Инновационные кровельные технологии Понятия

Инновационные кровельные технологии

Понятия «крыша» и «кровля» часто используются как синонимы. Понятие «крыша» более общее – оно включает в себя кровлю как один из конструктивных элементов. Крыша – это верхняя ограждающая конструкция здания, выполняющая несущие, гидроизолирующие и, при бесчердачных (совмещенных) крышах и теплых чердаках, теплоизолирующие функции. Кровля – это верхний элемент крыши (покрытие), предохраняющий здания от всех видов атмосферных воздействий.

Тип крыши определяется в основном ее геометрической формой Двускатная крыша является самой распространённой классической конструкцией. Существуют варианты крыш с висячими стропилами или с наклонными стропилами. К многочисленным вариантам данного типа надо отнести крыши с симметричным или асимметричным углом наклона ската. Односкатная крыша. Скат крыши, как правило, обращен к наветренной стороне и представляет собой защиту от ветра, дождя и снега. Основная область применения данного типа крыши – здания, сооружения простой конструкции, производственные или складские корпуса.

Шатровая крыша характеризуется симметричностью форм и линий, объединяющихся на вершине. Вальмовая крыша - это крыша прямоугольного здания, имеющая четыре ската, из которых: - два ската по длинным сторонам имеют трапецевидную форму; - два ската по коротким сторонам имеют треугольную форму. (Вальма - скат шатровой крыши, имеющий треугольную форму и расположенный с торцовой стороны здания). Мансардная крыша состоит из четырех скатов: двух верхних пологих, идущих от конька; и - двух крутых нижних скатов. Данный тип конструкции крыши очень популярен при современном строительстве, т. к. превращает чердачное пространство в полноценный жилой этаж.

Нагрузки действующие на крышу и кровлю. ветер Вибрации Солнце Атмосферные осадки Внутреннее давление Ветер Перепады температуры Эксплуатационная нагрузка Паровоздушная смесь

КРЫШИ По форме По конструкции По назначению Плоские Эксплуатируемые Чердачные с уклоном менее 2, 5% (1, 1 о) Неэксплуатируемые Скатные Бесчердачные с уклоном более 2, 5% Инверсионные

Классическая плоская кровля, часто называемая мягкой кровлей, состоит из несущей плиты, на которую по слою пароизоляции уложен теплоизоляционный материал (плиты из минеральной ваты), защищенный от воздействия атмосферных осадков гидроизоляционным ковром на основе битумосодержащих рулонных материалов. В свою очередь традиционные плоские кровли подразделяются на эксплуатируемые и неэксплуатируемые. 1. Кровельное покрытие 2. Утеплитель 3. Пароизоляция 4. Плита перекрытия

Типы кровельных конструкций: Профнастиловая Деревянная Железобетонное конструкция перекрытие

По конструкции различают чердачные и бесчердачные крыши. Чердачная крыша бывает утеплённая или холодная. Холодная крыша защищает здание только от атмосферных осадков; теплозащита помещений верхнего этажа обеспечивается чердачным перекрытием.

По конструкции различают чердачные и бесчердачные крыши. Бесчердачная крыша В бесчердачных крышах последняя выполняет одновременно и функции чердачного перекрытия; в этом случае крышу называют покрытием, или совмещенной крышей.

Инверсионная (перевернутая) кровля, разработанная в начале 50 -х г. в Америке. Инверсионная плоская кровля отличается от традиционной плоской кровли тем, что теплоизоляционный слой находится не под гидроизоляционным слоем, а поверх его. Инверсионная кровля представляет собой улучшенное конструктивное решение традиционной плоской кровли. Таким образом, предохраняется гидроизоляционный слой от воздействия внешних факторов, таких как температурные колебания, ультрафиолетовые лучи, механические повреждения и т. д. тем самым увеличивая срок службы плоской кровли. Инверсионную кровлю также можно при необходимости использовать как эксплуатируемую плоскую кровлю, что позволяет создание оригинальных зон отдыха, автостоянок, террас и других сооружений, что актуально для больших городов.

По форме крыши делят на скатные и плоские. Скатные крыши Форма крыши определяется архитектурой здания и его конфигурацией в плане

По форме крыши делят на скатные и плоские. Плоские крыши Форма крыши определяется архитектурой здания и его конфигурацией в плане

Эксплуатируемая крыша

По назначению различают эксплуатируемые и неэксплуатируемые крыши. Неэксплуатируемая крыша

Конструкция плоской кровли Кровельное покрытие Праймер Цементно-песчаная стяжка Разуклонка из керамзитобетона Разделительный слой Утеплитель Пароизоляция Бетонное основание

ФУНКЦИИ ПРАЙМЕРА (ГРУНТОВКИ): 1. Повышает сцепление материала с основанием, выполняя функцию связующего агента. 2. Заполняет поры основания, образует сплошную гидрофобную плёнку: - укрепление, насыщение основания; - предотвращение впитывания воды и последующего образования трещин при многократном замерзании и оттаивании. 3. Связывает все несвязанные частицы (пыль, песок) на поверхности основания, которые образуют «антиадгезионный» слой. 4. Улучшает «смачиваемость» основания (снижает расход вяжущего).

Праймер Праймирование применяется: 1. По свежеуложенной стяжке (плёнка препятствует испарению воды из раствора). 2. По затвердевшей стяжке (7 -14 дней) (насыщение, скрепление пористых и пыльных оснований).

К Р О В Е Л Ь Н Ы Е П О К Р Ы Т И Я М я г к и е Из ш т у ч н ы х м а т е р и а л о в Рулонные Из Мастичные Металлические Черепичные Шиферные полимерных мембран Из стальных Керамические Асбесто- Битумные Однокомпо- листов и цементные нентные рулонов Цементно- (фальцевые) песчанные Безасбес- Двухкомпо- товые Битумно- нентные Из металло- полимерные черепицы Полимер- песчанные Битумные Этилен-пропилен Битумные Из -диен- Керамо- фольгированные профилирован мономерные гранитные Светопрозрач- ных стальных (ЭПДМ) ные листов Битумные Термопластичные Из цветных поли-олефиновые металлов Стеклянные Полимер- Из (ТПО) ные стеклопа- кетов Алюминиевые Эластичные поли- винил-хлоридные Волнистые Сотовые Плоские Медные Титано- листы панели пластины (ПВХ) цинковые

Рулонные кровли подразделяют на плоские с уклоном менее 2, 5% (1, 1 град) и скатные с уклоном более 2, 5%. Наибольшие уклоны скатов рулонных кровель не должны превышать 25% (11 град). Основанием могут быть ж/б плиты перекрытия, металлический профнастил, деревянный настил, но чаще стяжка из асфальтобетона или цементно- песчаный раствор.

Рулонные кровельные материалы различают по следующим основным признакам : По структуре полотна: - осно вные (одно- и многоосновные) строительный картон, бумага, алюминиевая фольга, стеклоткань, полиэстер, стеклохолст ; - безосновные (изол, бризол). По виду основы: - на картонной основе; - на асбестовой основе; - на стекловолокнистой основе; - на основе из полимерных волокон; - на комбинированной основе. По виду компонента покровного состава, вяжущего или материала: - битумные (наплавляемые, ненаплавляемые); - битумно-полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые); - полимерные (эластомерные, вулканизированные и невулканизированные, термопластичные). По виду защитного слоя: - материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной); - материалы с фольгой; - материалы с пленкой.

I поколение " обычный рубероид (ГОСТ 10923 -93) на картонной основе (долговечность менее 10 лет, число слоев кровельного ковра 3 -5 и более, ручная укладка); II поколение " наплавляемый рубероид на картонной основе (ускорилась настилка кровельного ковра); III поколение " битумные материалы на гнило-стойких основах из синтетических или стеклянных волокон (возросли прочность и долговечность покрытий до 10 -12 лет); IV поколение " битумно-полимерные материалы на гнилостойких основах (сократилось число слоев кровельного ковра до 2 -3, увеличилась надежность и долговечность кровельных покрытий до 15 -25 лет). Стоимость 1 м 2 материала в несколько раз возрастает от I поколения к IV. Но при этом упростилась настилка кровельного ковра, сократилось число слоев, возросла в два-три раза долговечность покрытия. На сегодняшний день на украинском рынке стройматериалов представлены битумные рулонные материалы всех поколений и самых разных типов. Хотя по-прежнему отдается предпочтение (85%) недорогим простейшим битумным, но недолговечным материалам I, III поколений. При этом около 40% занимает рубероид. Для сравнения: в Западной Европе явное предпочтение (87%) отдается более надежным и долговечным, хотя и более дорогим битумно- полимерным материалам IV поколения.

Способы укладки кровель из рулонных материалов. Существует несколько основных способов укладки рулонных материалов, согласно которым эти покрытия подразделяются на: Приклеиваемые: на горячих битумных мастиках; на холодных резинобитумных, битумно-полимерных и полимерных мастиках и клеях; холодным (безогневым) способом, т. е. растворением утолщенного слоя битума, нанесенного на рулонный материал. Наплавляемые (на сегодня наиболее применяемые): на окисленных и модифицированных битумах; горячим (огневым) способом с помощью газовых горелок; горячим (безогневым) способом с помощью оборудования инфракрасного излучения; Самоклеящиеся: материалы с внутренней стороны имеют специальное защитное покрытие (силиконовую пленку или бумагу), которое достаточно снять; затем раскатать рулон на загрунтованную поверхность.

Технологические процессы устройства рулонных кровель 1. Подготовительные процессы: • Подготовка основания; • Подготовка рулонных материалов, мастик; 2. Устройство гидро- и пароизоляционного слоя; 3. Укладка, заливка или засыпка утеплителя; 4. Устройство стяжки: • Цементно-песчаной; • Асфальто-бетонной; 5. Промывка и просушка стяжки (при необходимости); 6. Огрунтовка цементно-песчаной стяжки; 7. Наклеивание или наплавление рулонных материалов.

Преимущества и недостатки рулонных материалов • К преимуществам всех • К недостаткам рулонных материалов можно кровельных материалов отнести то, что они вне относится большое зависимости от условий количество швов (нахлестов) производства работ и при изготовлении ковра. состояния поверхности, создают изоляционный слой необходимой, гарантированной толщины. • Возможность регенерировать старое покрытие избегая его демонтажа.

Битумные материалы на негниющих основах Битумное вяжущее Структура полотна рулонного материала «ИЗОПЛАСТ» (завод ИЗОФЛЕКС). Основными недостатками этих материалов является низкая морозостойкость, малая деформативность, ускоренное старение, недостаточная теплостойкость, подверженность гниению, необходимость укладки большого количества слоев (до 5), невозможность работы с ними при Двухслойное кровельное покрытие отрицательных температурах и т. д. ICOPAL SUPERPOLAR и ICOPAL ULTRA (фирма ICOPAL)

Основы для производства рулонных материалов. СТЕКЛОХОЛСТ СТЕКЛОТКАНЬ КАРТОН ПОЛИЭСТЕР

Схема укладки битумного рулонного материала: 1 - нижний слой; 2 - верхний слой.

Нахлёсты и смещения. Рекомендуемый нахлест для наплавляемых материалов при 2 -х слойной укладке -100 мм. Для однослойных материалов нахлест должен быть не менее 120 мм. При выполнении торцевых нахлестов для повышения надежности стыка полотнищ подрезают углы материала. Ширина торцевого нахлеста должна составлять не менее 150 мм. Минимальная длина куска материала укладываемого на горизонтальную поверхность должна быть не менее 1 м.

Битумно-полимерные рулонные материалы Структура Филизол-Супер и Объект с кровлей из Филизол-Маст Филизола При производстве этих кровельных материалов применяются модификаторы битума (специальные полимеры), которые позволяют в значительной степени нивелировать недостатки присущие битумным материалам.

Кровли из рулонных фольгированных материалов Материалы фирмы "Siplast « (Франция) с защитным слоем из тисненной теплостойкой металлической фольги из полированного или цветного алюминия, меди или нержавеющей стали, что обеспечивает высокую степень коррозионной стойкости. Фольгоизол (фольгопласт) – рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Преимущества: Высокая долговечность гидроизоляционной системы, благодаря исключительному сохранению изначальных характеристик битума защищенному металлической фольгой, которая частично отражает тепловую нагрузку, и, таким образом, предотвращает испарение компонентов из битумного раствора.

Укладка рулонного материала наплавлением Устройство примыканий к вертикальным поверхностям Устройство кровельного ковра Оплавление слоя битумной мастики газовой горелкой

Кровельные узлы Примыкания это места сопряжения кровельного ковра с конструкциями крыши, такими как парапетные стены, зенитные фонари, лифтовые шахты, места сопряжения с воронками, антенны, кровельные вентиляторы и др. элементы крыши.

Комплект электрооборудования для наплавления рулонного материала Схема работы кровельной машины Луч. Кровельная машина «Луч» для укладки рядовой поверхности кровли Кровельная машина ИКО- 500 для устройства мелких Кровельная машина ИКО- примыканий является 1000 для устройства вспомогательным примыканий (облегченный оборудованием к установке вариант машины «Луч» ). «ЛУЧ-5 У-01

Виды кровельных материалов Рубероид Преимущества Недостатки 1. Известность материала. 1. Многослойность 3 -5 слоев. 2. Низкая цена. 2. Органическая основа. 3. Наличие во всех регионах. 3. Быстрый процесс старения. 4. Известность технологии 4. Горючесть. укладки рубероидной кровли.

Виды кровельных материалов Наплавляемые материалы Преимущества Недостатки 1. Меньшее количество слоев. 1. Большое количество швов. 2. Широкий ассортимент. 2. Горючесть. 3. Высокая технологичность укладки.

Виды кровельных материалов «Полимерные» материалы Преимущества Недостатки 1. Однослойность. 1. Требуется специальное оборудование. 2. Небольшой вес кровельного 2. Требуется специальные знания ковра. укладки покрытия. 3. Низкая горючесть. 4. Большая скорость монтажа.

Технологии устройства кровель из полимерных мембран. МЕМБРАНА – Упругая перепонка, тонкая плёнка или пластинка, способная совершать колебания. Полимерные мембраны - особый класс материалов, с которым связан принципиально новый подход к устройству кровель. Стекловолокно Термопластичный эластомер ЭПДМ Термопластичный эластомер SBS модифицированный битум Монтаж мембраны производится с помощью специальной 2 -х сторонней Структура ЭПДМ мембраны Резитрикс. самоклеющейся ленты, без нагревания Наличие в мембране армирующего слоя из полиэфирной сетки обеспечивает высокое сопротивление растяжению и сжатию. Слой термопластичного эластомера, обеспечивающего уникальную технологию скрепления швов. Самоклеящаяся лента из ЭПДМ полимера

Укладка ПХВ и ТПО мембран АЛЬКОРПЛАН при помощи специального сварочного оборудования и фена При монтаже мембраны применяется прогрессивная технология - скрепление швов горячим воздухом специальными сварочными машинами, что повышает безопасность, скорость и качество работ, гарантируется прочность шва. Из западных производителей кровельных мембран в настоящее время известны следующие торговые марки: ALKORPLAN (Бельгия), CARLISLE SYNTEC, FIRESTONE, GENFLEX (США), "Protan A/S" (Норвегия) - представляет фирма ООО "Протан", Sika- Trocal (Германия-Швейцария) - представляет фирма ООО "ХТ Тропласт". Широко известны кровельные и гидроизоляционные материалы фирмы «Резитрикс» (Германия). Срок безремонтной службы их более 50 лет.

Балластная система фирмы FIRESTONE. Балластная система фирмы КРОВТЕХ: а- традиционная; в - инверсионная Мембрана свободно укладываются на основание и закрепляется только по периметру и по местам примыканий, а на поверхности основания она удерживается с помощью балласта: гальки, гравия, щебня, бетонных блоков или тротуарной плитки. Балластная система - это оптимальное решение для бетонных оснований и для ремонта старых кровель без съема старого «пирога» . На сегодняшний день почти 90% всех применяемых ЭПДМ кровель – балластные.

Механически закрепляемая система. Листы механически крепятся к основанию с помощью реек, которые накладываются поверх мембраны и затем защищаются специальными самоклеющимися полосами шириной 150 мм. . Расстояние между рейками обычно 2 м. При выборе «механической» системы необходимо, чтобы данная система крепежа к основанию кровли обеспечивала достаточное сопротивление на выдергивание. Максимально допустимый уклон 1: 3. Плиты теплоизоляции надежно крепятся отдельно от мембраны.

Система «рейка в шве» (FIRESTONE). Разновидностью механически закрепляемой системы специально разработана для устройства кровель из полимерных мембран, с нестандартной конфигурацией. Листы механически закрепляются с помощью реек, которые помещаются в середину швов, примыкающих друг к другу листов. Плиты теплоизоляции надежно крепятся отдельно от мембраны.

Клеевая система фирмы FIRESTONE. Листы закрепляются при помощи специального монтажного клея. Кровельную систему рекомендуется применять в кровлях со сложными очертаниями, большим уклоном, ограниченной несущей способностью, а также испытывающих высокие ветровые нагрузки. .

Технология устройства мастичных кровель Мягкая кровля может быть выполнена с использованием мастики как самостоятельного кровельного материала. Мастичная кровля значительно дешевле рулонных, так как работы по ее устройству более механизированы, что дает возможность снизить затраты труда в 5 -10 раз. Мастичная кровля имеет один существенный плюс: на ней нет швов, но есть и один существенный минус: при производстве работ необходимо обеспечить примерно одинаковую толщину мастичного покрытия на всей поверхности, за исключением разжелобков, примыканий, конька и ребер.

Устройство мастичной кровли на примере однокомпонентного покрытия на водно-полимерной основе Мастигум (Flexigum). Система разработана компанией «BITUM LTD» (Израиль). Flexigum представляет собой дисперсную систему, состоящую из двух взаимно нерастворимых жидкостей (битум-вода), из которых одна дисперсная фаза (битум) распределена в другой (вода) в виде мелких частиц диаметром 5: 10 мкм. Благодаря введенным в композицию полимерным добавкам после затвердения гидроизоляционный слой имеет высокие физико- механические характеристики.

Растяжение Flexigum составляет 1000%. Мастичное покрытие наносится на: бетонное основание; основание с битумным покрытием; рулонно-битумное основание с заполнителем; металлическое основание.

FLEXIGUM (Флексигум) наносится специальным оборудованием безвоздушного распыления. Оборудование комплектуется шлангами высокого давления длиной 30 м. (дополнительно может быть укомплектовано шлангами длиной 40 м. ) Мембрана может быть нанесена на высоту до 6 м от земли без применения лесов. При распылении материал соприкасается с 95 -97 % обрабатываемой поверхности. Происходит моментальное застывание материала. При нанесении мастики кистью слои следует располагать крест-накрест.

Устройство кровель на захватках начинают от пониженных участков - карнизных свесов и водосточных воронок. Мастику или эмульсию наносят в направлении на себя, а удочку держат так, чтобы распыляющие насадки находились от поверхности покрытия на расстоянии 500 -600 мм. 1. Подготовительные работы: • Проверка уклонов; • Укладка в стыки гибких компенсаторов; • Наклейка на стыки стеклосетки; 2. Устройство пароизоляции; 3. Устройство теплоизоляции; 4. Устройство цементной стяжки; 5. Огрунтовка поверхности; 6. Нанесение основных слоев мастики; 7. Защита верхнего слоя обсыпкой. Современные типы мастик не нуждаются в защитном слое, так как окрашенные в массе они обладают необходимыми декоративными свойствами, а сам материал достаточно стоек к атмосферным воздействиям.

Грунтование поверхности Обработка примыканий праймером кровли к стенам валиком Нанесение мастичного слоя распылителем

Выравнивание слоя Готовая кровля мастики шпателем Наиболее известные производители мастик: « Бунгалит-кровля » , « Гермопласт » (Россия), ALCHEMICA (Греция), ГИПЕРДЕСМО, «МАСТИГУМ 2» (Израиль). Долговечность - 25 -30 лет. Основные цвета: голубой, белый, серый, зеленый, красный.

Эксплуатируемые плоские кровли Эксплуатируемые кровли подвергаются повышенному климатическому воздействию, несут серьезную транспортную и пешеходную нагрузку, что в свою очередь ведет к повышенным требованиям к гидроизоляции кровли. Чтобы выполнить эти требования, необходимо обеспечить прочность соединений в швах, хорошую эластичность и химическую стойкость к воздействия внешних факторов. Поэтому чаще всего эксплуатируемые кровли устраиваются на кровельных покрытиях из мастик или полимерных мембран. Общая схема устройства эксплуатируемой кровли (вариант балластной системы)

Верхний слой, в данном случае тротуарная плитка, несет на себе максимальную механическую нагрузку. Это также может быть «подушка» газона или другой декоративный слой кровли. Песчано-цементная смесь представляет собой «подушку» для верхнего слоя и служит в основном для его выравнивания. Геотекстиль — специальный материал, который служит для фильтрации флаги от крупных частиц способных «засорить» дренажный слой кровли. Утеплитель служит для улучшения теплоизоляции кровли, который нейтрален к воздействию влаги и разрушающих микроорганизмов. Дренажный материал — специальное пластиковое покрытие с цилиндрическим тиснением, которое за счет своего профиля и уклона нижних слоев основания создает пространство для отвода большого количества влаги в дополнительные сливы и каналы. Гидроизоляционная мембрана — композитный материал (мастика или полимерная мембрана). Бетонная стяжка создает необходимый уклон, а также устраняет крупные неровности. Бетонное основание — часть кровли, которое несет общую нагрузку кровли.

Эксплуатируемые зеленые кровли. Технические решения по устройству зеленых кровель при помощи ПВХ мембран Стандартная зеленая кровля 1. Почвенный слой 2. Геотекстиль 3. Дренажное полотно 4. Геотекстиль 5. ПВХ мембрана 6. Жесткая теплоизоляция 7. Пароизоляция 8. Бетонная плита Инверсионная зеленая кровля 1. Почвенный слой 2. Геотекстиль 3. Дренажное полотно • Геотекстиль • Жесткая теплоизоляция 1. ПВХ мембрана 2. Геотекстиль 3. Бетонная плита

1. Бетонное основание 2. Пароизоляция 3. Утеплитель 4. ЭПДМ-мембрана 5. Дренажная мембрана 6. Геотекстиль (плотность > 140 г/ кв. метр) 7. Грунт 8. Вегетативный слой

Дренажные решётки Системные каналы Все контрольные шахты обеспечивают быстрый вместе с контрольной должны открываться для отвод воды от выходов шахтой образуют очистки и проверки на кровлю. линейный дренаж. функции дренажа. Дренажная мембрана

Виды кровельных материалов «Мастичные кровли» Преимущества Недостатки 1. Отсутствие швов. 1. Сложность контроля толщины слоя гидроизоляции. 2. Возможность выполнения 2. Невысокий срок жизни при сложных кровельных узлов открытии/повреждения заводской тары. 3. Возможность нанесения специальных мастик на мокрую поверхность.

Устройство вентилируемой кровли. В ряде случаев кровельные материалы целесообразно укладывать, используя, так называемую, частичную приклейку. При этом исключаются условия для появления избыточного давления вследствие образования между кровлей и основанием воздушного зазора, сообщающегося с наружным воздухом по контуру кровли или через специальные вытяжные дефлекторы. Кровли, выполненные таким способом, называются «дышащими» или вентилируемыми. Техноэласт-Вент (ЭКВ) и Унифлекс. Вент (ЭКВ) предназначены для устройства однослойного "дышащего" кровельного ковра, у которого нижний наплавляемый слой нанесен на полотно прерывистыми полосами. При его укладке образуются каналы, выводящие пар из конструкции. Схема отвода паров

«Дышащие» кровли. УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ Характеристика Техноэласт Унифлекс ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ Вес, кг в м. кв. 6 4 Гибкость на R=10 мм , -25 С° не ниже Гибкость на R=25 мм , -20 С° не ниже Теплостойкость, 100 95 С° не ниже

«Дышащие» кровли.

Продухи-карманы проходят по всей поверхности крыши и соединены между собой проходами. Для отвода паров используются, как правило, флюгарки собой проходами. (аэраторы) из расчета 1 шт на 50 м 2. Продухи-карманы проходят по всей поверхности крыши и соединены между собой проходами. Флюгарка Техноэласт ЭКП Унифлекс Вент Праймер Цементно-песчаная стяжка Разуклонка из керамзитобетона Керамзит Разделительный слой Утеплитель Мастика Пароизоляция Бетонное основание

Вентилируемые кровли. Наружный защитный зонт а Дефлектор Примыкание к дефлектору Кровельный ковер Стяжка Утеплитель Плита перекрытия б Схема устройства продуха- флюгарки из оцинкованной стали (а) и пластикового дефлектора (б).

«Дышащие» кровли. Установка флюгарки 1. 2. 3. 4. 5. 6.

«Самоклеющиеся» материалы.

«Самоклеющиеся» материалы. Техноэласт-С - применяется для устройства кровель, в ситуациях когда применение открытого пламени невозможно. Преимущества самоклеящихся материалов: • простота применения и укладки. • нет необходимости в доставке дополнительного оборудования. • можно укладывать на горючие типы оснований • самоклеющиеся материалы позволяют работать в закрытых помещениях и ограниченных пространствах. • при укладке не используется открытое пламя, что позволяет избежать следов копоти на стенах и дыма в помещении от сгорания бытового газа.

Техноэласт-С -кровельный самоклеящийся битумно-полимерный материал. Предназначен для устройства однослойных плоских кровель без применения открытого пламени методом холодной приклейки. Характеристика Техноэласт С Вес, кг в м. кв. 5, 0 Гибкость на R=10 мм , С° не ниже -25 Теплостойкость, С° не ниже 100

Техноэласт-С состоит из не гниющей полиэстеровой основы покрытой с обеих сторон битумно-полимерным вяжущим и нанесенным снизу самоклеящимся слоем. Крупнозернистая посыпка Битумно-полимерное вяжущее Полиэстер Битумно-полимерное вяжущее Клеящий слой Силиконизированная пленка

«Самоклеющиеся» материалы. Применение материала Основанием под кровельный ковер могут служить ровные поверхности: • железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150; • выравнивающих монолитных стяжек из цементно- песчаного раствора с прочностью на сжатие не менее 15 (М 150); • сборных сухих стяжек из плоских асбестоцементных листов или цементно-стружечных плит толщиной более 10 мм, уложенных в два слоя в разбежку; • металлических оснований (в т. ч. труб, металлических емкостей, и др. ); • деревянных оснований (шпунтованной доски, влагостойкой фанеры, ориентированной стружечной плиты и др. ).

«Самоклеющиеся» материалы. Применение материала 1. Праймирование основания Основание для укладки материала Барьер ОС необходимо обработать грунтовкой. В качестве грунтовки, наносимой на сухие поверхности, рекомендуется применять «Праймер битумный (концентрат), разведенный бензином в соотношении 1: 1 -1, 5 или битумные мастики с теплостойкостью выше 90 С.

«Самоклеющиеся» материалы. Применение материала 2. Раскатка рулона Укладка материала Барьер ОС Производится в один слой. Перед укладкой материала рулон раскатывают по поверхности приклейки и примеряют его по месту.

«Самоклеющиеся» материалы. Применение материала 3. Формирование бокового нахлеста. При примерке рулона следующего ряда, выставляется внахлест в продольном направлении 80 -100 мм.

«Самоклеющиеся» материалы. Применение материала 4. Скатывание рулона После подготовительных операций, рулон аккуратно скатывается к середине со стороны начальной приклейки.

«Самоклеющиеся» материалы. Применение материала 5. Надрезание антиадгезионной пленки С помощью кровельного ножа надрезается антиадгезионная пленка посередине рулона со стороны приклейки рулона.

«Самоклеющиеся» материалы. Применение материала 6. Укладка материала Один из рабочих вытягивает антиадгезионную пленку на себя, разматывая рулон, второй приглаживает материал с помощью щетки.

«Самоклеющиеся» материалы. Применение материала 7. Прикатка наборным роликом. Для лучшей фиксации материала к основанию его поверхность прокатывают тяжелым наборным валиком.

«Самоклеющиеся» материалы. Применение материала 8. Прокатка швов ручным роликом Боковые нахлесты дополнительно прокатывают ручным роликом, выгоняя из мест бокового нахлеста пузырьки воздуха.

«Самоклеющиеся» материалы. Применение материала 9. Заведение на вертикальную поверхность При заведении материала на вертикальную поверхность, от рулона отрезают необходимые по длине куски материала. Длина куска равна высоте заведения + 150 мм (ширина нахлеста на горизонтальную часть). Материал примеряется и сгибается по линии перехода горизонталь-вертикаль.

Виды кровельных материалов Рубероид Наплавляемые «Полимерные» Мастичные Стоимость +++ + ++ Доступность +++ + ++ Известность технологии +++ + + укладки Стабильность толщины +++ + Минимальность швов + + +++ Горючесть + + +++ + Физико- механические + +++ ++ характеристики

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СКАТНОЙ КРОВЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ Скатная крыша (жесткая крыша) состоит из кровли и несущих конструкций – стропильной системы.

Крыша здания состоит из следующих элементов : наклонных плоскостей, называемых скатами (1), основой которых служат стропила (2) и обрешетка (3). Нижние концы стропильных ног опираются на обвязочный брус (мауэрлат) (4). Пересечение скатов образует наклонные (12) и горизонтальные ребра. Горизонтальные ребра называют коньком (5). Пересечение скатов, образующие углы, создают ендовы (разжелобки) (6). Края кровли над стенами здания называют карнизными свесами (7) (располагаются горизонтально, выступают за контур наружных стен ) или фронтонными свесами (11) (располагаются наклонно). Вода по скатам стекает к настенным желобам (8) и отводится через водоприемные воронки (9) в водосточные трубы (10) и далее в ливневую канализацию.

Элементы Доска стропильной системы конька Чалочный Обрешетка шнур Доска Скоба фронтона Стойка Стропильная нога Карнизная Кобылка доска Обвязочный брус Лобовая доска

Структура кровельного пирога скатной крыши Элемент конька Кровельное покрытие

Для предотвращения проникновения под кровлю внутренней и внешней влаги при монтаже кровли необходимо создание вентиляционных зазоров и применение гидроизоляционной паропропускаемой пленки. Пленку укладывают горизонтально, начиная от карниза к коньку кровли, при этом делают нахлест 100 -150 мм и припуск пленки для провисания между стропилами (примерно 20 мм); далее пленку герметично соединяют внахлест с проклейкой стыков клейкой лентой. Способ укладки Укладка гидроизоляции и обрешетки гидроизоляционной 1 – стропильная нога; 2 – гидроизоляционная паропропускаемой пленки на пленка; 3 –брус конробрешетки; 4 – обрешетка стропила

Решением проблемы надежного соединения деревянных элементов конструкций и стали гвоздевые пластины. Массовое строительство деревянных конструкций с применением металлических зубчатых (гвоздевых) пластин берет своё начало в Северной Америке. Форма зубьев и их угол наклона, расположение в рядах , гарантируют прочное сцепление с деревом. Все зубья имеют общую монолитную платформу- базу, которая исключает возможность их подвижности и раскачивания. Платформа- база также становится общей, связующей основой для двух соединенных меж собой деталей конструкции.

Стальные крепления на Соединительные пластины на мауэрлатах коньке

• Достоинства деревянной стропильной системы: небольшой вес, легкость в монтаже, сокращение сроков строительства, невысокая стоимость. • Недостатки деревянной стропильной системы: относительно небольшая длинна стропильных ног, меньший срок службы, применение должно согласовываться со степенью огнестойкости здания. • Достоинства металлической стропильной системы: Большая длина стропильных ног (позволяет существенно увеличить площадь и высоту мансарды), долговечность. • Недостатки металлической стропильной системы : большой вес, высокая стоимость, сроки строительства. Металлическая стропильная система используется при реконструкции чердаков под жилые мансарды в историческом центре города и при новом строительстве в многоэтажной застройке. Деревянная стропильная система чаще всего применяется в коттеджном и малоэтажном строительстве (таун-хаузах).

УСТРОЙСТВО ФАЛЬЦЕВОЙ КРОВЛИ из стальных листов и рулонов Фальц (фальцевое соединение) - вид шва, образующегося при соединении листов металлической кровли. Крепление листов к обрешетке происходит с помощью кляммеров в фальцах Выполнение двойного стоячего фальца

Фальцевые кровли - это металлические кровли, в которых соединения отдельных элементов покрытия (картин) выполнены с помощью фальцев. Картина - элемент кровельного покрытия из рулона или нескольких листов, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Длинные боковые края полос стали, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные - лежачими. Фальцы выполняются (закатываются), либо вручную специальным инструментом, либо современным способом - специальными электромеханическими закаточными устройствами. Фальцевые кровли можно устраивать либо по обрешетке, которая выполняется из брусков (обычно, 50 х50 мм) с определенным шагом (обычно, 25 см), либо по сплошному основанию.

Полуавтоматическая закаточная Ручной фальцевый инструмент машинка а б Электромеханическая фальцовочная машина (SCHLEBACH). а - для первичной гибки готового углового фальца; б - для заключительного формирования двойного стоячего фальца

Существует современная разновидность фальцевой кровли: из специальных стальных панелей с самозащелкивающимися фальцами. Такие фальцы соединяют друг с другом, не применяя специальный инструмент.

Технология устройства металлической кровли на примере фальцевой. 1. Для отвода конденсата уложить 5. Демонтаж панелей гидроизоляционный слой поверх 3. Перед началом монтажа производить путем отжатия и стропил. панелей учитывать строгое приподнимания замкового направление и порядок соединения. укладки. 2. Монтаж обрешетки производить с 6. Уложить лист ендовы. Закрепить помощью досок 25 х100 с шагом 500 мм. кровельные панели к ендове с Сплошную обрешетку уложить у 4. Установить карнизный помощью кровельных саморезов карниза, конька и вдоль ендовы, по 60 лист, сливную ендову до 4. 6 х28 с резиновыми см с одной и другой стороны монтажа панелей. уплотнителями, по 2 на каждую панель.

9. Для обеспечения наилучшего внешнего вида выравнивать панели и отступать от края кровли на 40 мм. 12. Фиксация конька с помощью кровельных саморезов, по одному 7. Обрезать и уложить на каждый фальц. первую и последнюю панели 13. Фиксацию трапов, снегозадержания, антенных держателей выполнять непосредственно за фальц, без повреждения кровельного покрытия. 8. Подогнуть обрезанные края 10. При необходимости панелей перед установкой подогнуть нижний край панели фронтона. и зацепить за карниз. 11. Крепление фронтона производить тем же саморезом, что и концы кровельных 14. Сборку длинных панелей из панелей. более коротких выполнять с перехлестом на 20 -40 мм.

Фальцевые кровли

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ ИЗ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЛИСТОВ Для повышения жесткости металлических листов они подвергаются профилированию, т. е. приданию волнообразной формы. Профилированные или, как их еще называют, гофрированные или волнистые листы или в просторечии профнастил производят из оцинкованной стали как с полимерным покрытием, так и без него.

В отличие от фальцевой кровли , где крепление листов к обрешетке происходит с помощью кляммеров в фальцах, профилированные листы укладывают внахлест друг на друга, и крепят к брускам обрешетки при помощи саморезов в нижнюю гофру. Для этого обязательно использование саморезов с герметизирующими прокладками. Крепление профилированных листов к обрешетке

Разновидностью профилированных листов являются различные поперечногнутые и арочные профили. Поперечногнутый Арочные профиль. профили.

Кровли из профнастила «RUUKKI»

Из отечественных компаний металлические профилированные листы и металлочерепицу предлагают заводы: «ТПК-Профиль» , «Евросталь. Технология» , «Полтаваспецмонтаж» , «Західспецпрофіль» , «Сузір’я» , «Арсенал-Центр» , «Альбатрос» , «Мастер. Профиль» и прочие. Одним из наиболее популярных отечественных производителей облицовочных покрытий из стали является ЗАО «Руукки Украина» , Ruukki (Раннилла). Покрытия от Ruukki сочетает в себе умеренную цену и высокое качество.

Исходным сырьем для производства кровель от от Ruukki является оцинкованная сталь толщиной от 0, 5 до 1, 0 мм с покрытием цинком не менее 275 г/м 2 (25 микрон), а также с полимерным покрытием толщиной 25 микрон. Глубина профилирования: 10 мм, 20 мм, 35 мм, 57 мм, 100 мм. Масса от 3, 9 кг/м 2.