РАЗДЕЛ 4. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ УСТАНОВОК

РАЗДЕЛ 4. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ УСТАНОВОК

Тема 4. 1. Общие сведения Назначение: механическая обработка заготовок для придания нужных размеров и форм.

Группы станков. 1. Токарный станок (1 K 62, 1 П 365) 2. Сверлильный станок (2 А 55) 3. Шлифовальные (3151, 3 А 161) 4. Комбинированные 5. Зубо и резьбо обрабатывающие 6. Фрезерные (6 Н 13, 654) 7. Строгальные и долбежные (712) 8. Отрезные 9. Разные

Требования к электроприводу станков. 1. Безопасность 2. Регулирование скорости в диапазоне 1 к 4, 1 к 10 3. Надежность 4. Экономичность 5. Результат Исполнение двигателя должно быть защищено от попадания масла и эмульсии.

Режимы работы приводов станка. В станках каждый из двигателей работает в своем режиме: S 1 -работает главный привод, продолжительный режим. S 3, S 4 -повторно-кратковременный (сверлильный станок). S 2 -режим характерный для вспомогательных режимов.

Расчет и выбор мощности двигателя станка. Для расчета мощности необходимо знать параметры обрабатываемого материала: глубина, скорость резанья, материал, характеристики режущего инструмента. Для упрощения расчетов или для проверки электрического привода снимается нагрузочная диаграмма: I-f( t ); P-f( t ); M-f( t )

Метод средних потерь P ср =P 1 *t 1 +P 2 *t 2 /t 1 +t 2 Мср =М 1 *t 1 +М 2 *t 2 /t 1 +t

Метод эквивалентных величин P эк =√ P 1 2 *t 1 +P 2 2 *t 2 /t 1 +t 2 М эк =√М 1 2 *t 1 +М 2 2 *t 2 /t 1 +t 2 P=M*n*9550 P=M*w/1000 M=P/n*9550 M=P*1000/w I=2*P (380 B) I=P (660 B)

Схема токарно-винторезного станка 1 К

Схема токарно-револьверного станка 1 П

Схема сверлильного станка 2 А

Схема главного привода расточного станка модели