Пять принципов бережливого производства
Бережливое производство (БП)
Причина создания системы БП ДОГНАТЬ АМЕРИКУ • Соотношение производительности труда в США и Японии в 40 -х годах составляло 1: 9
Основные положения БП • Положение «точно вовремя» (justin-time) • Положение автономизации (autonomation) или автоматизация с использованием человеческого интеллекта • Положение «ноль» дефектов
Инструменты бережливого производства • • 5 S Визуализация SMED ТРМ КАНБАН КАЙДЗЕН ПОКА-ЕКА • Картирование • Стандартизированная работа • Организация потока • Цикл PDCA
5 WHY (пятикратное «почему? » ) • Наглядный способ поиска источников несоответствий • Пятикратное повторение вопроса «Почему? » поможет разобраться в первопричине проблемы.
КАНБАН • Информация о получении продукции • Информация о транспортировке • Информация о самой продукции
Алгоритм внедрения БП 1. Найти проводника перемен (нужен лидер) 2. Получить необходимые знания по системе БП 3. Найти кризис (хороший мотив внедрения БП) 4. Не увлекаться стратегическими вопросами (начинать с устранения потерь везде) 5. Построить карты потоков создания ценностей (текущее состояние) 6. Быстрей начинать работу по основным направлениям (результаты должны быть понятны и доступны персоналу) 7. Стремиться немедленно получить результат 8. Осуществлять непрерывные улучшения по системе Кайдзен (переходить от процессов создания ценностей в цехах к административным процессам)
Скачать презентацию Пять принципов бережливого производства Бережливое производство БП
5 принципов БП.pptx