Приветствуем в SRKP Poland Sp z o o

Приветствуем в SRKP Poland Sp. z o. o.

Группа Sumitomo Riko • 1929 r. – Kamata Belt – продажа, производство конвеерных лент. • • • 1929 r. –создана фирма Showa Kogyo • 1954 r. – пуск производства элементов подвески двигателя к Toyopet Crown • • 1964 r. – перенос штаб-квартиры компании в Komaki • • 2001 r. – внедрение амортизатора толчков для зданий 1930 r. – Showa Kogyo приобретает фирму Kamata Belt 1937 r. – Смена названия на Tokai Rubber Industries Ltd. , заключение партнёрства с Sumitomo. 1988 r. – первый филиал за пределами Японии – DTR Сша 2014 – смена названия на Sumitomo Riko Company

Группа Sumitomo Riko ● Headquarter ● Komaki Plant Sapporo ● Technical ceneter ● Tokai Chemical TRI Saitama ● TRI Metex Sendai Фото: Штаб-квартира TRI, Komaki TRI Oita Hiroshima Tokyo Osaka Nagoya Fukuoka Fuji-Susono Plant TRI Kyushu Фото: Technopia Центр Исследований и Развития Группы TRI Matsusaka Plant

Группа Sumitomo Riko это 102 объектов (заводы, офисы исследования и разработки, дистрибьюторские центры, офисы продаж). Присутствуем мы на 5 континентах в 24 странах.

Группа Sumitomo Riko Моторизация Устройства IT Медицина, здравоохранение Элементы защиты от вибраций - строительство

SUMIRIKO POLAND Sp. z o. o. Wolbrom Деятельность от Площадь Подвеска двигателя Zagórz 1999 2013 18 800 m 2 6 160 m 2 Крышки двигателя, уретановые элементы Элементы передней подвески Остальные элементы подвески

Местоположение продуктов крышка двигателя Подвеска выхлопной трубы гнездо амортизатора гнездо рессоры Подкладка верхнего крепления заднего амортизатора Подкладка крепления радиатора крышка масляной чаши Резиновая втулка подвеска двигателя стабилизатора подвеска двигателя/коробки передач втулка задней подвески

Клиенты

Клиенты

Как работает вулканизационный пресс Плунжер Обратный клапан Лоток шнека Цилинд р Резиновая смесь Сопло Вулканизационная форма Помпа Гнездо формы Цилиндр прижима 1. Резиновая смесь попадает в цилиндр через питатель. Резина перемалывается, транспортируется в цилиндр. 2. Под воздействием высокой температуры резина подвергается пластификации. 3. Благодаря давлению плунжера происходит втрыск резины в форму 4. ерез вливные каналы резиновая смесь попадает на гнёзда формы. Резина заполняет форму гнезда. 5. Под воздействием времени, высокой температуры и давления, резина с пластической консистенции превращается в упругую.

Спасибо за внимание SRKP – это хороший выбор