Структура металлургии Роль НТП в её современном развитии

Структура металлургии. Роль НТП в её современном развитии. Экологические проблемы. Завьялова Александра 12 группа

План Металлургия Разновидности металлургии(чёрная и цветная) Структура цветной металлургии(отрасли и факторы размещения) Структура чёрной металлургии Роль НТП в её современном развитии. Влияние металлургии на окружающую среду

Металлургия это отрасль промышленности, охватывающая процессы получения металлов из руд или других материалов, а также получение сплавов.

Разновидности металлургии Металлургия подразделяется на чёрную и цветную. Чёрная металлургия включает добычу и обогащение руд чёрных металлов, производство чугуна, стали и ферросплавов. К чёрной металлургии относят также производство проката чёрных металлов, стальных, чугунных и других изделий из чёрных металлов. К цветной металлургии относят добычу, обогащение руд цветных металлов, производство цветных металлов и их сплавов. С металлургией тесно связаны коксохимия, производство огнеупорных материалов.

металлы черные цветные железо тяжёлые • • • медь свинец цинк олово никель лёгкие • алюминий • титан • магний

Структура цветной металлургии Цветная металлургия комплексная отрасль промышленности. Она осуществляет горные работы по добыче полезных ископаемых; их обогащение, металлургическую переработку руд и концентратов; производство серной кислоты и других серосодержащих продуктов, содосодержащих продуктов, минеральных удобрений, цемента и пр. ; переработку цветных, редких и драгоценных металлов и их сплавов в изделия и полуфабрикаты (трубы, прокат, твердые сплавы. . . ); переработку лома и отходов цветных, редких и благородных металлов; производство углеродной продукции (угольные и графитовые электроды и др. ); ремонтное производство по специфическому для отрасли оборудованию; обеспечение развития социальной сферы в отдаленных и необжитых районах.

Отрасли цветной металлургии

Факторы размещения Алюминиевая промышленность в качестве сырья использует бокситы, месторождения которых находятся на Северо Западе (Бокситогорск), Севере (Иксинское, Тимшерское), Урале (Северо Уральское, Каменск Уральское), в Восточной Сибири (Нижне Ангарское), а также нефелины, которые находятся на Севере (Хибинское) и в Западной Сибири. Медная промышленность — одна из старейших отраслей цветной металлургии России, развитие которой началось еще в ХVI в. на Урале. Производство меди включает три стадии: добыча и обогащение руд, выплавка черновой меди и выплавка рафинированной меди. Из за низкого содержания металла в руде медная промышленность сохранилась в основном в районах добычи. На Урале разрабатываются многочисленные месторождения (Гайское, Блявинское, Красноуральское, Ревда, Сибай, Юбилейное), но металлургический передел значительно превосходит добычу и обогащение, и в силу нехватки собственного сырья используются привозные концентраты из Казахстана и Кольского полуострова. Свинцово-цинковая промышленность базируется на использовании полиметаллических руд, а ее размещение характеризуется территориальным разрывом отдельных стадий технологического процесса. В целом свинцово цинковая промышленность тяготеет к месторождениям полиметаллических руд, которые находятся на Северном Кавказе (Садон), в Западной (Салаир) и Восточной Сибири (Нерчинский завод, Хапчеранга), на Дальнем Востоке (Дальнегорск). Полный металлургический передел представлен во Владикавказе (Северный Кавказ). В Белово (Западная Сибирь) получают свинцовые концентраты и выплавляют цинк, в Нерченске (Восточная Сибирь) производят свинцовые и цинковые концентраты. Часть свинца поступает из Казахстана. Никель-кобальтовая промышленность тесно связана с источниками сырья из за низкого содержания металлов в рудах (0, 2– 0, 3%), сложности их переработки, большого расхода топлива, многостадийности процесса и необходимости комплексного использования сырья. На территории России разрабатываются месторождения Кольского полуострова (Мончегорск, Печенга Никель), Норильска (Талнахское) и Урала (Режское, Уфалейское, Орское).

Структура чёрной металлургии Чёрная металлургия служит основой развития машиностроения (одна треть отлитого металла из доменной печи , идёт в машиностроение) и строительства (1/4 металла идёт в строительство). Состав В состав чёрной металлургии входят следующие основные под отрасли: добыча и обогащение руд чёрных металлов (железная, хромовая и марганцевая руда) добыча и обогащение нерудного сырья для чёрной металлургии (флюсовых известняков, огнеупорных глин и т. п. ); производство чёрных металлов (чугуна, углеродистой стали, проката, металлических порошков чёрных металлов); производство стальных и чугунных труб; коксохимическая промышленность (производство кокса, коксового газа и пр. ); вторичная обработка чёрных металлов (разделка лома и отходов чёрных металлов

Россия наряду с США, Японией, Китаем и Германией, входит в ведущую пятерку мировых производителей черных металлов. Концентрация производства, по уровню которой Россия занимает ведущее место в мире — металлургические заводы полного цикла Липецка, Череповца, Магнитогорска, Нижнего Тагила, Новотроицка, Челябинска и Новокузнецка производят более 90% чугуна и около 89% российской стали

Роль НТП в современном развитии металлургии Научно-технический прогресс (НТП) это процесс взаимосвя занного, прогрессивного развития науки и техники, обуслов ленный нуждами материального производства, ростом и ус ложнением потребностей общества. Важнейшим фактором повышения эффективности металлургического производства, обеспечения высокой его эффективности был и остается научно технический прогресс. До последнего времени научно технический прогресс протекал по сути эволюционно. Преимущество отдавалось совершенствованию действующих технологий, частичной модернизации машин и оборудования. Такие меры давали определенную, но незначительную отдачу.

Важнейшие направления научно технического прогресса: широкое освоение прогрессивных технологий: мембранной, лазерной, плазменной, технологий с использованием сверхвысоких давлений и импульсных нагрузок и др. ; автоматизация производства быстрое развитие робототехники, роторных и роторно конвейерных линий, гибких автоматизированных производств, что обеспечивает высокую производительность труда; создание и применение новых видов металлопродукции, пластических масс, композитов, металлических порошков, керамики и других прогрессивных конструкционных материалов

Влияние металлургии на окружающую среду Особенностью отечественного металлургического производства является негативное воздействие на все составляющие окружающей среды. Это загрязнение почв по причине массового складирования отходов, сброс недостаточно обработанных производственных вод в естественные водоемы, а также выбросы в атмосферу большого количества вредных веществ. Металлургия использует 25% от всей потребляемой российской промышленностью воды. При этом в большинстве случаев после промышленного использования эта вода не обрабатывается должным образом и загрязненная попадает в поверхностные и грунтовые воды. Тяжелые металлы, нефте отходы, фенолы и ряд других элементов, присутствующих в сбрасываемой воде, делают ее непригодной для дальнейшего использования, а порой становятся причиной массовой гибели биоресурсов в близлежащих водоемах. Загрязнение воздуха крайне негативно сказывается на здоровье населения, проживающего в непосредственной близости от металлургических предприятий, многие из которых имеют статус градообразующих В интересах сохранения природного равновесия и минимизации вреда, наносимого окружающей среде, от предприятий металлургического комплекса требуется в самые сжатые сроки решить множество экологических задач. Основными среди них должны стать оценка фактического состояния окружающей среды, выявление путей снижения негативного воздействия на природу, реконструкция (строительство новых) производств с учетом требований природоохранного законодательства и мнения общественности, внедрение экологически чистых технологий.