Диффузионная металлизация. Гальванотехника —разделприкладной электрохимии ,
metody_diffuzionnoy_metallizacii.ppt
- Размер: 872.5 Кб
- Автор:
- Количество слайдов: 12
Описание презентации Диффузионная металлизация. Гальванотехника —разделприкладной электрохимии , по слайдам
Диффузионная металлизация.
Гальванотехника —разделприкладной электрохимии , описывающийфизическиеи электрохимическиепроцессы, происходящиепри осаждении катионов металловнакаком-либовиде катода. Такжеподгальванотехникойпонимаетсянабор технологическихприёмов, режимныхпараметрови оборудования, применяемогопри электрохимическомосаждениикаких-либо металловназаданнойподложке. Гальванотехникаподразделяетсяна гальваностегиюи гальванопластику. Гальванотехника(гальваника)
Простейшаягальваническаясхема
Емкостьдлягальваники
Гальванопластика Применяетсядляполученияметаллическихкопий предметовметодамиэлектролиза. Этоттерминможет использоватьсяивкачественазванияметаллических предметов, полученныхметодомгальванопластики. Толщинаметаллическихосадков, наносимыхпри гальванопластике, составляет0, 25 -2 мм. Особоезначениедлягальванопластикиимеетпроцесс осаждения меди. Этотметаллдостаточночасто осаждаетсянетольковкачествеосновногои единственногослояметалла, ноисистематически используетсявкачествепромежуточногослояпри гальваническом никелировании , серебрении и золочении ит. п. Болееограниченнов гальванопластикеиспользуетсяосаждение железа , олова , родия по серебру идругих металлов илиих сочетаний.
Гальваностегия — электролитическое осаждениетонкогослоя металла наповерхностикакого-либометаллическогопредмета, детали. Взависимостиоттребований, предъявляемыхкэксплуатационным характеристикамдеталей, различаютпокрытия: защитные(длязащитыпокрываемогометаллаоткоррозии); защитно-декоративные(длязащитыпокрываемогометаллаот коррозиииприданияегоповерхностидекоративноговида); декоративные(дляприданияповерхностипокрываемогометалла декоративноговида); специальные(дляприданияповерхностипокрываемогометалла определённыхсвойств, например: диэлектрических, электропроводных, износостойких, противозадирных, подпайку, для повышенияадгезиипригуммированииистальныхизделийит. д. ); Получаемыепокрытия—осадки—должныбытьплотными, апо структуре—мелкозернистыми. Чтобыдостигнутьмелкозернистого строенияосадков, необходимовыбратьсоответствующиесостав электролита, температурныйрежимиплотностьтока. Выбор способапокрытиязависитотназначенияиусловийработыизделия.
Методхимическойметаллизации заключаетсявобеспеченииусловий, прикоторых протекаютокислительно-восстановительные реакции, сопровождающиесявыделениематомов металла, имеющихболеевысокийстандартный окислительно-восстановительныйпотенциал. К химическойметаллизацииможноотнестиметоды полученияметаллическогослояпутем термическогоразложенияорганических соединенийметалловнаповерхностиполимеров.
Напыление , нанесениевеществавдисперсном состояниинаповерхностьизделийи полуфабрикатовдлясообщенияимспециальных физико-химических, механических, декоративных свойствилидлявосстановлениядефектной поверхности. Напылённоепокрытиеудерживаетсяна поверхностивосновномсиламиадгезии. Взависимостиотисходногосостояниянапыляемых материаловиконструкциинапыляющихустройств различаютследующимметодынапыления. : газопламенный, электродуговой, порошковый, жидкостный, парофазовый, плазменный, лазерный, автотермоионноэмиссионный. Указаннымиметодами наносятметаллы(Ni, Zn, Al, Ag, Cr, Cu, Au, Ptидр. ), сплавы(сталь, бронзуидр. ), химическиесоединения (силициды, бориды, карбиды, окислыидр. ), неметаллическиематериалы(пластмассы).
. Ионное напыление
Установкадля. ХТОвплазметлеющегоразряда
Достоинства метода : болеевысокаяпрочностьсцепленияиплотность полученныхпокрытийиз-заболеевысокойэнергии распыленныхчастиц; формированиепокрытийбезизменениястехиометрического состава; возможностьполученияпокрытийизособотугоплавкихи неплавящихсяматериалов; возможностьуправлениясоставомисвойствамипокрытияв процессенанесения; возможностьочисткиповерхностиосновыирастущего покрытия. Основные недостатки метода : скоростинапыления, какправило, ниже, чемпридругих вакуумныхметодах, заисключениеммагнетронного, где скоростиосажденияпокрытиядостигают25— 45 им/с; количествозагрязненийвматериалепокрытийнесколько выше; объемкамерыограничиваетразмеризделия.