Энергосбережение в строительной отрасли Лекция № 8 по

Скачать презентацию Энергосбережение в строительной отрасли Лекция № 8 по Скачать презентацию Энергосбережение в строительной отрасли Лекция № 8 по

107-lekciya_8__s_dop.oe.ppt

  • Количество слайдов: 35

>Энергосбережение в строительной отрасли Лекция № 8  по дисциплине «Основы энергосбережения»  Новополоцк, Энергосбережение в строительной отрасли Лекция № 8 по дисциплине «Основы энергосбережения» Новополоцк, 2006

>1. Показатели энергосбережения в строительной отрасли по итогам работы в 2001-2005 гг. В энергобалансе 1. Показатели энергосбережения в строительной отрасли по итогам работы в 2001-2005 гг. В энергобалансе республики потребление энергии предприятиями строительной отрасли составляет 5,6%. Большая часть выпускаемых строительных материалов относится к классу продукции с относительно высокой энергоемкостью.

>Динамика потребления топливно-энергетических ресурсов и выпуска промышленной продукции Минстройархитектуры в 2001-2005 гг. Динамика потребления топливно-энергетических ресурсов и выпуска промышленной продукции Минстройархитектуры в 2001-2005 гг.

>За последние четыре года выпуск продукции увеличился на 32,7% без увеличения использования энергии. За последние четыре года выпуск продукции увеличился на 32,7% без увеличения использования энергии. Потребление энергоресурсов по сравнению с 2001 г. снизилось на 2,5%, а энергоемкость выпускаемой продукции уменьшилась на 48,2%.

>Достигнуто снижение норм расхода топливно-энергетических ресурсов при производстве: цемента на 21,4%,  кирпича глиняного Достигнуто снижение норм расхода топливно-энергетических ресурсов при производстве: цемента на 21,4%, кирпича глиняного — на 14,1%, кирпича силикатного на 13,7%, извести — на 1,1%, стеклотары —на 14%, железобетонных изделий — на 15,4%, товарного бетона и растворов — на 26,2%, стекла листового на 27,3%.

>Экономия топливно-энергетических ресурсов за 2004 г. получена экономия топливно-энергетических ресурсов в объеме  Экономия топливно-энергетических ресурсов за 2004 г. получена экономия топливно-энергетических ресурсов в объеме 116,0 тыс. т у.т., на их внедрение освоено более 32,5 млрд. рублей из различных источников.

>Внедренные мероприятия по энергосбережению замена   пневмотранспорта   готовой продукции на механический Внедренные мероприятия по энергосбережению замена пневмотранспорта готовой продукции на механический на технологических линиях №1 и №2 цеха №7на ОАО «Доломит» — экономия 3,2 тыс. ту.т.; освоение технологического процесса по производству керамических плиток с выводом линии РМ5-2500 и атомизатора АТМ-110 на проектную производительность на ОАО «Керамин» — экономия 4,9 тыс. ту.т.; модернизация цепной завесы вращающейся печи № 3 — второй этап на ОАО «Красносельскстройматериалы» — экономия 3,4 тыс. т у.т.; использование вторичных энергоресурсов автоклавной обработки силикатобетонных изделий на АП «Минский КСИ» — экономия 2,8 тыс. т у.т.; реконструкция линий по производству плитки керамической и перевод линии обжига плитки для пола с шестирядного на семирядный обжиг на ПРУП «Березастройматериалы» — экономия 6,8 тыс. ту.т.

>Распределение экономии ТЭР по направлениям Программы по энергосбережению Минстройархитектуры на 2005 г. Распределение экономии ТЭР по направлениям Программы по энергосбережению Минстройархитектуры на 2005 г.

>2. Производство сборных железобетонных изделий  Способы  производства железобетонных изделий:  агрегатно-поточный; 2. Производство сборных железобетонных изделий Способы производства железобетонных изделий: агрегатно-поточный; стендовый.

>Сущность агрегатно-поточного способа подготовительная форма с помощью мостового крана подается на пост формования, где Сущность агрегатно-поточного способа подготовительная форма с помощью мостового крана подается на пост формования, где в нее укладывается бетонная смесь при помощи бетоноукладчиков, производится уплотнение бетонной смеси на виброплощадках, заглаживание и отделка поверхности бетона, формы с изделиями поступают в камеры тепловлажностной обработки.

>Сущность стендового способа формование изделий осуществляется в стационарных неперемещаемых формах, а оборудование перемещается от Сущность стендового способа формование изделий осуществляется в стационарных неперемещаемых формах, а оборудование перемещается от одной формы к другой. все технологические процессы (установка арматурных каркасов, формование, твердение бетона, распалубка, чистка форм) выполняют на одном месте. способ требует незначительного объема капитальных затрат, экономичен для изготовления изделий малыми сериями.

>Тепловлажностная обработка    Общий цикл тепловлажностной обработки изделий подразделяется на следующие периоды: Тепловлажностная обработка Общий цикл тепловлажностной обработки изделий подразделяется на следующие периоды: предварительное выдерживание; подъем температуры; изотермический прогрев; охлаждение.

>Нарастание прочности тяжелого бетона на портландцементе и шлакопортландцементах М400-500 Нарастание прочности тяжелого бетона на портландцементе и шлакопортландцементах М400-500

>Режимы тепловой обработки при температуре    изотермической выдержки 80-85С Режимы тепловой обработки при температуре изотермической выдержки 80-85С

>Основные пути снижения расхода ТЭР: увеличение коэффициента полезного использования тепловой энергии за счет повышения Основные пути снижения расхода ТЭР: увеличение коэффициента полезного использования тепловой энергии за счет повышения термического сопротивления элементов ограждающих конструкций камер с К= 0,382 м2 °С/Вт до 2,0 м2 °С/Вт; автоматизация процесса термовлажностной обработки пропаривания бетонов, которая обеспечивает необходимые прочностные показатели бетонных изделий и снижает расход тепловой энергии на 15-20% по сравнению с установками, не оснащенными автоматикой; использование химических добавок при приготовлении бетона позволяет снизить энергоемкость до 30%.

>Применение химических добавок  Позволяет : достигнуть экономии от 0,2 до 0,35 Гкал на Применение химических добавок Позволяет : достигнуть экономии от 0,2 до 0,35 Гкал на 1 м3 изделий. Снизить себестоимость на 10-20%.

>ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК В ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА Использование различных химических добавок в технологии ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК В ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА Использование различных химических добавок в технологии бетона повышает удобоукладываемость бетонной смеси, снижает расход цемента, дает возможность получить бетоны повышенной плотности, прочности и долговечности, регулировать процессы схватывания и твердения цементных систем.

>Cуперпластификатор С-3 Основу суперпластификатора С-3 составляют нитриевые соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида. Суперпластификатор Cуперпластификатор С-3 Основу суперпластификатора С-3 составляют нитриевые соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида. Суперпластификатор С-3 производится в жидкой и сухой форме: в виде водорастворимого порошка светло-коричневого цвета или водного раствора темно-коричневого цвета, имеющего концентрацию не менее 32%. Суперпластификатор С-3 в сухом виде не изменяет своих свойств в интервале температур от +85oС до -40oС с последующим полным оттаиванием. Водный раствор суперпластификатора С-3 сохраняет свои свойства при нагревании до 40oС-45oС.

>Область применения суперпластификатора С-3  применяется в производстве напорных железобетонных труб, сборных конструкций из Область применения суперпластификатора С-3 применяется в производстве напорных железобетонных труб, сборных конструкций из высокопрочного бетона С20/25 и выше; изготовлении на стендах густоармированных конструкций (типа ферм, балок, колонн, пролетных строений мостов), плит и панелей в кассетах, на поточно-агрегатных и конвейерных линиях; возведении ответственных конструкций монолитных сооружений с повышенной степенью армирования и сложной конфигурацией.

>Суперпластификатор СПС      СПС (смола пиролиза сульфированная) - смесь натриевых Суперпластификатор СПС СПС (смола пиролиза сульфированная) - смесь натриевых солей ароматических сульфокислот различной молекулярной массы с сульфатом натрия. ТУ РБ 05891370.145-97.

>Кинетика набора прочности бетона, модифицированного       добавкой СПС, при Кинетика набора прочности бетона, модифицированного добавкой СПС, при О.К.=соnst (нормально- влажностные условия) 1к, 2к, 3к - бетон без добавок с расходом цемента соответственно 230, 320, 410 кг/м3; 1м, 2м, 3м - тоже бетон с добавкой СПС

>СТРУКТУРА МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЦЕМЕНТНЫХ СУСПЕНЗИЙ СТРУКТУРА МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЦЕМЕНТНЫХ СУСПЕНЗИЙ

>

>Суммарные затраты энергоресурсов на изделия, изготовляемые из бетонов разных марок Суммарные затраты энергоресурсов на изделия, изготовляемые из бетонов разных марок

>Энергетическая эффективность использования суперпластификаторов  Суммарный энергетический эффект от применения суперпластификаторов Энергетическая эффективность использования суперпластификаторов Суммарный энергетический эффект от применения суперпластификаторов

>Энергетический эффект за счет сокращения сроков ТВО где G1 - количество сэкономленного топлива за Энергетический эффект за счет сокращения сроков ТВО где G1 - количество сэкономленного топлива за счет сокращения сроков термовпажностной обработки при использовании суперппастификатора; G2— энергетические затраты на производство суперпластификатора, кг усл. топлива.

>где G — количество исходного сырья для получения СП, кг;  Q1 — удельный где G — количество исходного сырья для получения СП, кг; Q1 — удельный расход тепла на тепловую обработку бетона, кДж/м3; К — коэффициент, учитывающий выход СП в пересчете на исходное сырье; tп — продолжительность термовлажностной обработки бетона до применения СП, ч; tп — сокращение периода термовлажностной обработки бетонной смеси при применении СП, ч; g — теплота сгорания условного топлива, кДж/кг; µ — удельный расход СП, кг/м3 бетона; V — объем бетона, м3

>где G2 — удельный расход тепла, затраченный на производство СП, кДж/кг. где G2 — удельный расход тепла, затраченный на производство СП, кДж/кг.