ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему: «Изучение опорной поверхности после

Скачать презентацию ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему: «Изучение опорной поверхности после Скачать презентацию ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему: «Изучение опорной поверхности после

prezentaciya_kaverzina.ppt

  • Размер: 2.8 Мб
  • Автор: Евгений Конопелько
  • Количество слайдов: 22

Описание презентации ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему: «Изучение опорной поверхности после по слайдам

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему: «Изучение опорной поверхности после алмазного выглаживания на основе методов Тагучи»ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему: «Изучение опорной поверхности после алмазного выглаживания на основе методов Тагучи» Выполнил студент группы ММ-02 -1 Каверзин А. Н.

22 Цель исследования Объект и предмет исследования  - Найти оптимальные режимы для опорной22 Цель исследования Объект и предмет исследования — Найти оптимальные режимы для опорной длины поверхности при обработке алмазным выглаживанием материала 40 Х применяя метод робастного проектирования (метод Тагучи) — Объект исследования: поверхность после обработки — Предмет исследования: технология выглаживания и протекающие процессы

33 Метод исследования Математическая модель  - Эмпирическое исследование,  включающее: наблюдение,  измерение,33 Метод исследования Математическая модель — Эмпирическое исследование, включающее: наблюдение, измерение, эксперимент, анализ с формализацией — Функция: стохастическая линейная модель, многомерная для макроуровня, при квазистатичных условий эксперимента

44 Условия эксперимента: Обрабатываемый материал 40 Х; Предшествующая обработка - шлифование Круглошлифовальный станок 344 Условия эксперимента: Обрабатываемый материал 40 Х; Предшествующая обработка — шлифование Круглошлифовальный станок 3 У 131; Шлифовальный круг: материал зерна-15 А, зернистость 40, твердость С 1; Скорость вращения круга 30 м/с; Скорость вращения заготовки 20 м/мин; Продольная подача 8 мм/об; Поперечная подача 0, 025 мм/об; Количество выглаживающих ходов 3. Проведение эксперимента: Токарно-винторезный станок модели 16 К 20; Режимы алмазного выглаживания, представлены в таблице 1; Матрица типа L’ 16 , , представлена в таблице 2.

55 Режимы алмазного выглаживания Таблица 1 Контролируемые факторы Уровни варьирования 1 2 3 455 Режимы алмазного выглаживания Таблица 1 Контролируемые факторы Уровни варьирования 1 2 3 4 X 1 Р у , кгc 5 15 25 35 X 2 S, мм/об 0, 04 0, 06 0, 08 0, 1 X 3 R сф , мм 1, 5 2, 5 X 4 V, м/мин 20 50 X 5 державка упругая жесткая

66 Матрица планирования эксперимента типа L’ 16  таблица 2  1 2 366 Матрица планирования эксперимента типа L’ 16 таблица 2 1 2 3 4 N 1 1 1 2 2 N 2 1 2 № опыта X 1 X 2 X 3 X 4 X 5 Y i, j 1 1 1 2 2 2 д 13, уч3 д 11, уч1 д 10, уч1 2 1 1 1 д 15, уч1 д 7, уч3 д 11, уч2 д 10, уч4 3 1 3 2 2 2 д 18, уч2 д 14, уч3 д 13, уч2 д 14, уч1 4 1 1 1 д 18, уч3 д 14, уч4 д 8, уч4 д 13, уч4 5 2 1 1 2 1 д 5, уч1 д 2, уч3 д 3, уч2 д 3, уч4 6 2 2 2 1 2 д 18, уч4 д. 1, уч3 д 1, уч2 д. 1, уч. 1 7 2 3 1 2 1 д 7, уч1 д 6, уч4 д 3, уч3 д 7, уч2 8 2 4 2 1 2 д 13, уч1 д 7, уч4 д 11, уч4 д 9, уч4 9 3 1 2 1 1 д 12, уч4 д 18, уч1 д 5, уч3 д 8, уч1 10 3 2 1 2 2 д 12, уч2 д 9, уч1 д 12, уч3 д 12, уч1 11 3 3 2 1 1 д 16, уч3 д 16, уч4 д 16, уч1 д 15, уч4 12 3 4 1 2 2 д 16, уч2 д 14, уч2 д 15, уч3 д 15, уч2 13 4 1 1 1 2 д 5, уч2 д 2, уч1 д 2, уч2 д 1, уч4 14 4 2 2 2 1 д 6, уч3 д 2, уч4 д 3, уч1 д 5, уч4 15 4 3 1 1 2 д 9, уч2 д 6, уч д 10, уч2 д 8, уч2 16 4 4 2 2 1 д 9, уч3 д 6, уч2 д 10, уч3 д 8, уч

77 Схема деформации поверхности при выглаживании.  Рис. 1 77 Схема деформации поверхности при выглаживании. Рис.

88 Характеристика природного алмаза высокой твердостью;  низким коэффициентом трения;  высокой степенью чистоты;88 Характеристика природного алмаза высокой твердостью; низким коэффициентом трения; высокой степенью чистоты; высокой теплопроводностью.

99 Основные понятия Параметр  tt p – относительная опорная длина поверхности  99 Основные понятия Параметр tt p – относительная опорная длина поверхности (смотри профилограмму поверхности представленную на рисунке 2); Параметр RR pk – характеризует высоту выступов, быстро изнашивающихся в первый период эксплуатации ; ; Параметр RR vk – характеризует глубину впадин профиля и смазывающую способность ; ; Параметр RR kk – – характеризует основную поверхность. . Графическое представление показано на рисунке 3.

1010 Профилограмма поверхности. Рис. 2 1010 Профилограмма поверхности. Рис.

1111 Характеристика опорной кривой Рис. 3 1111 Характеристика опорной кривой Рис.

1212 Метод Тагучи • 1. отношение сигнал/шум (С/Ш):  • 2. функция потери качества1212 Метод Тагучи • 1. отношение сигнал/шум (С/Ш): • 2. функция потери качества (рис. 4) • 3. ортогональные массивы (планы) Рис 4. Функция потерь Тагучи 2222 2 )/(. . . 1)1/( )/( xnxnfxxf Mf

1313 Ортогональные планы Число строк Максимальное число факторов Max число колонок при кол-ве уровней1313 Ортогональные планы Число строк Максимальное число факторов Max число колонок при кол-ве уровней 2 3 4 5 L 4 L 8 L 9 L 12 4 8 9 12 3 7 4 11 3 7 11 4 L 16 L’ 16 L 18 L 25 16 16 18 25 15 5 8 6 15 1 7 5 6 L 27 L 32 L’ 32 L 36 L’ 36 27 32 32 36 36 13 31 10 23 16 31 1 11 3 13 12 13 9 L 50 L 54 L 64 L ’ 64 L 81 50 54 64 64 81 12 26 63 21 40 1 1 63 25 40 21 11 Табл.

1414 • Проблема типа меньше – лучше.  Подходит для нахождения параметров:  RR1414 • Проблема типа меньше – лучше. Подходит для нахождения параметров: RR pk, RR k. k. • Проблема типа номинал – лучшее. В нашем случае она не подходит ни к одному из параметров. • Проблема типа больше – лучше. Подходит RR vk, t t pp 10%, t pp 20%, t pp 30%, t pp 40%, t pp 50%, tt pp 60%.

1515 Оптимальные режимы выглаживания для параметра RR pkpk. . 5 кгc 1 5 кгc1515 Оптимальные режимы выглаживания для параметра RR pkpk. . 5 кгc 1 5 кгc 25 кгc 35 кгc 0, 04 мм /об 0, 06 мм /об 0, 08 мм /об 0, 1 м м /об 1 , 5 м м 20 м \ми н 50 м\ми н уп ругая ж ест кая Си л а П од ач а R V Д ержав ка 9, 0 9, 5 1 0, 0 1 0, 5 11 , 0 11 , 5 1 2, 0 1 2, 5 PP ис.

1616 Трехмерный график зависимости С/Ш от факторов выглаживания.  PP ис. 6 1616 Трехмерный график зависимости С/Ш от факторов выглаживания. PP ис.

1717 Оптимальные режимы выглаживания для параметра tt p p 1010. .   1717 Оптимальные режимы выглаживания для параметра tt p p 10%10%. . 5 кгс 1 5 кгс 25 кгс 35 кгс 0, 04 м м /об 0, 06 м м /об 0, 08 м м /об 0, 1 м м/об 1 , 5 м м 2, 5 мм 20 м \м и 50 м \м и уп ругая ж ест кая Си л а Подача R V Держ авка — 5 — 4 — 3 — 2 — 1 0 1 2 3 4 5 PP ис.

1818 Трехмерный график зависимости С/Ш от факторов выглаживания. PP ис. 8 1818 Трехмерный график зависимости С/Ш от факторов выглаживания. PP ис.

1919 Оптимальные режимы выглаживания для параметра tt p p 4040. .   1919 Оптимальные режимы выглаживания для параметра tt p p 40%40%. . 5 кгc 1 5 кгc 25 кгc 35 кгc 0, 04 м м / об 0, 06 м м /об 0, 08 м м /об 0, 1 м м /об 1 , 5 м м 20 м \ми 50 м \ми уп ругая ж ест кая Си ла Подача R V Держ авка 23 24 25 26 27 28 29 30 31 PP ис.

2020 Трехмерный линейный график зависимости С/Ш от факторов выглаживания. 32  30  22020 Трехмерный линейный график зависимости С/Ш от факторов выглаживания. 32 30 2 8 2 6 2 4 PP ис.

2121 Вывод     Табл. 5 Py S R сф V державка2121 Вывод Табл. 5 Py S R сф V державка 5 15 25 35 0, 04 0, 06 0, 08 0, 1 1, 5 20 50 упругая жесткая Rpk — + — + — ~ ~ Rk + + + — — — ~ ~ — + ~ ~ Rvk + + + — — + ~ ~ tp 10 — — + + + — — + tp 20 — — + + — + — ~ ~ tp 30 — + + + — + — tp 40 — — — + + — + — — + + — tp 50 — — + + + — — + tp 60 + + + — + — ~ ~ — +

2222 PP ис. 11 11 Характеристика опорной поверхности после алмазного выглаживания с примененными 2222 PP ис. 11 11 Характеристика опорной поверхности после алмазного выглаживания с примененными оптимальных режимов