컴퓨터 통합 생산 시스템 Computer Integrated Manufacturing System
• 생산 ? 경제적 재화를 창출하는 일련의 과정 - Manufacturing ? 계획, 설계, 구매, 가공, 재고, 유통, 판매, 관리를 포함한 일련의 생산활동 - Production ?
시스템? • 시스템 공동의 목표를 달성하기 위해 상호 유기적으로 결합된 다 수의 독립된 개체의 집합 • 시스템의 특성 * 목표(goal) * 절차(procedure) * 다수의 구성요소 * 상호유기적 협조관계 * 통제(feedback)
생산시스템? • 생산시스템 * 투입물을 원하는 산출물로 변환시키는 생산활 동을 하는 조직체 * 가치(효용)을 창출하기 위해 상호 유기 적으로 관련있는 독립된 개체들의 집합체
생산의 기본 • 자재 흐름과 정보 흐름의 동기화 - 자재의 흐름 : 생산과정 원 료 공 급 자 구매 제조 제품 재 고 유통 판매 최 종 소 비 자
- 정보의 흐름 : 관리 기능(계획, 통제) 수요/수주정보 4 1 생산기술정보 전반적 생산계획 생산 실시 2 생산공정계획 생산계획정보 3 생산공정정보 생산일정계획 생산일정정보 생산실적정보 5 생산 통제 생산통제정보
통합(Integration) ? ? • 통합의 속성 - 정보의 통합 - 의사결정의 통합 - 자재흐름과 정보흐름의 동기화 • 통합의 특징(System Integration) - Syncretism : 이질적 분야의 상호보완적 융합 - Symbiosis : 공생적 이득 - Synergy : 상승적 증폭효과
통합생산시스템 • 수주에서 출하까지의 시스템흐름을 “필요 한 물품을 필요한 양만큼 적기에 생산, 공 급”하는 원리로 관리하는 시스템 • Computer System으로의 관리 => CIMS
Computer Aided - ? ? ? • 생산시스템의 주요기능 : 설계, 제조, 관리 Computer Aided - Design - Manufacturing CAP - Planning CIM DB CAD CAM Harrington(1973)
외부정보 경영계획 공장계획 레이아웃 설계 CAD 연구 개발 원료공 급자 생산계획 제품 설계 구매 CAP 공정 설계 소재 판매계획 일정 계획 가공/조립 품질 관리 공정 관리 CAM 제품 원가 관리 유통/판매 소비자
환경변화 • • • 고객요구의 다양화 제품수명의 단명화 다품종 소량생산 제품의 고품질화 낮은 제조원가 납기의 단축
CIM • 정의 - 설계, 생산, 판매 및 경영관리를 통합하는 정보시스템 - 생산, 판매, 기술의 통합이며, 수주에서 출하까지 과정 을 컴퓨터로 종합 처리하는 시스템 - 정보네트워크시스템을 통해 설계, 제조, 관리라는 기능 을 통합한 유연한 시장적응적 전략생산체계 -컴퓨터와 네트워크기술로 물자와 정보흐름을 일체화하 고 경영의 효율화를 도모하는 자율기능을 가진 유연 생 산시스템
CIM의 목표 • 수주-설계-제조-판매의 정보 통합화 • 다품종소량생산의 자동화 • 기업전략의 정보지원 및 의사결정 통합화
CIM의 기대효과 I • 통합화에 의한 경영효율화 기술, 생산, 판매의 업무 통합 Island Automation Highway Automation • 비즈니스 속도 향상에 의한 경쟁력 강화 환경변화에의 대응, 소비자욕구의 대응 시간 생산시간의 신속화 및 단축 • 글로벌 운영에 의한 해외전략의 강화
CIM의 기대효과 II • • • 생산리드타임 감소 다품종소량생산에의 대응 고객서비스 향상 품질 향상 생산 유연성 향상 재고 절감 생산성 품질 원가 시간 유연성
CIM의 배경 • • • 18세기 후반 Evance의 연속생산 : FA의 시초 포드 자동차의 조립라인(1931) NC(Numerical Control)(1951) MC(Machining Center), Robot, ASRS 등(1970) FMS(1980) FA의 구현 MRP, MIS등(1960, 1980) SI ERP SCM CAP
• Design CIM 기술 - CAE (Computer aided Engineering) - CAD (Computer aided Design) - CAPP (Computer aided Process Planning) - CLP (Computerized Layout Planning) - CE (Concurrent Engineering) • Manufacturing - CNC (Computer Numerical Control) FMS (Flexible Manufacturing System) FAS (Flexible Assembly System) CAT (Computer aided Testing) ASRS (Automated Storage and Retrieval System)
• Planning - MRP (Material Requirement Planning) - JIT (Just-in Time Production System) - MIS (Management Information System) - COPICS (Communications Oriented Production Information and Control System) - BAMCS (Business and Manufacturing Control System) - ERP (Enterprise Resource Planning) - SCM (Supply Chain Management)
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