Склад сырья Описание технологического процесса Лесное сырье в

Склад сырья Описание технологического процесса Лесное сырье, в основном сосна и ель, привозится на склад лесовозами КАМАЗ 53229. Его техническая характеристика приведена в таблице 1. Параметр Колесная формула Длина автомобиля, мм Колесная база, мм База задней тележки, мм Передний свес, мм Рама-земля (в районе задней тележки), мм Максимальная высота автомобиля, мм Длина автопоезда База тележки прицепа-роспуска, мм Расстояние между кониками, мм Значение 6 х4 7605 3690 1320 1275 1000 2870 15745 1400 9000… 29000

Затем лесовоз разгружает колесной погрузчик Volvo L 120 E со специальным захватом для леса (на гидрозамке). Таблица 2 – Техническая характеристика Volvo L 120 E со специальным захватом для леса (на гидрозамке). Параметр Эксплуатационная масса (с противовесом 680 кг), кг Рабочая нагрузка, кг Максимальная высота подъема захвата, мм Минимальная высота подъема захвата, мм Вылет механизма захвата, мм Мощность двигателя, к. Вт Максимальное давление жидкости в гидросистеме, МПа Скорость движения машины, км/ч Значение 20650 6400 6710 1540 1450 165 25 35

Таблица 3 – Техническая характеристика захвата для леса (на гидрозамке) Параметр Масса захвата, кг Площадь зева, м 2 Максимальная высота захвата, мм Наличие вибратора на захвате Наличие мотора для разворота захвата Значение 685 1, 2 – 2, 4 2960 - После каждой порционной выгрузки с лесовоза колесной погрузчик выгружает сырье на площадку для оперативного склада сырья, которое затем будет загружаться на поперечный конвейер 2. Приемка сырья осуществляется по факту, то есть по просмотру документа на сырье, и затем этот документ отправляется к начальнику предприятия на проверку.

Поперечный конвейер состоит из загрузочного стола (сам конвейер) и разобщителя 4, который производит поштучную подачу бревен на линию сортировки. Поперечно-цепной конвейер Разобщитель Лазерный сканер Шахматная схема сканирования бревна Линия сортировки включает в себя продольноцепной конвейер 8, который имеет лазерное сканирование бревен для определения их диаметров и длины. Корпус сканера имеет квадратное сечение, по периметру которого расположено много датчиков. Этот сканер 9 располагается в начале конвейера, в специальном помещении оператора 12, его место оборудовано компьютером, на котором отображаются все результаты лазерного сканирования бревен, также в помещении находится аппаратурная часть АСУ, предназначенная для управления гидросистемой сброса бревен по данным измерителя бревен и учета бревен по диаметру, длине, объему и кривизне.

Продольно-цепной конвейер Цепь продольного конвейера оснащена специальными траверсами v-образного сечения для базирования бревен при их продольном перемещении. Продольный конвейер оснащен карманами-накопителями 10, в которые сбрасываются отсортированные бревна, они располагаются по бокам конвейера, общее количество карманов – 28 секций. В каждый карман сбрасываются бревна определенного диаметра специальными гидроцилиндрами. Также есть карман-накопитель для бракованных бревен, которые пойдут либо на баланс при последующей переработке в щепу, либо как дрова в качестве топлива. Далее из карманов отсортированное сырье порциями выгружается колесным погрузчиком и загружается в плотнорядовые штабеля 11. Затем из штабелей выгружаются бревна колесным погрузчиком и разгружаются на приемный стол поперечного-цепного конвейера с разобщителем для подачи сырья в лесопильный цех. На этом заканчивается цикл технологической операции на участке сырья.

Технологическая схема склада сырья

Расчеты производительности оборудования • Расчет производительности подъемно-транспортной машины периодического действия

• Расчет производительности поперечно-цепного конвейера

• Расчет производительности сортировочной линии