Бумага в машине 2012 1 Циклограмма 2

Бумага в машине 2012 1

Циклограмма 2

Циклограмма 3

Циклограмма 4

Механическая циклограмма — алгоритм работы механических частей машины с привязкой к угловым градусам положения цилиндров листопроводящего тракта. Физическое положение механизмов машины в тот или иной момент времени в угловых градусах видно на лимбе циклограммы. Она может выглядеть как металлический диск, жёстко прикрученный к оси печатного цилиндра со шкалой в 360° и стрелкой, закреплённой на станине, или как блок с электронным табло, на котором отображаются угловые градусы положения цилиндров. 5

Электронная циклограмма n Электронная циклограмма — алгоритм работы электронных компонентов машины с привязкой к механической циклограмме. Как правило, она прописывается в контроллере машины. Назначение — своевременное (в соответствии с механической циклограммой) включение/выключение или опрос электронных систем. Она может представлять собой находящуюся в сервисном меню машины сгруппированную активную таблицу со значениями угловых градусов обмена сигналами между машиной и контроллером. 6

Электронная циклограмма ü Электронная циклограмма работы печатной машины - это своего рода основной закон, прописанный в памяти контроллера, по которому работают все системы и механизмы машины. ü По этой электронной циклограмме машина в строго определенное время проводит опрос тех или иных датчиков и включает или выключает тот или иной механизм. ü Интервал времени опроса, как правило, составляет несколько градусов. ü Например, два датчика должны одновременно «увидеть» переднюю кромку листа. ü В случае, если лист подходит раньше или позже запрограммированного интервала времени, подача листов со стола самонаклада автоматически прекращается. ü Если один из датчиков «увидит» лист раньше или позже другого, то сработает система контроля перекошенных листов и они перестанут подаваться в машину, тем самым исключая возможность попадания перекошенного листа в листопроводящую систему печатной машины. 7

Настройка по циклограмме n n n Процедура настройки циклограммыпередачи листа в листопроводящем тракте сложная и требует опыта. Не имея таблицы с точными значениями градусов перехватов листопроводящего тракта и не зная порядка действий, а выполняя процедуру «на глаз» , можно повредить захваты и поверхность цилиндров. Итог — дорогостоящий ремонт 8

Подающие системы 9

Самонаклад, самонакладчик, механизм, предназначенный для поштучной подачи полуфабрикатов из стопы (например, листовых материалов, тетрадей, книжных блоков, переплётных крышек и др. ) и установки их в положение, удобное для транспортирования на последующие операции или для дальнейшей обработки. Самонаклад состоит из устройства, отделяющего крайний полуфабрикат от стопы, расположенной вертикально или горизонтально, или выталкивающего (сдвигающего) его, и устройств, обеспечивающих поштучный вывод полуфабрикатов в конечное положение. Отделяющее и выводные устройства делаются механическими или пневматическими. С. снабжается механическими, электромеханическими или электронными устройствами, контролирующими поштучный вывод полуфабрикатов. БСЭ, 1969 -1978 10

Устройство подачи бумаги 11

Международный стандарт ISO 216 • Международный стандарт на бумажные форматы, ISO 216, основан на метрической системе мер, и исходит от формата бумажного листа, имеющего площадь в 1 м² (Размер А 0). Все форматы бумаги ISO имеют одно и то же отношение сторон, равное квадратному корню из двух, это отношение примерно равно 1: 1, 4142. Стандарт был принят всеми странами, кроме США и Канады • Состоит из трёх серий форматов (с близкими размерами для одинаковых номеров): • А — за основание принята площадь в 1 м² для максимального листа серии. • В — за основание принята длина в 1 м для короткой стороны максимального листа серии. • С — форматы конвертов для листов серии А (размеры больше примерно на 10%). • Наиболее широко известный формат стандарта ISO — формат А 4. • В России для технической документации (чертежи, схемы, тексты, диаграммы) стандартизованы форматы от A 4 до A 1 (с правилами складывания до A 4 для хранения). • Формат A 3 — второй по использованию, после А 2, стандартный размер газеты. 12

Стандартные в России форматы изданий и форматы бумаги (ГОСТ 5773 -90) Размер листа бумаги, мм Доля листа Условное обозначение Обрезной формат, мм максимальный минимальный Книжные издания 600 x 900 1/8 60 x 90/8 220 x 290 205 x 275 840 x 1080 1/16 84 x 108/16 205 x 260 192 x 255 700 x 1000 1/16 70 x 100/16 170 x 240 158 x 230 700 x 900 1/16 70 x 90/16 170 x 215 155 x 210 600 x 900 1/16 60 x 90/16 145 x 215 132 x 205 600 x 840 1/16 60 x 84/16 145 x 200 130 x 195 840 x 1080 1/32 84 x 108/32 130 x 200 123 x 192 700 x 1000 1/32 70 x 100/32 120 x 162 112 x 158 750 x 900 1/32 75 x 90/32 107 x 177 100 x 170 700 x 900 1/32 70 x 90/32 107 x 165 100 x 155 600 x 840 1/32 60 x 84/32 100 x 140 95 x 130 Журнальные издания 700 x 1080 1/8 70 x 108/8 265 x 340 257 x 333 600 x 900 1/8 60 x 90/8 220 x 290 205 x 275 600 x 840 1/8 60 x 84/8 205 x 290 200 x 285 840 x 1080 1/16 84 x 108/16 205 x 260 192 x 255 700 x 1080 1/16 70 x 108/16 170 x 260 158 x 255 700 x 1000 1/16 70 x 100/16 170 x 240 158 x 230 600 x 900 1/16 60 x 90/16 145 x 215 132 x 205 840 x 1080 1/32 84 x 108/32 130 x 200 123 x 192 700 x 1080 1/32 70 x 108/32 130 x 165 125 x 165 13

Подающая листовая система Подающая система – это устройство, с помощью которого бумага вводится в печатную машину. В листовых и рулонных печатных машинах применяются различные типы подающих 14 систем.

Общая классификация самонакладов 15

Разновидности самонакладов а, б – с фрикционными валиками; в - с фрикционным ремнем; д, е - с отделениемот стопы нижних листов; г, к - с отделением от вертикальной стопы передних листов; з - электростатические самонаклады; ж, и - пневматические самонаклады с горизонтальным расположением стопы и с отделением верхнего листа присосами 16

Последовательная подача листа Самонаклад с последовательной подачей: а схема транспортировки листа; б пример исполнения (Heidelberg) 17

Самонаклад каскадного типа: а. схема транспортировки листа б. пример исполнения (Heidelberg) 18

Каскадный самонаклад Принцип отделения листа в каскадном самонакладе: (А) сопла раздува отделяют верхний лист от стопы, (В) отделяющие присосы поднимают верхний лист, (С) прижимной щуп-раздуватель обеспечивает поддув снизу листа, чтобы транспортирующие присосы могли его поднять, (D) транспортирующие присосы доставляют лист к подающим роликам, и (Е) задние отделяющие присосы, прижимной щуп-раздуватель и транспортирующие присосы работают вместе, подавая писты каскадом. 19

Принципиальная схема самонаклада для ступенчатой (каскадной) подачи листов (а, ж) и процесс отделения и подачи листов (б-е) 20

Устройство пневматической головки самонаклада 21

Вакуумная лента самонаклада 22

Система равнения листа 23

Управление равнением печатного листа n n n Контроль качества равнения листа и нарушения при подходе его в зону равнения осуществляется датчиками, расположенными в передней части накладного стола: Оптоэлектронные датчики (фотодиоды) контроля грубого перекоса листа при подходе его к передним упорам. Практика эксплуатации листовых печатных машин показала, что допустимый перекос передней кромки листа относительно линии передних упоров должен составлять 3 -4 мм на метр длины передней кромки. В пределах этой величины подобное нарушение допустимо, т. к. оно может быть исправлено самой листоподающей системой (транспортером) в процессе равнения листа у передних упоров. 24

Передние упоры На листовых машинах разных изготовителей применяется различное количество перед них упоров. Их количество зависит, прежде всего, от максимального формата листа и толщины применяемой бумаги. Взаимное расположение передних упоров по линии передней кромки листа имеет серьезное значение. При слишком близком расположении друг к другу двух передних упоров, участвующих в равнении листа, лист, как правило, будет больше касаться одного из этих упоров, что приведет к некоторому перекосу листа. Чрезмерное удаление передних упоров друг от друга по ширине стола приведет к провисанию середины передней кромки листа вследствие отсутствия опорного контакта по центру листа. 25

Боковые упоры с выравнивающим механизмом отличаются тем, что n n лист прижимается к тянущей шине или присасывается к вакуумной планке 26

Боковые упоры толкающего типа 27

Боковой упор с механизмом равнения листа 28

Боковой упор с вакуумной планкой 29

Системы контроля сдвоенных листов 30

Датчики двойного листа n n электромеханический датчик контроля двойного листа основан на провороте роликов в момент прохождения двойного листа. С помощью винта печатник осуществляет настройку датчика на толщину тиражного листа. В случае прохождения двойного листа происходит проворот роликов из-за застревания в зазоре между роликом и приводным валом двойного листа, в результате чего ролики провернутся, оказывая воздействие на конечный выключатель, сигнал от которого классифицируется как нарушение в работе самонаклада; оптоэлектронный датчик контроля двойного листа работает в бесконтактном режиме с проходящим листом. Принцип его действия основан на изменении интенсивности светового потока, падающего на фотоэлемент от осветителя в момент прохождения между ними двойного листа. Датчики подобного типа устанавливают в качестве дублера совместно с электромеханическим датчиком; ультразвуковой датчик двойного листа является дублером электромеханического датчика. Принцип его действия основан на изменении энергии ультразвука, воспринимаемой приемником, в момент прохождения двойного листа между источником и приемником ультразвука. емкостные датчики, представляющие собой открытый конденсатор, емкость которого меняется при прохождении двойных листов. Датчики подобного типа применяются сравнительно редко из-за наличия в печатной машине бумажной 31 пыли, что вызывает сбой в их работе.

Электромеханический датчик двойного листа: 1 -винт, 2 -лист, 3, 4 -ролики, 5 -конечный выключатель 32

Системы подачи листа в первую печатную секцию Между передними упорами и первой печатной секцией необходим участок ускорения листа. • На накладном столе движение листа задерживается, и он выравнивается. • Печатный цилиндр вращается с постоянной скоростью. • Система подачи точно проводит лист при помощи захватов, он достигает скорости печатного цилиндра и передаётся в его захваты. 33

Форгрейферы n n На многих машинах задача передачи листа решена посредством качающегося форгрейфера. Различают верхние форгрейферы, которые находятся над 34 листом, и нижние - расположенные под листом.

Барабан Рангера Посредством барабана Рангера (Ranger-Trommel), названного по имени английского изобретателя, достигается постоянное круговое движение ротационного форгрейфера. При этом механизм захватов листа выполняет качательное движение к листу, находясь внутри вращающегося барабана. До попадания на накладной стол захваты немного опережают вращение форгрейфера. Во время приёма листа они некоторое время находятся в зоне накладного стола, захватывают лист и придают ему ускорение с целью достижения им скорости печати во время передачи печатному цилиндру. Процесс движения захватов осуществляется при помощи специально профилированных 35 кулачков.

Стоп-цилиндровое устройство n n Стоп-цилиндровое ротационное устройство представляет ещё одну возможность приёмки листа с накладного стола с последующим его ускорением и передачей на промежуточный цилиндр, а затем с точным соблюдением приводки - на печатный цилиндр. При помощи вакуумных роликов лист после выравнивания 36 подаётся непосредственно к захватам печатного цилиндра.

Проводка бумаги в машине Движение листа от стапеля через самонаклад к печатной секции должно быть обеспечено высокоточной транспортирующей системой, контрольными и блокирующими элементами, вплоть до нанесения на него краски и вывода на приёмный стол. В самонакладе транспортировка листа осуществляется исключительно посредством вакуума или сил трения. Процесс подачи сводится к отделению верхнего листа от стопы с помощью вакуума пневматической головкой и транспортированию его по накладному столу, где он проводится между роликами, лентами и щётками. Каждый лист подводится к печатному аппарату с высокой скоростью. Перед этим он притормаживается, останавливается и выравнивается по передним и боковым упорам. Выравненные листы захватываются захватами форгрейфера, разгоняются до скорости печати и передаются в печатный аппарат. В машинах, производительность которых достигает 15 000 листов/ч, формата 70 см х 100 см, осуществляется проводка бумаги со скоростью около 3, 5 м/с. При выходе из зоны равнения для плавного ускорения запечатываемого материала до скорости печати предусматривается соответствующий ускоряющий механизм в виде форгрейфера и передаточного цилиндра. 37

Управление самонакладом Контроль положения стапеля самонаклада по горизонтали (рабочий уровень бумаги) и вертикали осуществляется различными по конструктивному исполнению и принципу действия датчиками: n n электромеханический щуп контроля рабочего уровня. Контроль осуществляется каждый цикл путем механического контакта щупа с верхним листом бумаги. С этой целью щуп вводится под заднюю кромку отделившегося листа, и если уровень стопы занижен, то щуп опускается вниз и взаимодействует с конечным выключателем, который дает команду на подъем стапеля. Эту же функцию может выполнять и щуп-сопло, который не только контролирует рабочий уровень стапеля, но и подает сжатый воздух под отделившийся лист; фотоэлектрические (оптронные) или ультразвуковые датчики контроля вертикального уровня стапеля самонаклада (верхней его части) относительно центральной линии печатной машины. Этот контроль необходим для оптимизации подачи бумаги в зону равнения, в частности бокового равнения, проведение которого требует жестких временных ограничений с учетом высокой скорости работы печатной машины. 38

Основные проблемы листопитающей системы Для оценки качества работы листопитающей системы датчики фиксируют следующие нарушения: n n n подача двойного листа; грубый перекос листа у передних упоров; неподача листа или сбой в его подаче (подача не в цикле работы машины). С целью контроля качества подачи листов в зону равнения на накладном столе могут устанавливаться датчики различного принципа действия. Они располагаются обычно на наклонном столе, в верхней его части. В современных печатных машинах могут использоваться несколько типов датчиков контроля двойного листа, возникновение которого может быть связано с плохим сталкиванием бумаги на стапеле самонаклада, со слипанием свежеотпечатанных оттисков при их стапелировании 39 во время второго прогона через печатную машину.

Листопередача 40

Движение листа от стапеля через самонаклад к печатной секции должно быть обеспечено высокоточной транспортирующей системой, контрольными и блокирующими элементами, вплоть до нанесения на него краски и вывода на приёмный стол 41

Устройство листопередачи Листопередаточные механизмы - цепи, цилиндры, сектора и прямоугольные рамки, передающие запечатываемый материал в печатный аппарат и выводящие его из печатного аппарата. Листопередаточные механизмы в виде цепи используются, как правило, в машинах, предназначенных для печати на жестких материалах. Чем тоньше и мягче запечатываемый материал, тем меньше диаметр цилиндров листопередаточного механизма, что делает печатную машину более компактной. 42

Транспортировка листа в листовой офсетной машине секционного построения (Speedmaster SМ 74 -5 -Р, Н, Heidelberg) 43

Фазы управления захватами при передаче листа Фаза 1. Открытие захватов печатного цилиндра Фаза 2. Совместное ведение листа: обе системы захватов закрыты Фаза 3. Лист передан печатному цилиндру 44

Передающий цилиндр для транспортировки листа на воздушной подушке 45

Передаточный цилиндр с Super Blue 46

Транспортировка листа в печатной секции 47

Двойной диаметр Печатный и передаточный цилиндр имеют двойной диаметр по сравнению с диаметром формного и офсетного цилиндра, и цилиндры расположены по схеме « 7 часов» . Такое соотношение диаметров и расположение цилиндров печатного аппарата имеет ряд сильных сторон: Отсутствие натяжения при передаче листа между печатными секциями; Лист полностью запечатывается до его захвата и попадания в передаточный цилиндр; Снижение вероятности биения листа; Меньше изгиб листа и более плотное его прилегание к поверхности печатного цилиндра. 48

Проводка в печатных секциях В печатных аппаратах лист подается к печатному цилиндру. Система захватов принимает его и во время рабочего цикла вводит в контакт с офсетным цилиндром, где он запечатывается краской, а затем с помощью передаточных цилиндров передаётся транспортной системой к следующему печатному аппарату, после чего - на выводной стол. Процесс печати предполагает наличие определённого давления для перехода краски на запечатываемый материал между формным и офсетным цилиндрами, а также между офсетным и печатным цилиндрами. В зависимости от структуры поверхности запечатываемого материала и его толщины давление между последней парой цилиндров регулируется путём изменения расстояния между поверхностями в зоне контакта на требуемую величину. При этом давление между формным и офсетным 49 цилиндрами не изменяется.

Проводка бумаги 50

Элементы листопроводной системы 51

Выводные устройства 52

Листовые приемновыводные устройства Листовые печатные машины: напечатанные листы поступают с печатных секций печатной машины с листовой подачей в приёмный лоток или стол. Этот стол оснащён направляющими, которые позволяют вывести листы из машины на заданный участок стола. Сталкивающее устройство помогает сложить листы в ровную стопу. Лоток выводной системы 53 автоматически опускается при наполнении запечатанными листами.

Пример выводного устройства 54

Состав выводного устройства При выходе оттиска из последней печатной секции листовыводное устройство выкладывает его в стапель. В большинстве конструкций машин последней печатной секции располагаются дополнительные устройства, например лакировальная секция, сушильные системы, противоотмарывающий аппарат и разглаживатель листов. На выходе из последней печатной секции оттиск передаётся в захваты каретки выводного цепного транспортёра и дальше ею перемещается. С учетом скорости печати листы перед попаданием на стапель должны притормаживаться, чтобы по возможности ровно выкладываться. В стапеле происходит окончательная сушка и закрепление краски (посредством ее впитывания и окисления), что необходимо для дальнейшей послепечатной обработки отпечатанных 55 листов.

Выводное устройство 56

Разглаживание листа на наклонном столе Система разглаживания листа воздуходувами на упорах накладного стола. Воздух подается через отверстия в секции ввода таким образом, чтобы лист не проходил дальше заданного положения, при этом клапан листа распрямляется и разглаживается. Три ступени обнаружения неправильной подачи или пропуска листа. Эллиптическая форма листоускоряющего цилиндра создает плавное ускорение листа при вводе в печатную машину. 57

Форсунки Бернулли… Форсунки Бернулли на самонакладе машин Mitsubishi Diamond 3000 Форсунки Бернулли на приемке машин Mitsubishi Diamond 3000 Принцип действия устройства для бесконтактной транспортировки бумаги 58

Non-Stop 59

Режим нон-стоп Для обеспечения режима нон-стоп в работе самонаклада в определенных зонах стапеля устанавливают: n n n оптронный датчик контроля допустимой высоты срабатывания рабочего стапеля для организации формирования временного стапеля путем автоматического отделения остатков стопы от стапельной доски (палеты), а также одновременного запуска программы автоматической смены стапеля (подобная функция может выполняться также цикловым датчиком путем учета количества оставшихся листов на стапеле); сенсорные датчики для правильной ориентации нового стапеля, подаваемого рольгангом, относительно центральной линии печатной машины; пневматические датчики для поддержания, в зависимости от производительности печатной машины, расхода и параметров сжатого и разреженного воздуха в присосах, камерах вакуумного транспортера, раздувах. Для примера, при максимальной производительности машины расход воздуха составляет до 100 м 3/ч, в режиме заправочной скорости - до 18 м 3/ч. Подобные системы устанавливаются в высокоавтоматизированных самонакладах, например самонакладах Presset фирмы Heidelberg. 60

Смена бумаги без остановки Устройство Non Stop применяют на самонакладе и приемке в высокоскоростных печатных машинах, чтобы без остановки машины и даже без снижения скорости печати можно было зарядить самонаклад бумагой или вывести из приемки стапель готовых оттисков и заменить пустой тележкой или паллетой. 61

Схема работы устройства нон -стоп 1. Заведенная решетка «Нон Стоп» принимает лист; 2. Решетка опускается по мере увеличения вспомогательного стапеля; 3. Пустая палета находится под решеткой, которая выводится обратно; 4. Устройство «Нон Стоп» на выкладе (приемке) печатной машины; 5. Устройство «Нон Стоп» на самонакладе 62 печатной машины.

Приемные и выводные устройства рулонных машин 63

Подающая рулонная система В подающей системе рулонных печатных машин используется механизм, который называется «клеть прокатного стана» и служит для работы с большими рулонами бумаги. В то время как бумага пропускается через печатную машину, другое устройство сохраняет достаточное натяжение бумаги по мере того, как рулон раскручивается в клети прокатного стана. Некоторые печатные машины снабжены автоматическим механизмом смены рулонов, который устанавливает следующий рулон, как только в предыдущем заканчивается бумага. 64

Рулонные приемно-выводные устройства Печатные машины типа «рулон-лист» оснащены механизмом для разрезания рулона на отдельные листы. Листы после окончания печати проходят небольшое расстояние по ленточному конвейеру до приёмного лотка, где они автоматически сталкиваются и могут быть перенесены на следующую стадию производственного процесса оператором печатной машины. Другой тип рулонного приёмно-выводного устройства на печатных машинах типа «рулон-рулон» . Запечатанный рулон перемещается из печатных секций в перемоточную секцию, в которой он наматывается на катушку. 65

Двусторонняя печать 66

Способы двухсторонней печати 67

Машины с литерой «Р» - перфекторы 68

Печать с переворотом листа 69

Переворот бумаги в процессе печати Процесс переворота можно разделить на четыре этапа. Сначала система присосов переворачивающего барабана захватывает на ходу заднюю кромку листа (рис. А). Во время поворота системы присосов и клапанов (рис. Б) задняя кромка листа прочно удерживается присосами и далее передается на зажимы барабана (рис В). После этого лист идет как и при обычном процессе, удерживаясь в зажимах барабана, с той лишь разницей, что он идет задом наперед и печатной стороной внутри (рис. Г). Процесс заканчивается передачей бумаги в клапана следующего печатного цилиндра (рис. Д). 70

Вариант переворота 71

Трёхцилиндровая система переворота а. система Heidelberg б. вид передаточного цилиндра (Heidelberg); в. система Konig &Bauer: (Rapida 104) 72

Машины двухсторонней печати Преимущества двухсторонней печати 73

74

Машины ярусного построения Прохождение листа в печатной машине ярусного построения Лист, проходя через печатную машину, впитывает влагу одновременно с двух сторон, что делает его структуру более подверженной деформации. . Первая краска (при печатью CMYK) наносится в первой секции, а четвертая - в седьмой, то есть, прежде чем все четыре краски лягут на лист, ему придется пройти семь секций, раздаваясь в каждой. Схема построения машины ведет к серьезному падению качества. 75

Назад к линейному… Проход листа в печатной машине Mitsubishi Diamond 3000 TP Теперь запечатывается сначала полностью одна сторона листа, а только потом другая. После наложения первой краски на каждой стороне листа три оставшиеся ложатся в трех последующих секциях. Раздача листа в этом случае при печати каждой стороны минимальна Cхема заметно повысила качество выпускаемой продукции. 76

Простое решение 77