Тема 3 Производственная программа и производственная мощность полиграфического

Тема 3: Производственная программа и производственная мощность полиграфического предприятия

В-1. Производственная программа: содержание и методы измерения. • Производственная программа разрабатывается на всех предприятиях, выпускающих продукцию для реализации потребителям или выполняющих отдельные виды работ и услуг. Она включает расчеты производства продукции, работ, услуг и обоснование их производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами. • Производственная программа – это система количественных и качественных показателей, определяющих задание на производство и реализацию продукции в заданные сроки по заказам и договорам потребителей.

Разработка производственной программы начинается с формирования номенклатуры и последующего расчета объема выпуска в натуральном и стоимостном выражении. • Номенклатура характеризует виды продукции, производимой отраслью (книги, газеты, журналы, бланки, этикетки и др. ) • Ассортимент – это состав и соотношение отдельных видов продукции определенного типа или наименования, различающихся между собой назначением, размерами, внешней отделкой и другими признаками. •

Методы измерения производственной программы: • На предприятиях применяются натуральные, условно -натуральные, трудовые и стоимостные методы измерения. Они позволяют вести планирование, учет и контроль себестоимости, объемов продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции. • 1. Натуральные измерители (штуки, тонны, метры) – характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке. В расчете на единицу продукции устанавливаются нормы расхода сырья, энергии, рабочего времени, рассчитывается себестоимость продукции, они применимы для измерения однородной продукции. •

• Их разновидностью являются условнонатуральные измерители, применяемые для измерения разных типоразмеров однородной продукции (лист-оттиск, печатный лист, краскооттиск). • 2. Трудовые измерители – часы и минуты рабочего времени, применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы в целом. Наиболее распространенный показатель – трудоемкость – это нормативные затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции, рассчитываемые в нормо-часах. Если работа не подлежит нормированию, то показатель трудоемкости определяется в человеко-часах, для измерения работы оборудования используется измеритель станко-часы.

3. Стоимостные измерители. Оптовые цены и условно-оптовые цены. А. оптовая цена – ее особенностью является то, что с ее помощью измеряется объем различных видов продукции с включением живого и овеществленного труда. • Применяется 2 вида оптовых цен: действующие и сопоставимые. По действующим ценам реализуется продукция в данный момент. По сопоставимым оптовым ценам, то есть ценам на определенную дату, по ним определяется динамика производства за ряд лет. • Б. Условно-оптовые цены – используются внутри предприятия. Они рассчитываются на базе оптовых цен изделий и являются планово-учетными единицами этих изделий для каждого производственного подразделения, участвующего в их изготовлении. • • •

• Метод определения состоит в том, что оптовая цена предприятия распределяется между цехами-изготовителями пропорционально какому либо признаку: доле трудоемкости, себестоимости. • Пример: Доле трудоемкости. Цусл. опт=Цопт * d d=t/T Цопт – оптовая цена изделия d – доля трудоемкости изделия по данному цеху t – трудоемкость изделия в данном цехе Т – общая трудоемкость изготовления изделия по всем цехам предприятия • • •

В-2. Показатели производственной программы Показатель товарной продукции характеризует общий объем готовой продукции и полуфабрикатов подлежащих реализации на сторону, услуги и работы промышленного характера оказанные другим организациям. К готовой продукции в полиграфии относятся изделия (газеты, книги, журналы и др. ), которые закончены обработкой и полностью укомплектованы. Полуфабрикаты, это продукция, законченная обработкой в пределах одного цеха (печатные формы). Работы промышленного характера – ремонтные работы, переплетные работы, резка рулонов бумаги и др. для других предприятий

2. Объем реализованной продукции –это стоимость товаров и услуг, произведенных и реализуемых предприятием за определенный период времени. ● Определяется как товарная продукция + изменение остатков готовой продукции на складе и изменение остатков отгруженной, но не оплаченной продукции: Qр. п. =Qт. п. +Oнач-Oкон ● Онач; Окон. - остатки нереализованной продукции на начало и конец планового периода. ●

3. Показатель валовой продукции – характеризует весь объем работы, выполненной предприятием за определенный период времени. В состав валовой продукции входит как законченная продукция так и не законченная (незавершенное производство НЗП). • Qв. п. = Qт. п. – НЗПнач + НЗПкон • НЗПнач; НЗПкон – остатки НЗП на начало и конец периода. • НЗП – это изделия, находящиеся в процессе производства, но не законченные обработкой, сборкой, приемкой, отделкой, а так же их остатки на складе. • Объем НЗП определяется: • 1) На начало периода – из бухгалтерского баланса. • 2) На конец периода: • а)в натуральном выражении • НЗПнат = = Qсут вып. * Тцикла Qсут вып – среднесуточный выпуск продукции в натуральном выражении Тцикла – длительность производственного цикла в днях

б). по себестоимости НЗПсб = НЗПнат * Сполн * Кнз Спл – полная плановая себестоимость изделия, руб. Кнз - коэффициент нарастания затрат При равномерном нарастании затрат в течение цикла производства продукции: Кнз = 0, 5 * (1 + Сперв/Сполн) Сперв – первоначальные (материальные) затраты на изделие, руб. Сполн – полная себестоимость изделия, руб. в). по оптовым ценам НЗПопт. ц. = НЗПсб * Кперев. Так как товарная продукция определяется в оптовых ценах, а НПЗ в себестоимости, для пересчета стоимости НПЗ в оптовые цены применяется переводной коэффициент: Кперев=Оптовая цена 1 изделия/себестоимость 1 изделия

4. Валовой оборот – это показатель полного объема производства предприятия, он определяется как сумма стоимости продукции всех цехов предприятия. • В него включают стоимость готовых изделий, деталей и полуфабрикатов, изготовленных всеми цехами, основными и вспомогательными, а так же стоимость услуг, оказываемых цехами другу. • 5. Внутризаводской оборот – это стоимость продукции и услуг цехов, используемых только внутри данного предприятия. Он определяется как разность между валовым оборотом и валовой продукцией. •

6. Показатели чистой продукции: а). Показатель чистой продукции – это вновь созданная стоимость на предприятии, в нее входит оплата труда и прибыль: Qчп=Qтп-МЗ-А МЗ- материальные затраты А – амортизационные отчисления • б). Показатель условно-чистой продукции – это вновь созданная стоимость с учетом амортизационных отчислений: Qучп= Qтп-МЗ • Эти показатели не реагируют на изменения в ассортименте доли изделий с разной материалоемкостью, то есть исключается повторный счет продукции. Этим они принципиально отличаются от ТП, ВП, РП. • Они используются для анализа структуры стоимости продукции, планирования ФОТ. • •

В-3. Производственная мощность предприятия Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции. • Производственная мощность определяется в тех же единицах в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции. •

• Основные факторы, определяющие величину производственной мощности: ¡ Состав оборудования и его количество по видам. ¡ ТЭП использования машин и оборудования по производительности. ¡ Производственные площади основных цехов. ¡ Фонд времени работы оборудования. ¡ Номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования. ¡ Уровень организации производства и труда

• • Расчет ПМ предприятия ведется по всем его подразделениям в последовательности: - по агрегатам и группам технологического оборудования; - по производственным участкам; - по основным цехам; - по предприятию в целом. ПМ предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению товарной продукции. ( В полиграфии это печатные цехи, участки, агрегаты. ) При разработке производственной программы может оказаться что отдельные производства отстают от ведущих, возникают так называемые «узкие места» .

Под узкими местами понимается несоответствие мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего оборудования. В таких случаях разрабатываются мероприятия по ликвидации «узких мест» : ¡ Перераспределение работ между исполнителями. ¡ Увеличение сменности работы. ¡ Совершенствование организации производства и труда. ¡ Углубление специализации и кооперирования. ¡ Улучшение технологической оснащенности производства. ● Для расчета ПМ необходимо иметь данные: ¡ Плановый фонд рабочего времени 1 станка. ¡ Производительность оборудования. ¡ Трудоемкость производственной программы. ¡ Коэффициент выполнения норм выработки (КВН). •

• Определение фонда времени работы оборудования: (в часах) 1. Календарный фонд времени – для непрерывного производства: Фк = Дк*24 час Дк-365 дней – для прерывного производства: Фк = Дк * С * Тсм С – количество смен в сутки. Тсм - продолжительность смены

2. Режимный (номинальный) фонд – для непрерывного производства Фреж = Фкал – для прерывного производства Фреж = Драб* С * Тсм 3. Плановый (эффективный) фонд времени рассчитывается с учетом остановок на ремонт Фпл = Фреж * (1 – а/100) а - % времени на ремонт (3 -5 %)

Расчет производственной мощности: 1. Агрегата (машины, станка): Ма = Фпл * В В – производительность агрегата в час. Фпл – плановый фонд времени – час. Печатной машины: Мпеч = Фпл * Тср *Кпр * К : t пр + Тср / Нчас Тср – средний тираж издания, тыс. листопрогонов Кпр – коэффициент приведения формата машины к формату 60*90 см К – число красочных аппаратов в машине tпр – норма времени на приладку (приправку) Нчас – норма выработки на печатание, тыс. листопрогонов в час

2. Участка: Му = Ма * КВН К – количество агрегатов (печатных машин) 3. Цеха - принимается по ведущему участку в цехе 4. Предприятия – рассчитывается по ведущему цеху.

• ПМ изменяется в течении года, поэтому различаются следующие виды: – Входная мощность – это мощность на начало года определяется по наличному оборудованию. – Выходная мощность – это мощность на конец года с учетом выбытия и ввода мощностей в течении года. – Среднегодовая ПМ – применяется для расчета соответствия производственной программы ПМ:

Мсрг=Мвх+Мввод*t 1 /12 – Мвыб*t 2/12 Мввод - ввод мощностей в течении года Мвыб – выбытие мощностей в течении года t 1 – число месяцев действия вводимых мощностей до конца года t 2 – число месяцев бездействия выбывающих мощностей или укрупнено Мсрг = Мнач + Мконец – мощность на конец года Мконец = Мнач + Мввод – Мвыб

Показатели использования мощностей 1. Коэффициент использования мощности Ким=Qгод/Мсрг Qгод – кол-во выработанной продукции в натуральном или стоимостном выражении Мсрг – среднегодовая мощность в тех же единицах. 2. Коэффициент загрузки оборудования Кз = Т/Фпл * К*КВН Т – трудоемкость производственной программы (час) Фпл – плановый фонд времени единицы оборудования (час) К - количество оборудования

• Производственную мощность рассчитывают по видам продукции (книжно-журнальная, газетная, бланочная и др. ), по способам печати (высокая, офсетная, глубокая и др. ) и по типам печатных машин. • В процессе планирования производственной программы необходимо увязывать планируемые объемы производства с производственными мощностями.