Предназначен для нарезки сырых и вареных овощей на

Предназначен для нарезки сырых и вареных овощей на кусочки определенной формы. Принцип работы: через загрузочный бункер сырые овощи поступают к вращающемуся ножевому диску, увлекаются им вниз, заклиниваются между стенкой бункера и диском (благодаря улиткообразной форме бункера) и нарезаются ножами диска. отрезанные частицы овощей проходят через щель между ножами и диском и собираются в поставленную тару.

Предназначен для очистки картофеля и корнеплодов механическим способом. Принцип действия: Овощи при загрузке через воронку получают вращательное движение, падая на вращающийся конусный диск с абразивным покрытием и под действием центробежной силы прижимаются к стенкам машины. За счет трения об абразивные поверхности происходит снятие кожуры с овощей. Образующаяся мезга удаляется через сливной патрубок в канализацию, непрерывно поступающей в рабочую камеру из водопроводной трубы.

Предназначены для измельчения мяса и рыбы. Принцип работы: Сырье загружается в загрузочную чашу. При этом сырье проталкивается специальным толкателем. Сырье попадает в рабочую камеру и рабочим органом (шнеком) проталкивается в режущим ножам, откуда через решётки измельченный продукт выдается в подготовленную чашу.

Предназначены для удаления из муки посторонних примесей, а также для рыхления и обогащения кислород воздуха. Принцип работы: Мука из загрузочного бункера подается крыльчаткой на шнек вертикальной трубы, по которому поступает внутрь просеивающей головки. Здесь под действием центробежной силы, мука разрыхляясь, проходит через сито в пространство между корпусом и ситом, опускаясь на дно и при помощи лопаток поступает в разгрузочный лоток. Непросеянная мука остается на дне сита и удаляется после остановки.

Предназначена для перемешивания фарша и его компонентов в однородную массу и обогащения ее кислородом воздуха, что обеспечивает получение фарша и котлетной массы высокого качества. Принцип работы: При вращении рабочего вала лопасти равномерно перемешивают фарш и предусмотренной рецептурой компоненты до требуемой консистенции, насыщая их воздухом и перемещают к разгрузочному отверстию. По окончании процесса (40 -60 сек. ) заслонка открывается и готовый продукт самотеком выгружается в подставленную тару.