Центр высокотехнологичных машиностроительных производств Ведомственная целевая программа Повышение

Центр высокотехнологичных машиностроительных производств Ведомственная, целевая программа «Повышение квалификации инженерно-технических кадров на 2015– 2016 годы» (ЦВМП) ПНИПУ

Концепция Центра Подготовка и переподготовка кадров Проектирование, отработка и оптимизация технологических процессов Реализация региональной Промышленной политики ЦВМП Инжиниринг, производственные услуги Исследование технологий измерений Исследование режимов сварки трением с перемешиванием

Задачи ЦВМП v Подготовка высококвалифицированных кадров с использованием современного ПО и металлообрабатывающего оборудования; v Проектирование, оптимизация, виртуальная и натурная отработка технологических процессов металлообработки и сварки трением с перемешиванием; v Проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по современным проблемам машиностроения (НИОКТР); v Разработка и внедрение эффективных технологий изготовления машиностроительных изделий, эффективное использование материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств автоматизации, контроля, диагностики, управления, алгоритмы и программы выбора и расчёта параметров технологических процессов, технических и эксплуатационных характеристик машиностроительных производств; v Внедрение наиболее эффективных методов обработки резанием при разработке технологического процесса изготовления деталей машин; v Переподготовка персонала машиностроительных предприятий в процессе выполнения комплексных проектов техперевооружения.

Продукты и услуги Центра по подготовке кадров Ø целевая подготовка аттестованных высококвалифицированных управленческих, инженерных и рабочих кадров на контрактной основе; Ø переподготовка персонала промышленных предприятий для работы на высокотехнологичном оборудовании; Ø организация стажировок специалистов на ведущих российских машиностроительных предприятиях, а также мировых производителей оборудования.

Учебные классы ЦВМП В ЦВМП имеется 2 учебных класса на 8 и 9 рабочих мест. В учебном классе на 8 рабочих мест установлены графические станции с программным обеспечением Siemens NX – системой сквозного CADCAMCAE проектирования. В классе проводится обучение моделированию изделий и процессов их механической обработки.

Учебные классы ЦВМП В учебном классе на 9 рабочих мест установлены стойки-имитаторы ЧПУ со сменными панелями: FANUC, SIEMENS и HEIDENHAIN с учебным программным обеспечением; В классе проводится обучение операторов станков с ЧПУ в условиях приближенных к реальным

Обрабатывающие центры в ЦВМП Фрезерные обрабатывающие центры: Matec 40 HV – 5 осей Kitamura 400 i. F – 4 оси, горизонтальный шпиндель

Обрабатывающие центры в ЦВМП Токарно-фрезерные обрабатывающие центры: Nakamura Tome Super NTJX– 5 осей, 2 шпинделя Wasino A 12– 4 оси

Технический центр ЦВМП Технический центр выполняет: § заказы от предприятий на изготовление сложных (нетиповых) изделий. Это помогает студентам старших курсов, аспирантам и магистрам ПНИПУ в подготовке курсовых, дипломных и диссертационных исследований. § инжиниринговые работы - разработка и внедрение технологии с полным технологическим оснащением и написанием управляющих программ для станков с ЧПУ Заказчика с привлечением студентов. В состав сервисной группой Технического центра входят: наладчики – 3 чел. ; программист – 1 чел. ; технологи – 3 чел. ; администрация – 2 чел. Часть оборудования центра используется в процессе обучения студентов и переподготовки специалистов предприятий, проведения испытаний инструмента и отработки технологии, выполнения заказов для промышленных предприятий и презентаций. Представленное в Центре современное станочное оборудование обеспечивает базу для практического обучения студентов ПНИПУ профильных факультетов и аспирантов, а так же на практике осуществляет обучение специалистов и демонстрирует весь комплекс работ по подготовке производства.

ЦВМП Ведомственная целевая программа «Повышение квалификации инженерно-технических кадров на 2015– 2016 годы» Программа повышения квалификации специалистов АО «Авиационные редуктора и трансмиссии-Пермские моторы» , ПАО «Протон-ПМ» Наименование программы: «Современные высокоэффективные методы обработки материалов резанием» - 72 часа. Категория слушателей • Инженеры - технологических подразделений машиностроительных производств. По окончании обучения выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

Описание программы Профиль основной профессиональной образовательной программы (базовая специальность ВПО): 15. 03. 05 (151900) - «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» • Целевая группа специалистов, на которых ориентирована программа: Инженер-технолог • Вид профессиональной деятельности, на который ориентирована программа: Технологическая • Количество слушателей -16 человек • Общее количество часов -72 часа аудиторных - 72 часа в т. ч практических занятий- 38 часов • Реализуемые формы обучения - с частичным отрывом от работы • Предлагаемый график обучения- 5 дней в неделю, срок обучения 2 недели

ЦЕЛЬ программы Цель программы - повышение профессиональной компетентности специалистов. Расширение своих знаний и навыков по разработке и внедрению современных эффективных технологий изготовления машиностроительных изделий, по эффективному использованию материалов и средств технологического обеспечения производства при обеспечении требуемых показателей качества поверхностей и точности изделий. Цель подготовки по программе: прошедший подготовку и итоговую аттестацию должен быть готов к профессиональной деятельности: Технологическая

Формируемые компетенции Категория работника Вид Компетенции/ готовность к выполнению трудовых профессиональной действий в разрезе видов профессиональной (трудовой) деятельности ПК 1 - способность разрабатывать и внедрять эффективные технологии изготовления машиностроительных изделий Инженертехнолог ПК 2 - способность эффективно использовать Технологическая материалы, оборудование, инструменты, технологическую оснастку, средства автоматизации, контроля, диагностики, управления, алгоритмы и программы выбора и расчёта параметров технологических процессов, технических и эксплуатационных характеристик машиностроительных производств

Содержание программы «Современные высокоэффективные методы обработки материалов резанием» Модуль 1. Теория резания. Модуль 2. Конструкция режущего инструмента. Модуль 3. Режимы резания.

Учебный план Модуль 1 Модуль 2 Модуль 3 Итоговая аттестация Итого Всего часов 20. 0 26. 0 24. 0 2. 0 72 В том числе лекции Практические занятия 10. 0 12. 0 14. 0 10. 0 14. 0 2. 0 34. 0 38. 0

ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ Цель состоит в определении базового уровня знаний слушателей. Входной контроль проводится в форме собеседования и тестирования Образец-пример АНКЕТА специалиста название предприятия Фамилия, Имя, Отчество _____________________ Год рождения __________________________ Какое учебное заведение, в каком году закончили и по какой специальности______________________________ Когда, где и по какой программе последний раз Вы проходили курсы повышения квалификации __________________________ Ваша должность и стаж работы (общий и на данном предприятии)_______________ Назовите Ваши основные должностные обязанности _____________ Основные проблемы, с которыми Вы сталкивались во время работы ______ На какие вопросы учебной программы обратить особое внимание __________ По результатам входного контроля делается окончательный вывод о базовых знаниях слушателей, их проблемах на производстве и о конкретных вопросах Программы, на которые необходимо обратить особое внимание. Сравнивая результаты входного контроля и итогового контроля знаний, можно будет судить о эффективности и качестве проведенных курсов повышения квалификации специалистов.

Темы практических заданий по модулям ПМ 1 Теория резания Тема 1. Основы кинематики резания –(2 часа). Тема 2. Геометрия режущей части инструмента – (1 час) Тема 3. Деформация и напряжения при резании и процессы стружкообразования – (3 часа) Тема 4. Трение при резании материалов. Сила, работа и мощность резания - (3 часа) Тема 5. Температура резания и методы ее определения – (1 час). Тема 6. Определение качества поверхности детали– (1 час). Тема 7. Изнашивание и разрушение режущих инструментов– (1 час). ПМ 2 «Конструкция режущего инструмента» . Тема 1. Упражнение на комплексную обработку детали – (1 час). Тема 2 Изменения углов резца в процессе резания – (2 часа). Тема 3. Параметры для определения режима обработки – (2 часа). Тема 4. Выбор резца при подрезке торца заготовок– (3 часа). Тема 5. Выбор резца при наружной обточке заготовок - (2 часа). Тема 6. Обработка профильной поверхности – (2 часа). Тема 7. Обработка резцами с круглыми самовращающимися режущими пластинами – (2 часа). ПМ 3 Режимы резания. Тема 1. Комплексная обработка детали резцами различных поверхностей – (2 часа). Тема 2. Расчёт оптимальных режимов резания – (1 час). Тема 3. Расчёт прочности режущего инструмента и метода его крепления - (2 часа). Тема 4. Плунжерное фрезерование. Эффективность методов обработки глубоких закрытых пазов. – (3 часа) Тема 5. Практические рекомендации при цилиндрическом, трохоидальном, контурном фрезеровании - (2 часа). Тема 6. Обработка отверстий различной точности и глубины – (2 часа). Тема 7. Качество поверхностного слоя – (2 часа).

Практические занятия в ЦВМП Выполнение практических заданий начинается с ознакомительной экскурсии по Центру, где слушатели знакомятся с современным производством: современные металлообрабатывающие токарные и фрезерные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, современная быстросменная оснастка и высокоскоростной режущий инструмент. В Центре установлено оборудование ведущих зарубежных и российских производителей, оснащенных современным методом контроля деталей для выпуска качественной и конкурентоспособной продукции. Практические занятия проводятся с использованием современного программного обеспечения, аналогичного используемому на ведущих предприятиях отрасли. Практические занятия позволят специалисту закрепить полученные знания и возможность свободно ориентироваться в многообразии способов представления технологических операций и свободно уметь обосновать выбор оборудования, оснастки и режущего инструмента, назначать режимы резания и выбирать эффективные методы обработки для обеспечения качественной продукции с минимальными затратами.

Примеры практических заданий Задача 1. Определите удельную силу резания при точении детали диаметром d мм из заготовки диаметром D мм, если подача составляет Sо мм/об, число оборотов шпинделя n об/мин Задача 2. Определить скорость резания при точении детали диаметром D мм, если известно, что эффективная мощность резания Nе квт, удельная сила р Н/мм 2 , ширина среза а мм, толщина среза в мм Задача 3. Определить эффективную мощность резания при обработке дета- ли диаметром d мм. Диаметр заготовки D мм. Число оборотов шпинделя равно n об/мин, подача S мм/об, удельная сила резания р Н/мм 2 , главный угол в плане у резца

Примеры практических заданий

Примеры практических заданий Назначение режимов резания при токарной обработке

Текущий контроль знаний В процессе подготовки инженерных кадров проводится текущий контроль знаний. Текущий контроль проводится с целью закрепления знаний и навыков, полученных на курсах повышения квалификации. Текущий контроль проводится по всем модулям и по темам, по которым проводились практические занятия: • ПМ 1. Теория резания • ПМ 2. Конструкция режущего инструмента • ПМ 3. Режимы резания Текущий контроль выполнения всех тестовых и практических заданий проводится преподавателем дистанционно с целью экономии времени на занятиях. По результатам проверки заданий, делается вывод: или ещё раз всем повторить материал, или необходима индивидуальная консультация.

Итоговая аттестация Итоговая аттестационная работа слушателя курса повышения квалификации по программе «Современные высокоэффективные методы обработки материалов резанием» представляет собой проектную работу, оформленную в соответствии с разработанной формой в виде «Проектной работы» . Подготовка и сдача итогового зачёта является завершающим этапом освоения всех модулей программы повышения квалификации. Зачётное задание определяет уровень усвоения слушателями материалов программы, результат практического использования полученных на курсах знаний, умений и практических навыков и служит основанием для выдачи документа установленного образца о повышении квалификации (удостоверение установленного образца о повышении квалификации).

Учебные и методические материалы • Методические рекомендации по изучению тем модулей • Контрольно-измерительные материалы

Контактная информация ПНИПУ 614990, ПЕРМСКИЙ КРАЙ, Г. ПЕРМЬ - ГСП, КОМСОМОЛЬСКИЙ ПРОСПЕКТ, Д. 29 ТЕЛЕФОН/ФАКС: +7 (342) 219 -80 -67, 212 -39 -27 Е-MAIL: rector@pstu. ru WEB: pstu. ru ЦВМП 614990, ПЕРМСКИЙ КРАЙ, Г. ПЕРМЬ, Академика Королева, Д. 15, ауд. 318 ТЕЛЕФОН/ФАКС: +7 (342)239 -15 -08, 219 -82 -49, 89128818114. Е-MAIL: tka@pstu. ru WEB: tka. pstu. ru