металла (γосн) как правило, не изменяется Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства • ГОСТ 11533 -75. Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства • ГОСТ 11533 -75. Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под тупыми и острыми углами. • ГОСТ 5264 -80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. • ГОСТ 11534 -75. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры • ГОСТ 14776 -79. Дуговая сварка. Соединения сварочные точечные • ГОСТ 14771 -76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Кроме того, отдельные ГОСТ определяют параметры соединений под • ГОСТ 23518 -79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми Типы сварных швов, их конструктивные углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры тупыми и острыми углами, а также для соединений из материалов регламентируются отдельными стандартами (ГОСТ) для разных • ГОСТ 14776 -79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, различного типа (стали, цветные металла, разнородные материалы) конструктивные элементы и размеры способов (видов) сварки • ГОСТ 15164 -78. Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. • ГОСТ 14806 -80. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. ГОСТ 8713 -79. Соединения сварные. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры • ГОСТ 16098 -80. Соединения сварные из двухслойной коррозионностойкой стали. • ГОСТ 15878 -79. Контактная сварка. Соединения сварные. • ГОСТ 14776 -79. Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. • ГОСТ 19249 -73. Соединения паяные. • ГОСТ 14098 -91. Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкции. Типы, конструкции и размеры • ГОСТ 16038 -80. ГОСТ Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медноникелевого сплава. • ГОСТ 16310 -80 Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта. Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства • EN 1708 -1: Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства • EN 1708 -1: 1999 - "Сварка. Соединения сварные стальных деталей. Часть 1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сосудов и оборудования, работающих под давлением ". • ISO 5817: 2003 - "Сварка. Стыковые швы при сварке плавлением сталей, никеля, титана и их сплавов (кроме лучевой сварки). Уровни качества в зависимости от дефектов шва " • EN ISO 10042: 2005 - "Сварка. Соединения из алюминия и алюминиевых сплавов, выполненные дуговой сваркой. Уровни качества в зависимости от дефектов “ • EN ISO 17660 -1: 2006 - "Сварка. Сварка арматурной стали. Часть 1. Несущие сварные соединения " • EN 12345: 1998 - "Сварка. Графическое изображение терминов, относящихся к сварным соединениям " Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Cоединения из сталей, сплавов на железоникелевой и никелевой основах Не распространяется на соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037 -80. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки под флюсом: АФ - автоматическая на весу; АФф - автоматическая на флюсовой подушке; АФм - автоматическая на флюсомедной подкладке; АФо - автоматическая на остающейся подкладке; АФп - автоматическая на медном ползуне; АФш - автоматическая с предварительным наложением подварочного шва; АФк - автоматическая с предварительной подваркой корня шва; МФ - механизированная на весу; МФо - механизированная на остающейся подкладке; МФш -механизированная с предварительным наложением подварочного шва; МФк - механизированная с предварительной подваркой корня шва. Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Стандарт предусматривает 31 стыковое соединение в диапазоне толщин от 1, 5 до 160 мм. Соединения обозначены буквой «С» в сочетании с порядковым номером: «С 1» , «С 47» , «С 5» , «С 30» , «С 41» и т. д. Соединения отличаются толщиной металла Соединения отличаются типом разделки Соединения отличаются способом сварки (разновидностью сварки под флюсом и способом уплотнения стыка при сварке Соединения могут быть с одно- и двухсторонними швами Соединения могут выполнены с предварительным наложением подварочного шва или с подваркой корня шва Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Стандарт предусматривает 4 угловых соединения в диапазоне толщин от 1, 5 до 40 мм. Соединения обозначены буквой «У» в сочетании с порядковым номером: «У 1» , «У 5» , «У 7» , «У 3» . С отбортовкой одной кромки Односторонни й АФ; МФ 1, 5 -3, 0 У 1 Без скоса кромок Двусторонний АФш; МФш 4, 0 -14, 0 У 5 8, 0 -20, 0 У 7 20, 0 -40, 0 У 3 Угловое Со скосом одной кромки Угловое С двумя несимметричн ыми скосами одной кромки Двусторонний АФш; МФш Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Стандарт предусматривает 7 тавровых соединений в диапазоне толщин от 3 до 60 мм. Соединения обозначены буквой «Т» в сочетании с порядковым номером: «Т 1» , «Т 3» , «Т 7» , «Т 2» , «Т 8» , «Т 4» , «Т 5» . Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Стандарт предусматривает 2 нахлесточных соединения в диапазоне толщин от 1 до 20 мм. Соединения обозначены буквой «Н» в сочетании с порядковым номером: «Н 1» , «Н 2» . Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Тип соединения Форма подготовленных кромок Харак- тер свар- ного шва С отбортовкой кромок Стыковое Форма поперечного сечения сварного шва подготовленных кромок Спо- соб свар - ки Толщина свариваемых деталей, мм Услов- ное обо- значение свар- ного соединения 1, 5 -3, 0 С 1 АФ; МФ 2, 0 -12, 0 С 47 Одно- сторонний АФф 2, 0 -10, 0 Без скоса кромок АФм 3, 0 -12, 0 АФп 5, 0 -20, 0 С 4 Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 8713 -79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва b Способ сварки s=s 1 3 4 Св. 4 до 5 C 4 АФм Св. 5 до 6 Номи н. Пред. откл. 1, 0 +0, 5 Св. 10 до 12 g 1 Ном ин. Пред. откл. 14 16 1, 5 +1, 0 -1, 5 2, 0 +1, 0 -2, 0 1, 5 21 Св. 6 до 7 Св. 7 до 10 е, не боле е 26 2, 0 4, 0 28 Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0, 1 s при полном проплавлении кромок. Значение е 1 должно быть от 4 мм до 0, 5 е. Размеры, мм Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 2. 312 -72 Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 2. 312 -72 Условные изображения и обозначения швов сварных соединений Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 2. 312 -72 Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства ГОСТ 2. 312 -72 Условные изображения и обозначения швов сварных соединений Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Положение сварных швов в Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Положение сварных швов в пространстве при сварке Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях

Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Темы домашних заданий по Сварные швы и соединения Ур. ФУ Кафедра Технологии сварочного производства Темы домашних заданий по разделу 1. Сравнительная характеристика ГОСТ 2601 -1984 и ГОСТ Р ИСО 857 -1 -2009 Общие сведения о сварке, сварных швах и соединениях