Известно в природе 20 минералов содержащих Мо

Известно в природе 20 минералов содержащих Мо.

Минерал Молибденит Повелит Молибдит Вульфенит Формула Плотность Твердость Мо. S 2 59, 4 4, 7 1, 9 Ca. Mo. O 4 48, 2 4, 5 3 Mo. O 3∙Fe 2 O 3∙ 7 H 2 O 39, 2 4, 5 1, 5 6, 8 3 Pb. Mo. O 4 26

Большинство металла добывают из Молибденита – 98% всего добываемого Мо.

Различают сорта руд: v. Жильный тип – ценный компонент в виде прожилков в кварце с относительно крупной вкрапленностью, помимо молибденита промышленное значение имеет вольфрамит, халькопирит, пирит. Легкообогатимый тип руды.

v. Штокверковый тип – собственно Мо так и Cu-Mo – типичные месторождения Сарское, Алтайское, Балхашское.

v. Скарновой тип – труднообогатимые, комплексные руды. Помимо Мо содержат W, Bi – промышленное значение и Cu. Пример Тырнаузское месторождение труднообогатимых руд

По степени окисленности Мо руды подразделяются: 1) Окисленные – Мо-окисленных форм > чем 20% 2) Смешанные – Мо-окисленных форм 1012% 3) Сульфидные – Мо-окисленных форм < 10%

Запасы в жильных и скарновых месторождениях – 20 -30%, остальные в штокверковых. Производство Ме – 60% - штокверковые по – 20% - жильные и скарновые

На Мо концентраты есть ГОСТы, согласно которым содержание Мо в Мо концентрате должно быть 40 -50%. Вредными примесями являются Si. O 2 – 12%, Аs и F. Причем на F ограничения на 0, 02 более жесткие чем на Аs. Содержание Cu ограничено (0, 4 -2, 5%)

Руды труднообогатимы. Сложность обогащения связана с: 1) Низкое содержание Ме в исходной руде и высокие требования (ГОСТ). В комплексных промышленное значение имеет 0, 01%

2) Низкая твердость молибденита способствует тому, что он обмазывает поверхность кварца и кварц переходит в пенный продукт, как и молибденит.

3) Наличие мелкофлотируемых разновидностей серпентина и талька.

4) Тонкая вкрапленность ценного компонента, неравномерность вкрапленности, сложный вещественный состав и необходимость комплексного извлечения таких компонентов как Cu, пирит, висмут, рений, кварц делают технологические схемы громоздкими.

Флотационные свойства Мо: Молибденит флотируется апполярными собирателями активность аполярного собирателя тем выше, чем больше в нем непредельных углеволородов и ароматических соединений, и чем больше эмульгированность

Основной депрессор на молибденит: - крахмал органические - декстрин коллоиды - керосин, трансформаторное масло (100200 г/т), а также ксантогенаты. Эти депрессоры работают если поверхность молибденита чистая, т. е. негидрофобизирована собирателями

Окисленные минералы Мо гидрофобизируются оксигидрильными собирателями, но в этом случае сложно обеспечить качество концентрата

Коллективные циклы флотации имеют до 3 перечистных циклов, одну основную и одну контрольную. Хотя контрольные операции традиционны, т. е. после основной операции стараются не использовать, а вводить их на перечистных операциях.

Характерным для схем переработки Cu. Mo руд является организация промпродуктовых циклов, как в коллективном цикле, так и в цикле селекции. Большое число перечистных опреаций (2 -3 в коллективном цикле и до 8 в цикле селекции).

При переработке на фабриках с высокой производительностью стараются убрать из технологической схемы контрольную операцию.

Относительно простые реагентные режимы в коллективном цикле. Мягкость выделения минералов в коллективный концентрат и сложный реагенный режим в циклах селекции

В качестве реагентов в коллективном цикле используют: • жидкое стекло до 50 г/т как диспергатор > 200 г/т как депрессор пустой породы • соду для создания р. Н 7, 5 -8 - регулятор среды и как смягчитель воды для связывания ионов жесткости

• Собиратели: аполярные (машинное масло, керосин, трансформаторное масло) сульфгидрильные (аэрофлот, ксантогенаты) Расходы от 1 грамма до десятков на тонну руды Важно осуществление принципа не лить ни чего лишнего